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理想GR速印机维修代码
第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）
[开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。） 用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到： 0.1秒间隔的叫声） （未检测到： 0.5秒间隔的叫声） 1）[传感器/开关测试].
2 纸尺寸传感器. 反射光检测 3 限传感器. 光路被挡 4 进纸压力开关.开关打开 5 版纸装载键.被按下 6 纸传感器.光路被挡
7 纸检测传感器.光路被挡 8 A位传感受器.光路被挡 9 0角度传感器.磁力检测 10 180角度传感器.磁力检测 11 C位传感器.光路被挡 12 进纸台下降键.被按下
13 夹板安全开关.开关被按下 14 卸版爪传感器.光路被挡
15 版纸位置传感器.反射光检测 16 滚筒原始位置键.被按下 18 滚筒装置开关.开关被按下 19 接纸传感器.光路被挡 20 接纸传感器2.光路被挡
21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下 22 垂直位置传感器.光路被挡 23 版纸用完传感器.无反射光 24 进纸离合器传感器.光路被挡 25 进纸检测传感器.光路被挡 26 跳翼开关1.开关被按下 27 跳翼开关2.开关被按下 28 卸版传感器.光路被挡
29 版纸装载单元开关.开关被按下 30 前门传感器.磁性开关接上
31 热打印头原始位置开.开关被按下 32 热打印头压力开关.开关被按下 33 废版盒装置开头.开关被按下 34 ADF原稿检测传感器.光路打开 35 原稿对位传感器.光路打开 36 进稿传感器.光路被挡 37 油墨传感器.检测油墨
38 油墨溢出传感器.检测油墨 39 主电机安全开关.开关被按下
40 进纸安全开关.开关放开 41 进纸盒开关1.磁性检测 42 进纸盒开关2.磁性检测 43 进纸盒开关3.磁性检测 44 进纸盒开关4.磁性检测 45 出稿传感器.光路被挡 46 ADF开关.开关被按下
47 版纸检测开关.反射光检测 48 版纸用完传感器.反射光检测 49 扫描器原始位置传感.光路被挡 50 ADF扫描自动匀色传.光路被挡 51 稿台盖传感器.光路被挡
52 稿台原稿检测传感器.反射光检测 53 压力控制传感器.光路被挡 54 废版检测传感器.光路被挡 55 油墨筒开关1.开关被按下 56 油墨筒开关2.开关被按下 57 油墨筒开关3.开关被按下 58 电池检测信号.电池
59 接口板检测信号.选配件接口板接上 2）[电机/电磁铁测试] 60 滚筒15转/分钟 61 滚筒30转/分钟 62 滚筒变速运转 63 分离风扇
65 写入步进电机CW(输入) 66 装载步进电机 67 进纸电磁离合器 68 压力电磁铁 69 负压风扇 70 卸版风扇
71 卸版电磁铁和卸版输送电机 72 装载风扇 73 夹板电磁铁
74 锁定电磁铁(滚筒) 75 拾稿电磁铁
77 热打印电力控制 78 进稿电机
79 图像扫描LED列阵点亮 80 翼电机(GR1700除外)
90 部分内存清除.系统电路板上RAM的部分信息,如卡纸和故障信息被初始化. 91 制版宽度检查.
92 使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时\或E17也不显示.允许维修术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,自动退出此功能.
97 全部内存清除.系统电路板所有信息,(不包括记忆开关测试81#-87#)全部被初始化,卸板的容量不会被清除
98 内存开关清除.初始化81#-88#内存设置.
101 油墨电机.滚筒以15转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转30圈停在A位.为无墨滚筒加墨.
102 升降台上/下操作.按\进纸盘下降\按钮,下列动作被重复.按下钮->进纸台上升->上限关按通->进纸台停按下钮->进纸台下降->下限开关按通->进纸台停
103 印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置->停顿一秒->正转->停顿一秒->反转->停顿秒->返回垂直居中位置->停止
104 夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置->打开夹板(180度)->停顿一秒钟->关闭夹板(0度)->滚筒回到原始位置(回到第一步)
105 自动送稿器操作.拾稿->原稿底色校正->输入原稿->退出原稿->原稿检测传感器接通回到第一步拾稿
106 保密操作：保密操作->压力电磁接通->压力电磁铁放开->（这个程序连续运动三个同后，机器停止）
107 进纸和印刷操作： 进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸用完1.印刷计数器不工作，不测卡纸2.进纸台无纸自动下降3.油墨可供4.可操作印刷速度和密度键
108 平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器->扫描器补偿传感器->平台自动稿器扫描位置->扫描原始位置传感器->循环（按一下“STRRT”键停止）
109 机器磨合运转：滚筒以130转/分运转->A位传感器检测3000次后->停止
110 升降系统磨合运转：上升->上限传感器接通->停止->向下->下限传感器接通->停止->升->停止
111 热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下->热打印压力开关压下->停止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上->热打印头原位开关被压下->停112 切刀控制电机：（一个切断动作）
113 平台式自动进稿器进稿操作：拾起->张原稿->进稿->退出稿->原稿检测传感器接通->起一张原稿
114 压力控制电机：压力居中位置->一秒停顿->转动到压力设定值NO12->转动到压力设定NO.1->回到居中位置(循环3个周期)->停止。
115 油墨检测传感器的检测:如果显示\或\则说明油墨热敏电阻有问题,其它值说明敏电阻在正常状态下,显示的数值并非温度值。
116 热打印头热敏电阻的检查:如果显示\或\则说明热打头热敏电阻有问题其它值明热敏电阻在正常状态下.显示值并非温度值
117 热打印头测试1:打印内存#1测试样版,制版,印刷. 118 热打印头测试2:打印内存#2测试样版,制版,印刷.
119 热打印头测试3:(GR17OO/1750除外)打印内存#3测试样版,制版,印刷. 120 热打印头测试4:(GR17OO/1750除外)打印内存#4测试样版,制版,印刷.
131 吸风输纸离合器检测。滚筒以每分钟15秒转运转.使用操作面板上*键开/关离合器. 故 障 代 码 对 照 [T系列]
T1. 主电机锁死.(1)在主电机起动后2秒后,A位传感器仍能检测到滚筒A位. (2)在主电机起动后5秒内,A位传感器未能检测到滚筒A位. T2 升降电机锁死.
(1)在升降电机起动抬起进纸台后9秒内,升降装置上限位置传感器的档块未抬起. (2)在升降电机起动降下进纸台后9秒内,升降装置下限位置传感器的光路未被挡住 (3)在升降电机起动抬起进纸台后2秒内,升降装置下限位置传感受器的光路被挡住. (4)在升降电机起动降下进纸台后2秒内,升降装置上限位置传感器的档块仍然抬起. T3 第一类版夹故障.
(1)在版夹电磁铁吸合(接通)后4秒内,版夹安全开关仍被压下. (2)在版夹电磁铁释放(关掉)后4秒内,版夹安全开关未被压下.
(3)在版夹电机开始旋转后8秒内,角度传感器(0角度及180角度)未检测到角度磁铁. (4)在版夹电磁铁未工作时,版夹安全开关未被压下 T4 油墨溢出.
(1)当溢出传感器检测到过多的没墨时 T5 印刷位置电机锁死.
(1)在印刷位置电机开始工作后12秒内,如果垂直居中位置传感受器状态未从通转成断(或断转成通).
T6 压力检测传感器故障.
(1)在主电机开始旋转后8秒内,如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通). T7 GR与数据通讯出错
(1)主CPU与编辑板之间通讯出错关闭主电源开关后再重新接通 T8 GR与选配接口板通讯出错.
(1)主CPU与选配接口板通讯出错关闭主电源开关后再重新接通. T9 GR与分页器通讯出错.
(1)主CPU与分页器通讯出错,关闭主电源开关后再重新接通. T10 栽切控制板或图像处理板失灵.
(1)在开始扫描时,如果栽切控制板没有输出原稿尺寸
(2)假如图像处理没有输出自动基准信号弹.关闭主开关后再重新接通. T11 压力控制电机锁死.
(1)在压力电机工作的100毫秒内,未检测到来自压力控制编码盘送出的脉冲信号 2)在压力电机工作5秒钟内,压力中心传感器,从通转成断(或者从断转成通)状态. I13 切刀电机锁死.
(1)在切刀工作之后,滚筒在A位时版纸位置传感器检测到版纸,并且在第二次切刀工作后,滚筒再次运转到A位时,版纸位置传感器仍然检测到版纸. T14 夹板第2类错误.
(1)在夹板电磁铁不工作状态下,夹板安全开关的活动块未被压下 T15 扫描读步进电机(书刊型,平板稿台)锁死
. (1)在扫描读步进电机工作后18898个脉冲内,扫描原位传感器未检测到扫描器. (2)在扫描读步进电机式作15748个脉冲内,原稿底色校正传感器未检测到扫描器. (3)在扫描读步进电机工作314个脉冲内,扫描器未从扫描器原始位置传感器上移动. (4)扫描器读步进电机工作314个脉冲内,扫描器未从原稿底色校正传感受器上移动.
T16 C位置传感器故障.(1)在主电机工作8秒内,C位置传感器未有从通到断转换(或从断到转换)
T17 更换电池.
(1)在下列3种状态下,电池检测信号仍然为\断\
<1>当机器电源接通;<2>当按下\键;<3>机器工作结束时 T18 分页器故障.