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方法在于路面的施工时控制好路面的横坡，使雨水能顺利排除；切实做好边坡的排水工作，保证边沟畅通。 7）泛油、拥包和光面
泛油、拥包和光面产生的根本原因都是沥青混合料或下封层用油偏多，当路面气温很高时，沥青向上泛出形成泛油或局部向低处积聚在行车作用下形成拥包，光面除了用油偏多外还与矿料过细有关。分析泛油和拥包形成的原因后，我们不难发现解决问题的关键是控制沥青用量，严格按照设计油石比和矿料级配进行沥青混合料的生产。 8）波浪
波浪产生的原因除了和基层水稳定性不好，路基水平整和强度不足外还与施工时沥青混合料摊铺不平整有关。所以防止波浪的产生除了解决好路基和基层问题外还应在沥青混合料摊铺和压实时严格按照操作规程进行施工。 9）脱皮
脱皮主要发生在路面的各层，由于两层之间潮湿或有浮土等杂物，影响了层与层之间的粘接，在车轮的作用下路面各层之间产生滑移，严重时上层被车轮带走。防止脱皮主要做好在沥青混合料摊铺前基层的清扫工作。严禁在基层潮湿时或雨天施工。
6.12、根据我们以往混合料摊铺的施工经验，特别是防滑层的摊铺经验，施工中要做好以下几方面工作： ①摊铺前的施工准备；
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②检查基层的标高，平整度；
③根据放样和路平石的高度，放出中间的摊铺机准线； ④清除基层面的浮灰和杂物； ⑤路侧缘石等构筑物涂刷粘结材料；
⑥根据当天的摊铺计划，落实供料和进出场线。
6.13、沥青混合料的施工温度：沥青加热温度150℃-170℃，沥青混合料出厂正常温度140℃-165℃，运到施工现场不低于120℃-140℃，摊铺在正常施工下不低于110℃-130℃，不超过165℃；低温施工情况下不低于120℃-140℃，不超过175℃，碾压不低于110℃，碾压终了不低于70℃。
6.14、路面平整度以及路面与检查井井框高差控制措施 ①在沥青混合体摊铺前应检查摊铺范围内的井盖框，及专业管线的检查井是否已固定到设计标高，侧壁是否涂好沥青粘层，顶面是否已有保护隔离措施。
②沥青面层与各种井盖框衔接应紧密平顺，不得有积水现象，井框与路面高差控制在3mm以内。
③井框局部可采用人工摊铺，边摊铺边整，及时整形，防止粗细料产生离析现象。
④路面平整度控制措施可参考质量保证措施。 6.15、道路面层确保不出现纵向冷接缝的措施
①面层摊铺在10℃以上的气温条件下进行，连续不停顿作业，以利接缝密合，接缝应消齐平整。
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②摊铺时应控制好摊铺距离，并控制好摊铺料的温度。 7、侧石的施工 缘石的技术及施工要求 砼缘石性能指标要求： 砼平石强度等级≥C30；
砼 28d 平均抗压强度≥30MPa；
外形尺寸（长、宽、高）允许偏差±3mm； 外露面平整度允许偏差±3mm
侧石均采用A3型混凝土路缘石（12*30*74.5）侧石，规格、尺寸、品种根据设计要求制作成型，现场收料时需认真按设计图纸的要求进行成品质量检验，合格后方可使用。
（1）、侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌，施工前先采用全站仪测定轴线位置，现场施打钢筋确定桩位，用水准仪按设计纵、横坡确定标高，并用明显标记在桩上刻画出来，以便于侧石安装时拉线控制。
（2）、人行道进口接坡处的侧石一般应比相应段路面高2～2.5cm，两端接头做斜坡（即牛腿式做法）。
（3）、道路直线段采用80cm长侧石，曲线半径大于15.00时采用100cm或60cm的劈角侧石拆拼，曲线R≤15的圆角，采用30cm劈角侧石拆拼，对于绿化隔离带等小半径处，采用定制圆形侧石拼装。 第四章 工程质量管理体系与保证措施 一、工程质量管理体系及保证措施
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工程项目的质量控制就是为了确保合同所规定的质量标准而进行的各项组织、管理工作和采取的一系列质量监控措施、手段和方法。 （一）、工程质量目标及分解控制 1、工程质量目标分解
本工程的质量目标：确保本工程全部工程项目满足国家施工验收规范一次性合格标准的规定和要求，分项工程一次合格率90%，确保“合格” 2、质量目标分解
道路工程：目标设计合格率为90%。
3、严格执行部颁省、市颁布的市政工程质量检验评定标准，建设部相关文件和其它相关的施工规范，以及本公司制定的本工程质量目标设计，严格按照工程施工设计图纸，进行每道工序的施工，对不符合质量要求的坚决推倒重做，确保工程合格。 (二)、工程质量管理机构及保证体系
本工程按项目管理模式组织施工，推行项目经理负责制。为确保项目的质量，项目经理部将建立质量管理机构和质量保证体系。 质量管理机构负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量保证体系负责项目的工程质量检查及施工质量检查工作。 1、质量管理机构
我公司将本工程作为重点工程，由公司总经理任项目总指挥，组织项目管理班子，任命项目经理和项目部主要人员，成立以项目经理为首的质量管理机构。质量管理机构详见后附图
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