内的铁骨或气水管道上。 E、 对线缆外穿套管进行保护。
F、 配用线缆的规格（使用铜线）：
单位：mm2 压缩机型号 线缆规格 压缩机型号 线缆规格 压缩机型号 线缆规格 LGF-5.5 LGF-7.5 LGF-11 LGF-15 LGF-18.5 LGF-22 4 LGF-30 LGF-37 LGF-45 LGF-55 LGF-75 LGF-90 25 35 70 16 LGF-110 LGF-132 LGF-160 LGF-185 LGF-220 LGF-250 70 6 90 10 120
G、 线缆的入端，必须安装铜质端子。
如为O-T环端子，其安装圆孔的直径如下： 单位：mm
压缩机型号 LGF-5.5 LGF-7.5 LGF-11 LGF-15 LGF-18.5 LGF-22 9~10 孔径 7~8 压缩机型号 LGF-30 LGF-37 LGF-45 LGF-55 LGF-75 LGF-90 11~12 9~10 孔径 压缩机型号 LGF-110 LGF-132 LGF-160 LGF-185 LGF-220 LGF-250 11~12 孔径
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5、压缩机的维修和保养 5.1 维修、保养时间表
下表只表示通常运行状态下的检查和维修保养的间隔时间。在严酷的环境条件下以 及严酷的运行状态下使用时，请缩短其间隔时间。
检查和维修保养，请以下表所示的时间和运行时间中早先到达的时间为准。 最初2月 每隔4月 2000小时 每隔6月 3000小时 每隔1年 6000小时 每隔2年 12000小时 每隔4年 检查部位 每日 1000小时 24000小时 备 注 电机 主机 绝缘电阻 轴 承 轴 承 轴 封 空气过滤器芯 油量 检查 检查 确认 第一次检 更换 加油 更换 检查 检查 检查 检查 检查 更换 检查 更换 检查 更换 更换 更换 更换 更换 更换 1MΩ以上 加注与电机相同的润滑脂无异常噪音 有无漏油 环境恶劣时，提前更换 首次更换为运转500小时 油分筒润滑油 油位计 环境恶劣时，提前更换 环境恶劣时，提前更换 排气含油时检查 环境恶劣时，提前更换 排温高时清扫 达到最高压力时，轻提扳体 注油口“O”型圈 油分滤芯 节流过滤器 系油过滤器 统 尼龙管 油、后冷却器 调节装置 进 清扫 进气阀 进气阀易损件 气 设定压力 安全阀 检查 手，放气
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最小压力阀易损件 温控阀易损件 电磁阀 皮带、联轴器弹性快 确认 检查 更换 更换 更换 更换 排温高时随时检查 容量控制不正确时，检查或更换 初装皮带，运转一周后调整皮带张力 5.2 添加、更换压缩机油 A．压缩机停机。
B．观察油分罐上的压力表，待压力显示为“0”时，关闭总电源。 C．取下注油口螺帽。
D．取下排污阀上的丝堵，打开排污阀，将压缩机油排出，直到无油流出为止。 E．关闭排污阀，将丝堵缠干式生胶带后装回原位，拧紧。 F．加入压缩机油到液位镜的上面一条红线。
G．检查注油口上的“O”型圈，是否有磕碰、压扁现象，如有更换。处理好后，拧紧注
油口螺帽。 H．接通电源、开机。
I． 检查油位在加载时是否在两条红线的之间。若低于下面的红线，应停
机补油。
注意：● 必须使用我厂提供的专用螺杆式压缩机专用油。对于未使用我厂提供的专用螺
杆式压缩机专用油，而造成压缩机损坏的，我厂不予保修。
● 更换、添加压缩机油时，绝对不能带电、带气压操作，有造成重大人身事故的
危险。
● 对于压缩机油未达到规定的换油时间，而油已发生严重的氧化现象，油色变黑
时，也必须更换压缩机油。
● 换油的同时必须更换机油过滤器。 5.3 压缩机皮带的调整
对于皮带传动的压缩机，平时应注意皮带的张力。
过低的皮带张力会造成皮带与皮带轮之间打滑，会产生大量的磨擦热，使皮带、皮 带轮及轴伸部位的温度升高，造成橡胶元件的老化，降低轴封、皮带和皮带轮的使用寿命。严重时，会造成皮带在短时间内的折断、烧毁现象。
过高的皮带张力，会使主机及电机轴承的负荷增大，缩短主机及电机轴承的使用寿命。严重时，造成转子变形，磨损轴封或造成主机的损坏。
用户在首次使用压缩机后一周内进行皮带的调节，以后每一个月进行一次皮带张力 的调整。
调整皮带时，应先将皮带放松后，检查皮带是否有磨损，确认完好后再重新将皮带
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张紧。切忌将皮带在原基础上直接张紧。
调节皮带张力的大小可按皮带伸长长度来控制，对于我厂提供的皮带，调整张紧后， 其长度应比自由状态下伸长0.6%~0.7%。
操作时，可在皮带未装到皮带轮上之前，在皮带的纤维布上用很细的笔画出两条与 皮带长度方向垂直的线，两线之间的距离为10cm的整数倍数，挂上皮带调整后再量取 其之间的距离直至伸长0.6%~0.7%为止。调整后，必须锁紧主机托板上下的四个锁紧螺 母。
另外，调整时，必须注意两皮带轮的相对位置，两皮带轮的前端面应在同一平面内， 但最多不能相差1mm。 注意：● 绝对不能带电操作。 5.4 更换机油滤芯 A．压缩机停机。
B．观察油分罐上的压力表，待压力显示为“0”时，关闭总电源。 C．在机油滤芯的正下方底座上放置一平托盘（托盘的容积在5升左右）。
D．用皮带扳手或链扳手锁住机油滤芯的下侧有多边形处，沿逆时针方向拧下机油滤芯。 E．将新的机油滤芯内部灌满我厂提供的原装螺杆式压缩机专用油，并在橡胶密封圈上涂
一层润滑油，用手拧到油滤头上，拧紧，然后用皮带扳手或链扳手锁住机油滤芯的下侧有多边形处，沿顺时针方向拧紧1/4~1/3圈。 F．取出托盘。
注意： ● 初次使用压缩机后500小时内，必须更换机油滤芯。
● 更换压缩机油时，必须同时更换机油滤芯。
● 绝对不能带气压、带电操作。 5.5 清理空气过滤器滤芯 A．压缩机停机。
B．观察油分罐上的压力表，待压力显示为“0”时，关闭总电源。
C．打开空气过滤器尾部的三个金属锁扣，取下尾部的封盖，用高压空气吹扫干净空气过
滤器壳体的内部，抽出空气过滤器滤芯。
D．用高压空气，从滤芯的内部向外侧吹扫，直至再无灰尘从滤芯上掉落。 E．装回滤芯。
F．将取下的后盖上的黄色除尘帽取下，清理干净内部的杂物，装好除尘帽，盖到空气过
滤器的尾部，锁紧锁扣。
注意 ：● 更换、清理滤芯时绝对不能在开机状态下进行，有造成压缩机主机损坏的危
险。
● 对于环境恶劣的环境，应增加清理的次数，以避免滤芯被吸穿后，损坏主机。
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