4、3.6.4脚手架工程
由于本工程结构空间构件体积比较大，室内脚手架选用结构刚度比较大，施工快捷的碗扣式支
承体系。外脚手架选用钢管双排脚手架，外围用密目安全网封闭。
5、3.6.5基坑排水工程
本工程地下水位标高及基础底标高如表3-2 所示。
地下水贮藏形式为潜水，根据地下水的贮藏特点及工程基础底标高确定基坑排水方法：
（1）污泥泵房、二沉池中心筒及其管基、配水集泥井及其管基坑采用管井降水的方法。
（2）细格栅间、涡流沉砂池、二沉池、配水集泥井底板以上部分，底板较高，预计基坑涌水
量很小，可采用基坑明排水。
25
第7节施工机械的选择 1、3.7.1二沉池起重机的选择
根据本工程的结构特点、各单位工程的布局和施工要求，二沉池在基础、主体阶段布置一台
QUY50 履带起重机，起重机24h 运转，昼间安排支拆模板，绑扎钢筋，夜间辅助浇筑池墙混
凝土。底板一次浇筑混凝土约400m3，采用汽车泵送混凝土。
2、3.7.2污泥泵房
选用龙门架一座完成基础、主体阶段钢筋、模板等材料的垂直运输，位置见施工平面图。
§3.6.6.2 基础和主体阶段混凝土搅拌站的定位配置
搅拌站的配置体现自动化，计量精度高，机械性能、产量相匹配，混凝土的生产均满足绿色环
保施工要求为原则。为此，混凝土搅拌站选用散装水泥，砂、石、水泥、水均能自动计量。混
凝土搅拌站的设计生产能力30 m3/h。混凝土搅拌站选用山东方圆集团提供的HZS25Z 组合式
混凝土搅拌站。如下图3-9 所示。
26
图3-9 搅拌站安装剖面图
说明：JS500 型混凝土搅拌机与PLD800 配料机组合，配置贮量20t 的水泥罐2 个。如此配
置混凝土搅拌站，装载骨料时可根据混凝土工程量的大小，灵活采用ZL15
型装载机或人工上料；水泥通过螺旋输送机送到水泥称量斗内，单独计量，配料搅拌集中控制。
3、3.7.3施工平面布置 1§3.7.3.1现场临建安排
本工程现场临建设办公室，库房，职工宿舍。职工宿舍和办公用房均采用轻钢结构复合保温板
27
房；临建围墙采用钢制压型板围墙。
2§3.7.3.2现场材料储备
由于本工程施工可利用场地有限，大型钢筋、钢结构构件按进度计划随用随进，本工程二沉池
底板每一施工段最大浇筑量220m3（为使搅拌站的配置更趋经济合理，在浇筑二沉池底板时，
其他项目混凝土暂停浇筑，以消减混凝土浇筑峰值）。混凝土搅拌站的最低配置按预设混凝土
需用量计算，现场储备220 m3 混凝土材料用量，每立方混凝土水泥用量按370kg 计算，需水
泥82t，实际水泥储存量为100t，砂子为200t，碎石300t，粉煤灰25t 足以满足拌制混凝土
需要。现场设2 个贮量50t 的水泥罐，存贮水泥。
3§3.7.3.3现场排水
施工污水主要是混凝土搅拌站产生的。在搅拌站外侧设计一套污水处理系统---三级沉淀池，
经处理的水可再利用。
4§3.7.3.4现场临时道路规划
28