特变电工沈变公司 图2-2 带双出线口6个接线柱的气体继电器接线原理图 （QJ12-80A） 图2-3 带双出线口8个接线柱的气体继电器接线原理图 （QJ12-80A） 2. 技术要求 a. 80继电器分两个出口接线，正、负电源线不得合用一根电缆。 b. 工作的环境温度： -30~+50°C； c. 安装方式：继电器管路轴线应与变压器箱盖平行，允许通往储油柜一端稍高，但倾斜度不超过4%；
d. 工作电压；AC.250V，DC.220V或DC.110V； e. 管路内径：25，80 mm；
f. 继电器的接点在表2-2规定的工作条件下，应能承受不少于1000次的通断试验，且试验后接点无烧痕和不良接触现象发生；
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表2-2
电源类型 工作电压V 工作电流A 直流 交流 220 250 0.5 5 说明 时间常数S ≤5 x 10-2 s 功率因数cosφ≤0.6 g. 继电器接点在下列条件下应可靠动作：
h. 当继电器内聚集的气体超过250ml时，报警接点应动作。 i. 当继电器内油流流速超过 1.0m/s(QJ-25型)或1.5m/s(QJ-80型)时，跳闸接点应动作。流速偏差≤0.1m/s。
j. 继电器应能承受2500V，1min的工频耐压实验。
k. 继电器应有取气塞，视察窗，探针，接线盒。油速标尺等。 l. 当继电器连到注满油的管路上时，在油温度为90°C的条件下，应能承受200kPa压力试验且无渗漏。时间不少于24小时。
m. 以继电器油流流速反方向冲击三次，继电器内的零部件不得产生变形，位移和损伤。
n. 抗震动能力：
地震：2g(峰值)/频率5Hz； 振动：1g(峰值)/频率16-720Hz； 冲击：10g(峰值)/冲击时间10ms;
o. 继电器防尘，防水密封性能，在无特别指明时一般为 IP54。 三、油流继电器
油流继电器是一种监视油流量、方向变化及油泵工作状态的报警信号装臵。该产品可用来监视强油循环风冷却器和强油循环水冷却器
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的油泵运行情况，同时也可监视油泵是否反转、阀门是否打开、管路是否有堵塞等情况，当油流量减少到一定数值时发出报警信号。
1. 主要结构
油流继电器主要由联管和流量指示器本体两部分组成。流量指示器本体主要由传动部分、电气部分和指示部分组成，具体结构见下图。
图2-4 油流继电器结构示意图
2. 工作原理
当变压器油泵启动时就有油流循环，油流量达到额定油流量约3/4时挡板被冲动，而和挡板在同一轴上的磁铁也随着旋转，旋转着的磁铁带动隔着薄壁的另一个指示部分磁铁同步转动，当挡板被冲到85°位臵时，使微动开关的常开接点闭合，发出正常工作信号，指针指向“流动”位臵。如果油流量减少到额定油流量的约1/2时，挡板借助弹簧作用力返回，耦合磁铁也跟着返回，使微动开关的常开接点打开，发出故障报警信号。
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3．技术要求
a. 工作的环境温度： -30~+40℃；
b. 相对湿度：当空气温度为+25℃时相对湿度不大于90%； c. 工作电压；AC.250V，DC.220V或DC.110V； d. 管路内径：80 、150、250、300、350mm。
e. 油流继电器的接点在表2-3规定的工作条件下，应能承受不少于1000次的通断试验，且试验后接点无烧痕和不良接触现象发生。
表2-3
电源类型 工作电压V 工作电流A 直流 交流 220 250 0.5 5 说明 时间常数S ≤5 x 10-2 s 功率因数cosφ≤0.6 f. 油流继电器应能承受2500V，1min的工频耐压实验。 g. 油流继电器应有温度计座、放油阀等。 四、压力释放阀
压力释放阀是油浸式变压器，电抗器等采用的一种保护装臵。当变压器出现内部故障时，由于绕组过热，使一部分变压器油汽化，变压器油箱内部压力迅速增加时，压力释放阀迅速动作，保护油箱不变形或爆裂并给出切除变压器信号。
1. 常用型号及规格
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