年产5000吨强化椰汁工厂初步设计
估算：
（1） 椰肉刨机 2158kg/8h=270kg/h （2） 磨浆机 2158kg/8h=270kg/h （3） 卧式离心过滤机 20060kg/8h=2508kg/h （4） 胶体磨 20060kg/8h=2508kg/h （5） 均质机 20060kg/8h=2508kg/h （6） 脱气机 20060kg/8h=2508kg/h （7） 超高温瞬时杀菌机 20060kg/8h=2508kg/h
（8） 回转式洗瓶机 40331瓶/8h=5041瓶/h=210瓶/min （9） 罐装机 40331瓶/8h=5041瓶/h=210瓶/min （10）连续喷淋冷却机 40331瓶/8h=5041瓶/h=210瓶/min （11）贴标机 40331瓶/8h=5041瓶/h=210瓶/min （12）装箱机 3361只/8h=420只/h
5.3 设备选型
(1)椰肉刨机 20个刨头同时运作，每个刨头生产能力为14kg/h (2)胶体磨 规格型号:JM80-2A，物料处理细度:2-50 (μm)，单循环或多循环;产量:1-5t/h;电机功率:1.5kw;安装尺寸:290×300×540;总重:52kg
(3)磨浆机 规格型号:DM-Z160CBIII;安装尺寸:540×414×920;生产能力:300kg/h;电源:300/420v;功率:1.7kw
(4) 卧式离心过滤机 规格型号:LWL320;转鼓直径:320mm;转鼓转速:2700r/min;分离因数:1302;主电机型号:Y132M-4;主电机转速:2700r/min;功率:7.5kw;外形尺刁:940×1165×950 (5)化糖罐 型号:600L;安装尺寸:950×900
(6)双联过滤器 规格型号:ZRP-HI;过滤面积:0.15㎡;过滤温度:<100℃;使用压力:0.2MPa;进口管径: 32mm，出口管径:32mm;外型尺寸:1000×300×1000
(7)配料罐 规格型号:CPG1000;容积:1000L; 罐内压力:<0.25MPa;夹套内压力:<0.3MPa;夹套内温度:<143℃;外型尺寸：1200×2160
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年产5000吨强化椰汁工厂初步设计
(8)均质机 规格型号:SLS2000-40/45;额定流量Q: 2000L/h;最大工作压力36MPa;电源:30kw;重量:1800kg;外型尺寸:1300×900× 1500 (9)储罐 容量:1000L;外型尺寸:1200×1300
(10)真空脱气机 规格型号:LH8Bl;生产能力:1.5-2.5t/h;真空度:0.054-0.082MPa;容积:0.4㎡;容积内经: 620;总重:350kg;电机功率:6. 2kw;外型尺寸:1285×1100×2625
(11) 列管式超高温杀菌机 生产能力:2000L/h;物料进口温度:5℃;超高温灭菌温度:135-141℃;冷却水进口温度:20-25℃;冰水进口温度:2℃;蒸汽压力及耗量:0.8MPa, 115kg/h;压缩空气压力及耗量:>0.7MPa, 50L/min;设备总功率:3.75kw;设备净重:2000kg;外型尺寸3580×1760×2470
(12)真空灌装机 规格型号:GCP-10;灌注头数:12;适用瓶高:140-320mm;适用瓶径:60-100mm;整机功率:2.25kw:外型尺寸:1000 ×985×1660mm
(13)贴标机 规格型号:TLJ-A;标范围: 20-100mm;生产能力:80-200瓶/min;标签规格,卷筒芯内径:76mm;标签卷最大外径: 300mm;标签宽度:20-200mm;电源:220v;外型尺寸:1820×1100× 1500;机器重量:200kg
(14)自动装箱包装机 规格型号:AC-12;包装速度:10箱/min;包装产品尺寸:320×200×200;外型尺寸:6000×2700×2000;重量:2500kg (15) 连续喷淋式冷却机 外型尺寸:3500×920×1030;处理能力:2t/h;功率:0. 75kw;冷却温度:30-60℃;冷却时间:5-15min (16)回转式洗瓶机 规格尺寸:LH4B17;生产能力:60-120瓶/min;冲洗头数:16;冲洗时间:2.6-1.3s;瓶口直径:27-44mm;瓶身直径:50-89mm;设备重量:1500kg;电机功率:1.lkw;外型尺寸:2050× 1295×1610
(17)CIP就地清洗机 规格型号:HJQ-3000; 生产能力:30t/h;总功率:2.20kw;清洗液:酸、碱;800kg;外型尺寸:3200×1600×2600 (18)砂棒过滤器 规格型号:GL-3000;生产能力:3.0t/h;孔径
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0.16-0.41μm ;重量:300kg;外形尺寸:320×320×820
（19）活性碳过滤器 规格型号:HHX-05;直径:500mm; H1: 1800mm; H2: 1400mm;滤料层高:1000mm;最大输出量:1.6-2m2/h;工作温度:5-45℃;工作压力:0.35MPa
(20) 精密过滤器 型号:JMG-3;处理能力:2t/h; 工作温度:5-30℃;工作压力:0. 4MPa;外形尺寸:300×750
(21) 储水罐 规格划号:HTG-1.5;材料：SVS304;储水量:1.5t;外型尺寸:1100×2220
第六章 水、电、汽衡算
6.1 计算过程[5]
采用能耗估算法，果蔬汁饮料的能耗为: 水耗量:5-8m3/t 汽耗量:400-700kg/t 电耗量:20-50kw/h
生产车间每班耗水量:7×20=140t 生产车间每班耗汽量:600×20=12000kg 生产车间每班耗电量:40×8=320kw
生活用水量=最大班人数×70/1000/3m3/h=85×70/1000/3×8=16t 锅炉用水量=1.2×1.5 ×锅炉蒸发量×8=1.2×1.5×1000×8=15t 照明电:白天采用自然采光，只在采光不足或夜班时才用电。 车间用电按照规定为6w/m，故车间用电1100×6=6.6kw 全厂日用水量=工艺用水+炉用水+生活用水=140+15+16=171t 全厂日用汽量=12000kg
全厂日用电量=工艺用电十照明电=320十6.6=326.6kw
选用锅炉为:规格型号:LSSO.7-1.0Y9(Q);额定蒸发量:1000kg/h;工作
压力:0.7MPa;热效率:90%;燃油消耗量:65.4kg/h;水压实
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年产5000吨强化椰汁工厂初步设计
验压力:1.1 MPa;进水口:32;烟道口:直径309/120;蒸汽出口:50;安全阀:40×2;安装尺寸:1650×1650×2620;设备重量:2180kg
6.2 供给系统
6.2.1 给排水系统
清洗用水采用自来水。贮水设施有防污染措施，贮水设备定期清洗、消毒。生产用水为经活性炭过滤器处理的自来水。锅炉用水为经钠离子交换器处理的自来水。 6.2.2 供汽系统
只提供生产用蒸汽，锅炉燃料用煤油。 6.2.3 供电系统
工厂附近建有变电站。 6.2.4 采暖通风系统
该厂地处热带，不用采暖设施，生产车间配有中央空调和通风机。
第七章 生产卫生规范
7.1 用水方面要求
7.1.1 水源与废水处理
本设计使用自来水，厂内设有蓄水塔。生产和生活用水经活性炭过滤器处理，锅炉用水经钠离子交换器处理。
由于椰汁加工厂属于非化工类工厂，污水大部分来源于车间地坪冲洗及工艺设备清洗和原料清洗，未含有毒物质，可以由车间两侧明沟直接排出，经厂污水处理系统处理后，排到厂外河流中。 7.1.2 车间给排水设施的维护
（1）给排水设施保持完好，防止水质污染。所有管道都能有效防止虹吸和倒流现象，各水龙头与容器之间都有空气隔断。注意自来水阀门不得埋于地上或被污水浸泡。
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