0级特大型轴承套圈磨加工工序间技术要求

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Vdomp:圆柱滚子轴承内平、斜挡圈平均内径变动量。 △D2s:单一径向平面内的外圈内径偏差。 VD2p:单一径向平面内的外圈内径变动量。 VD2mp:平均外圈内径变动量。

SD2′:支点相距10毫米时,外圈内孔表面母线对基准端面倾斜度的变动量。 KD2:外圈内孔对外表面的厚度变动量。

SDe′、SE ′:支点相距10毫米时,外圈滚道母线对基准端面倾斜度的变动量。 △Wis:向心和角接触球轴承内圈滚道位置偏差。 △Wes:向心和角接触球轴承外圈滚道位置偏差。 △hs、△his、△hes:推力球轴承单一滚道厚度偏差。 △Bzs:调心和圆锥滚子轴承内圈中挡边单一尺寸偏差。 △Hs:推力调心滚子轴承轴圈挡边内斜坡单一尺寸偏差。 △ms:推力调心滚子轴承轴圈挡边外斜坡单一尺寸偏差。 4 套圈端面磨削公差

4.1 各类型轴承内(轴)、外(座)圈端面公差见表1。

表 1 单位为微米

粗 磨 d 或 D mm △Bs △Cs VBs、VCs Ra 超过 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 到 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 上差 +140 +160 +180 +200 +240 +280 +300 +360 +440 +500 +600 下差 +60 +80 +80 +80 +100 +140 +160 +200 +240 +300 +400 最大 25 30 1.25 35 40 45 50 55 60 70 80 90 -5 -5 -10 -10 -10 2 -10 -10 -10 -10 -80 -80 -100 -100 -100 -100 -150 -150 -150 17 20 25 30 35 40 45 50 60 17 22 25 30 35 37 42 47 1.25 57 注: 外圈端面粗糙度按公称外径D查表,其它各项均按公称内径d查表。 细 磨 △Bs △Cs VBs、VCs Api、APe 下差 -80 -80 最大 12 15 最大 12 15 Ra 不大于 不大于 上差 -5 -5 0.8 1.0

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4.2 双四列圆锥滚子轴承内外隔圈端面

双列圆锥滚子轴承隔圈的Vb1s、四列圆锥滚子轴承内隔圈的Vb1s和外隔圈的VC2s均与同一轴承内圈的VBs相同。

4.3 圆柱滚子轴承平、中、斜挡圈端面图样见图1,公差见表2。

图 1

表 2 单位为微米

粗 磨 d或D △B2S VB2S mm △B3S VC2S VB3S △C2S 超过 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 到 250 315 400 500 630 800 Ra 细 磨 VB2S △B3S VC2S VB3S 下差 -80 -80 -80 -80 -100 -100 -100 -150 -150 -200 -200 Ra 上差 下差 最大 最大 不大于 上差 +140 +60 +160 +80 +180 +80 +200 +80 +240 +100 +280 +140 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 最大 最大 不大于 12 15 17 20 25 30 35 40 45 50 60 12 15 17 20 25 30 35 40 45 50 60 1.6 1.25 1 1000 +300 +160 1250 +360 +200 1600 +460 +240 2000 +540 +300 2500 +640 +400 注1: △B2S、△B3S、VB2S、VB3S及△C2S、VC2S分别按轴承内径和外径查表。 注2: △B2S、△C2S细磨尺寸偏差按工艺卡片规定执行。

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5 外表面磨削公差

5.1 各类型轴承外圈外表面(包括外平、中挡圈)、推力轴承座圈外表面公差按表3规定。

表 3 单位为微米

粗 磨 细 磨 VDsp D mm △DS VDsp SD' VDmp Ra △Ds 直径系列 VDmp SD' Ra 2、3、4 0、8、9 1、7 超过 到 上差 下差 最大 最大 不大于 上差 下差 最大 400 500 +280 +200 45 500 630 +320 +220 50 630 800 +380 +260 60 800 1000 +420 +300 70 1000 1250 +500 +360 80 1250 1600 +580 +420 95 1600 2000 +680 +480 110 2000 2500 +780 +560 130 4 4 3.5 3.5 3 3 3 3 -5 -5 -7 -40 -45 -70 15 20 25 35 45 55 65 80 最大 最大 最大 不大于 25 30 35 45 55 65 75 90 15 18 20 30 2 40 50 60 70 1.5 1.6 1.25 2.5 0.8 1.6 -10 -90 -10 -110 -20 -140 -20 -180 2.5 -20 -230 注1:英制圆锥滚子轴承及有特殊要求的产品细磨外径△Ds按工艺卡片执行。 注2:平、中挡圈外径细磨△Ds按工艺卡片执行。 注3:推力轴承座圈SD’不检查。

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5.2 各类型轴承内圈外表面、推力轴承轴圈外表面(包括内平、斜挡圈)公差按表4规定。

表 4 单位为微米

粗 磨 d或D mm △d2s Vd2p Sd2’ d2ml Vd2mp Ra Vd2p Ra △d2s Sd2’ d2ml Vd2mp 引导 非引导 上差 下差 最大 最大 最大 于 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 +200 +220 +260 +280 +320 +380 +420 +500 +580 +680 +140 +160 +180 +200 +220 +260 +300 +360 +420 +480 35 40 45 50 55 60 70 80 90 100 4.5 4 4 4 3.5 3.5 3 3 3 3 50 60 1.25 70 80 90 100 110 2 120 130 140 0 -120 50 1.5 110 0 -140 60 1.5 120 1.25 0 -160 70 1.5 130 0 -60 20 2.5 0 -70 25 2.5 0 -80 30 0 -90 35 2 2 60 70 80 0.8 2.5 90 1 0 -50 15 3 40 50 0.63 不大于 细 磨 不大超过 到 上差 下差 最大 最大 最大 0 -60 18 2.5 0 -100 40 1.5 100 注1:推力轴承轴圈按外径查表,其它各类型轴承按内径查表。 注2:表面粗糙度Ra均按内径查表。 注3:单挡边内圈、推力轴承轴圈不检查Sd2'。 注4:非引导保持架的内圈外表面,推力轴承轴圈外表面,在不影响下工序加工的情况下,允许局部有黑皮或前工序加工痕迹。 注5:有特殊要求的轴承内圈及挡圈外表面偏差△ds按工艺卡片执行。

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