(2)建立管理控制体系,支持管理目标实现.管理控制体系包括“两张卡”(作业人员円清卡、管理人员R清卡)、“一张表”(区队车间、班组月结综合表),以及现场控制(看板管理、定置管理和走动巡查管理)。管理控制体系保证精益化管理项目管理模式的有效实施,管理控制体系的内容如下：
(3)建立考核激励体系,驱动精益管理实施。全方位精益管理的考核:包括集团公司各个层面;加强县级供电企业对各单位的考核;强化单位内部的考核。通过全方位的考核激励,提高员工工作的积极性。
6.6 岗位价值精益管理
是按照市场经济机制把企业的投入产出看作一种由岗位价值链接而成的业务流程,通过精益管理,由岗位价值最大化达到企业价值的最大化。具体包括:
(1)岗位和岗位价值。岗位认定具备三种属性:市场主体、价值实体、负债经营体。(2)价值工程与岗位价值精益化管理。价值工程的基本表达式V=F/C,其中,V (Value)代表价值,F
(Function)代表功能,C (Cost)代表费用或成本(岗位的价值管理,同样适用价值工程的基本公式)。对于单个岗位通过在费用不变的情况下提高功能,或者在功能不变的情况下提高价值来实现岗位价值增值;通过在费用提高的情况下更大幅度地提高功能或者在功能降低的情况下更大幅度地降低费用来实现岗位价值增值;通过在提高功能的同时降低成本大幅度提高岗位价值。(3)岗位价值精益化管理运行体系。市场运作:模拟市场运作,实现企业内部市场化经营体系。价值链接:按照企业内部市场层次,形成供电企业对三级单位、三级单位对井区(车间)、井区(车间)对队(班)组、队(班)组对岗位的四级内部市场价格体系。绩效考核:通过岗位绩效考核,准确测算每个岗位的支出收益,并进行合理的奖惩,实现损益、考核明细到岗,形成岗位自主经营。
6.7 基于信息化的精益管理模式
信息化精益管理就是将信息技术与精益管理结合起来,实现信息化和精益化的同步运行,利用信息技术为精益化管理打造高效的运行平台,解决细化管理与提高效率的矛盾,从而大大改善传统模式下精益管理所带来的工作量大、处理缓慢等问题,大幅度地提高管理效率。具体包括:
图 四位一体的县级供屯企业信息化精益化管理框架
(1)基于信息化的县级供电企业精准安全管理。精准安全是县级供电企业信息化精益管理模式的前提环节。利用信息技术对信息传递、处理的客观、快速与及时性,通过现场作业自动化监控与报警处理系统,使得安全隐患可以及时地发现并处理。(2)基于信息化的县级供电企业精益生产管理。组建组织体系——建立基于煤炭产品的生产单元;组织拉动式生产,根
据市场需求以需定产;保持煤炭生产系统均衡高效运转;搞好设施规划与布置;创造运作条件——职工队伍、管理基础、技术、内外部环境等。(3)基于信息化的县级供电企业精品质量管理。注重全过程的质量管理,统筹规划;提高煤炭专用设备质量;从各个工序抓煤炭质量,特别是从采掘源头抓起;提高员工素质,包括质量意识和质量控制的知识。(4)基于信息化的县级供电企业精益经营管理。基于信息化的县级供电企业精益经营管理包括精益化人力资源管理模式、精益化财务管理模式、精益化成本控制模式。精益化人力资源管理模式包括健全人力资源规划机制、健全人力资源的招聘机制、健全员工培养机制。粗放的人力资源管理模式以不同的表现形式在不同的企业存在,不利于人力资源发挥其作用,最终会影响企业的健康发展。推动企业科学发展,实现从传统的人事管理到现代人力资源管理的转变,施工企业应结合实际强化人力资源的精益化管理,抓住“选、留、育、用”4个环节,建立健全人力资源的规划、招聘、培养、评价和激励五个机制,为推进企业的科学发展提供坚强的人才保障和智力支撑。
精益化财务管理模式要求细中求精。对于县级供电企业而言,精益化财务管理需要四项基础建设,分别是营运资金较为流转顺畅、融资成本降低、投资效益较好、财务管理手段较为完善。将财务管理内容细化,重点拓宽财务管理的领域;以科学的管理手段和制度为平台;抓成本管理,挖潜,增收,节支,坚持成本效益原则;全面实行预算管理;以提高企业效益为目标;加快财务信息化进程,最终实现精益化财务管理。精益化成本控制模式,将企业所发生的成本细化,使得企业明确何时、何地所产生的成本,并制定相应的反馈机制,通过财务管理精益化相结合。
6.8 团队协作工作法(Team work)
工作中每位员工在工作中不仅是被动的执行上级的命令，更重要的是积极地参与，跨部门组织和协调，起到决策与辅助决策的作用。组织“team”时，并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。成员更注重一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作，保证工作协调、顺利地进行。团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响，团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，避免对每一步工作的监督考核，以提高工作效率。团队的组织是变动的，针对不同的事物，建立不同的团队，同一个人可能属于不同的团队。
6.9 并行工程(Concurrent Engineering)
在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按要求的质量完成。各项工作由与此相关的项目小组完成，过程中小组成员各自安排自身的工作，但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。依据适当的信息系统工具，反馈与协调整个项目的进行。利用现代计算机集成制造(ClM)技术，在产品的研制与开发期间，使辅助项目过程并行。
6.10 IE工业工程
工业工程（Industrial Engineering，简称 IE）起源于 20 世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。通过工业工程技术和方法的应用，优化作业流程、作业工序、作业动作等，形成标准作业，目的是确保生产作业质量和效率，为精益生产深入应用提供专业基础支持。
IE工业工程管理图
工作研究的目的是对工作方法、作业流程和作业时间进行科学分析和测定,据此制定出