安全第一 预防为主
大石堡煤矿11203回采工作面作业规程
四 矿 压 观 测 （一）、工作面的矿压监测
1、工作面初次放顶期间，采煤队管理人员及班组质量验收员必须对工作面所有支柱进行检测，发现达不到要求的要及时补液加固。 2、跟班人员每班必须认真检测支柱的受力及工作面的支护情况，当班发现的问题及处理方法要及时向调度室汇报，遗留重点问题要现场交待给下一班。
3、值班人员对当天现场反馈的信息，在班前会上及时向职工贯彻布置清楚，分析原因，并提出处理意见和防范措施并责任到人。 4、对工作面上、下端头破碎带、断层处及冒顶处等异常地段的支柱实行颗颗跟班监控，以加强对事故多发点和薄弱区域的重点管理。
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5、矿压观测人员及安监处现场人员每天必须对工作面支柱进行抽样检测。工作面初撑力和工作阻力，达标率不低于90％。发现达不到要求的支柱必须及时替换并搬运出井维修。 （二）、两巷的矿压观测
每班现场跟班人员及班组长必须对机巷及风巷的围岩变形情况进行观测，并对超前护巷抬厢支柱的受力情况进行测试，一旦发现异常情况必须及时给矿调度室及队值班人员汇报并安排人员进行处理。 （三）、支护质量监测
每旬由安全科及生产调度室对工作面和两巷支护质量动态检查两次，对存在的问题及隐患，及时填报隐患整改通知书，督促采煤队立即指定人员进行整改，确保生产无隐患，安全有保障。
检查内容主要包括：支柱初撑力、煤壁片帮情况、梁端距、采高及切顶侧顶板冒落情况、两巷单体支柱初撑力、超前支护质量、支柱的密度、直线率及迎山角度等。 五、采面质量标准化管理 1、工程质量验收
（1）采面验收员全面负责采面质量验收工作，生产班设专职质量验收员一名，严格按《作业规程》《采面质量标准化要求》规定对当班工程质量和任务完成情况进行验收，确保工程质量达标。 （2）建立完善的验收记录，按验收标准验收，质量不合格不予验收，验收人员要坚持原则，大公无私、不循私情，验收评比结果及时公布，接受职工监督。
（3）做好隐患项目及隐患整改工程的记录。
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（4）质量验收工作不得空岗，专职验收员缺勤时，由生产科指定人员负责质量验收工作。 2、现场交接班
（1）各岗位人员必须提前15min到达工作面交接班，经接班人同意，交班人员方能离岗；交班人必须将本班安全隐患处理及设备情况向接班人交待清楚。
（2）没有交接手续离岗，下班出现的一切问题由上班负全部责任。 （3）交接班时，接班人不到，现场情况经验收员验收后，经本班跟班管理人员同意方可下班，接班后出现的问题均由接班人负责。 （4）刮板输送机缺少螺丝、刮板，运行不正常不得交接班。 （5）刮板输送机不能开启，采煤机跳闸，电机烧坏、减速机损坏等情况全部交接清楚后，方可交接班。 3、工作面两道验收
（1）两巷超前支护段长度：自煤壁起往外20m范围内为双排；排距1.2m，柱距为1米，铰接梁必须连接牢固可靠。
（2）材料道：距巷道中心线0.5m的上下两帮各架设一排支柱。 （3）运输机道：两排均靠溜子边打，与溜槽之间距保持在150-200mm。靠下帮一排超前支护与巷道上帮应留0.7m以上的人行通道，以便于行人、运输等。
（4）两道超前支护必须打柱成一条直线，支柱必须经常补液加压，两道超前支护的支柱初撑力不得低于90KN。
（5）两道应坚持做到浮煤清净，无杂物堆积，无积水、淤泥。 （6）巷道净高不低于1.6m，料场材料分类码放整齐，管线吊挂整齐，
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开关上架，坏柱及更换的设备及时升井。
（7）隔爆水袋齐全，水量充足，转载点、两道喷雾雾化效果好，机电设备台台完好，设备上粉尘打扫干净，各类牌板悬挂整齐。 （8）采煤机的内外喷雾必须完好，内喷雾水压不低于2Mpa，外喷雾不低于1.5 Mpa。在开机时先开喷雾，停机时，先停机后停水。 4、采煤工作面
（1）工作面柱距0.8±0.1m，排距1.00m，支架初撑力不得小于90KN。 （2）支柱三通阀平行煤壁，注液口朝向机尾，卸载口朝向机头。 （3）坚持拉线打柱，工作面基本支柱必须打成一条直线。 （4）工作面支柱实行编号管理，做到编号清晰，不缺少支柱。支柱保持完好，及时对坏支柱、泄压支柱进行替换，坏柱必须及时运出工作面，全工作面坏支柱数量不得超过3棵。
（5）工作面严禁空顶作业，严禁提前回柱，特殊支架按标准架设。 回柱时两人一组，一人观察顶板，一人回柱，清理好退路，顶板垮落时要及时避让。
（6）支柱钻底量不得大于0.1m，超过标准支柱应穿柱鞋。 煤壁平直，并与顶板垂直，无超规伞檐煤岩，悬露的伞檐煤岩块不得大于20cm，工作面顶板不留顶煤，不留底煤。工作面所有支柱必须实行全支撑，杜绝空载支柱。切顶线支柱数量齐全，挡矸有效。 （7）特殊支护：工作面末排支柱必须打戗柱加强切顶线支护。当工作面形成三档支柱时，末排正规支柱每棵支柱必须打一颗戗柱，工作面形成四档支柱时，末排支柱每隔一棵支柱打一棵戗柱。
（8）工作面回柱放顶时，应在末排正规支柱间打密集点柱进行支护
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