压缩空气与油雾的混合气体在经过油分滤芯进行精分离时，会有大量的油雾
被油分滤芯的滤材吸收，在滤材内部聚集成颗粒较大的油滴流到油分滤芯的底部，此部分油如果不被随时的排除，会被流经此处的高压空气吸走，给洁净的高压空气造成二次污染，使排出到管道中的高压空气的含油量过高，压缩机的耗油量增大。
因此，我们增加此管路把油分滤芯底部的油经过滤吸收到主机的低压端，保
证了设备的良好运行，用气设备得到更加洁净的空气。
2．5 电控部分
A、 电器原理图（见附图二）
3、操作 3．1 工作过程
A、启动时 容调电磁阀“7”关闭（断电），没有高压空气通过容调电磁阀到达进
气阀“2”的气缸中，进气阀处于关闭状态，少量的气体从进气阀阀板的旁通孔进入主机，油分筒体“13”内的压力缓慢上升，少量的压缩机油喷入主机“3”中。
B、加载时 容调电磁阀“7”（得电）P-A接通，高压空气通过容调电磁阀进入进
气阀“2”的气缸中，推动进气阀的阀板打开，大量的空气经进气过滤器“1”和进气阀进入主机“3”，与压缩机油混合进行压缩，油气混合物排入油分筒体“13”内进行油、气的初步分离，然后经油分滤芯进一步过滤后，洁净的高压空气从最小压力阀“10”进入后冷却器“18”冷却后进入主供气管路。
C、减荷时 容调电磁阀“7”失电，P-A关闭，切断油分筒体“13”与进气阀“2”
之间的联系，A-R打开，使进气阀汽缸内的高压气体排放到大气中，进气阀的阀板关闭。同时，放空阀“5”打开，使油分筒体内的压力降低，降低电机功率的消耗。
D、停机 当按下停止按钮时，压缩机先转为减荷运行，然后停机。 注意：对于选用常开进气阀的机型，请与厂家确认其工作原理。 3．2 压缩机各工作参数的设定
A、 对于采用数字液晶显示器电脑板控制的机型，其设定的参数值，可根据显示器上的中文提示菜单进行设定。具体可按电脑板的使用说明书操作。 B、 对于采用普通IC板控制器的机型可按下列方式操作： B.1 卸荷压力的设定
拆掉压力开关上面防松卡片，启动压缩机，逐渐关闭压缩机外的球阀，观察
外压表，调节上面左侧的螺钉，并观察指针指示的压力，直到压缩机标定的压力，
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停止调节。
顺时针为压力增加，逆时针压力减小。 B.2 加载压力的设定
卸荷压力设定好后，调节压力开关上面右侧的螺钉，在看指针指示压差值的
同时观察外压表，直到所需的压力为止。推荐的压差值为1.5~2.5kgf/cm2。 B.3 卸荷自动停机延时时间的设定
调节电控箱中电脑板上“VR2”旋钮，直到所需的值。顺时针旋转为缩短时
间，逆时针旋转为延长时间。 B.4 停机后电机停止延时时间的设定
调节电控箱中电脑板上“VR3”旋钮，直到所需的值。顺时针旋转为缩短时
间，逆时针旋转为延长时间。 B.5 启动时Y-△转换延时时间的设定
调节电控箱中电脑板上“VR4”旋钮，直到所需的值。顺时针旋转为缩短时
间，逆时针旋转为延长时间。
3．3开机
A、压缩机接线后初次开机
A.1接通电源，观察显示屏是否有电源逆相等显示。如果有，关闭电源后，将三相主电
源其中的两相调换位置，接通电源，看故障是否消除。若继续显示，检查是否缺相，直至将故障消除。
注意：三相电压均不能低于342V，其中任一相电压低于此规定值，均不能开机，不
然有烧毁电机等电器部件的危险！
A.2 观察油分罐上的压力表，看是否压力为“0”。压力高于0.05MPa时，不能开机。