发电企业安全生产事故典型案例汇编
严格执行已制定的各项管理制度；加强对外包工程项目的监督管理，对所有外委单位及人员资质进行一次全面的审核；加强对高危、一二级动火作业的现场监护；加强对各类运行值班人员的安全技术培训，让值班运行人员掌握对运行相关设备设施作业的安全知识，履行现场监护职责；规范处理与辅业单位的关系，进一步完善应急救援预案。
3．对油罐区防火措施制度进一步检查，梳理、完善并严格执行加强动火作业的管理，严格按照《电力设备典型消防规程》的要求使用动火工作票。对于危险区域的外包工程作业要加强监督，杜绝违章作业。
4．在防止燃油泄漏方面，一是提高设备的检修质量，消除各泄漏点的渗漏缺陷，防止燃油泄漏；二是对油泵房等室内可以积存蒸发油气的场所，要备有足够容量的通风设施，在有油漏出的情况下，经过通风确保蒸发油气与空气混合物保持在爆炸极限的下限以下；三是加强燃油系统软管的检查，并定期进行更换，以防止软管老化造成燃油泄漏；四是油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫，以防止老化泄漏，或附近着火时塑料垫、橡皮垫迅速熔化失效，大量漏油；五是燃油系统不要使用铸铁阀门，以防止阀门爆裂漏油。
5．在防止油区内产生火源方面，一是对燃油罐区划定明确的禁火区，设置禁火标志，严禁明火；二是要采取防止产生火花或电火花的措施，如禁止穿带铁钉的鞋进入油区，在油区作业要使用防爆工具等，禁火区内使用电气设备（如开关、灯具等）要采用防爆电器设备，油区、输卸油管道有可靠的防静电安全接地装置；三是禁止在运行或者停备用状态的油管道上进行焊接工作；四是禁止将火种带入油区以及在油区明火作业前必须严格执行明火作业的有关规章制度。
6．对油罐区消防装置进行全面检查，对查出的问题要及时采取措施，消除隐患，保证消防装置可靠。
7．对制氢站、加油站等其他重点防火部位消防状况及管理制度进行全面检查，严格落实消防管理的相关标准和规定。
输煤皮带着火导致廊道坍塌
【案例简述】
某厂总装机容量990MW。#2、5、6机组燃用当地褐煤（可燃基挥发分大于40%），#3、4机组燃用神华烟煤。#2、3、4机组共用输煤系统#6、#7、#8皮带机上煤。为防止煤尘飞扬，#6、7皮带于2005年装设了亚克力防尘罩。2011年4月7日6时35分，燃料运行上煤结束，6时42分，运行值班工张某到#7皮带尾部就地关闭系统照明。7时28分左右，燃料分场运行专工姜某巡检发现#7皮带栈桥窗户向外冒烟，立即电话向119报警并逐级汇报。该厂及时启动输煤皮带着火应急预案，为防止事态扩大，立即停运#2、3、4机组。7时40分左右消防车到达现场开始灭火，7时50分左右灭火结束。 【案例评析】
经初步勘查，火灾造成#7皮带双路约140米烧毁，100米支架烧损，#7皮带廊道部分坍塌。未造成人身伤亡。对现场过火痕迹勘查，原因初步分析为：机组燃用高挥发份、易自燃的褐煤和烟煤。#7皮带尾部导料槽与亚克力罩结合部位有煤尘堆积，自燃后将亚克力罩引燃（安装的亚克力防尘罩阻燃性能较差，该厂正按计划逐步改造，事发前#7皮带尚未改造完毕），火势在“烟囱效应”下沿输煤廊道迅速向上蔓延，导致#7双路皮带及支架局部烧坏，部分输煤廊道因钢架受高温烧灼，机械强度降低而坍塌。整个过程暴露出积煤（粉）清理不及时，防尘罩存在重大隐患，导致火势迅速扩大等一系列问题。 【案例警示】
1.查找皮带着火和输煤廊道坍塌原因，加强燃用褐煤、烟煤安全管理，加强设备治理，制定
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二、火灾事故
有效措施，确保安全生产。
2.掺烧褐煤等高挥发分煤种单位要汲取事故教训，根据褐煤发热量低、挥发份高、难储存、易燃易爆等特点，从煤场储存、皮带转运到煤仓煤斗、磨煤机等环节及运行调整方面，完善掺烧管理制度和安全技术措施、反事故措施，杜绝火灾和设备事故发生，保证安全稳定。
3.开展以燃料系统消防安全为重点的排查、治理工作，制定排查方案和措施，落实期限和责任人，彻底消除积煤、积粉自燃等各类事故隐患，切实做到“预防为主”。要针对存在易燃防尘罩、运行（闭路）监视系统不能有效发挥作用、消防系统不符合新规范等情况，及时进行整改，采取有效措施，消除火灾隐患。需要明确并强令执行的是：输煤系统严禁使用易燃的防尘、防护设施。
要全面落实消防安全要求，加强现场消防设施管理，按照国家、行业规范要求，加强设备设施本质安全管理，完善输煤系统消防设施，并确保完好和随时可用。
4.要认真查找安全生产的薄弱环节和存在问题，认真落实整改。要根据季节特点，落实防高温、防雷电、防汛、防泥石流、防火等措施，抓住安全生产重点部位和薄弱环节，在防控事故上出实招，见实效。
脱硫吸收塔着火事故
【案例简述】
2010年10月4日7时50分左右，某电厂#3脱硫吸收塔在除雾器改造工作收尾阶段发生一起着火事故。事故发生后，现场施工人员积极灭火，于7时52分电话通知检修班长；7时53分，检修班长向本单位消防值班人员报警；7时54分，消防值班人员向所属市消防队报警；消防队到达现场，电厂现场灭火指挥人员将着火情况及救援时的安全注意事项向市消防队进行了交待，并将现场灭火工作移交给市消防队。10时10分左右，火势被扑灭并继续采取降温冷却措施。11时左右，灭火工作全部结束。经现场勘查，事故没有造成人员伤亡，没有引起事故扩大，事故造成＃3脱硫吸收塔内衬橡胶烧损，喷淋层喷淋管烧损，除雾器烧损，约100只喷嘴损坏。 【案例评析】
1.经调查分析，#3脱硫吸收塔除雾器改造施工人员擅自削弱防火安全技术措施，不办理动火工作票，违章动火、擅自动火、冒险动火，在防火安全技术措施因故不能执行的情况下，未及时有效停止动火作业，致使掉落的未被水冷却的高温焊渣引燃塔内易燃物，是造成事故的主要原因。
2.在实施四个错位管口改动工作前，施工人员较好地落实了“#3吸收塔除雾器改造工程施工安全组织技术措施”中所要求的防火安全技术措施，从吸收塔冲洗水系统引接一路临时水源，始终对整个吸收塔内部进行连续淋水，保证了吸收塔焊接过程的不间断冷却，防止了着火的发生，保障了现场施工工作的安全进行。塔内动火工作终结后，施工人员拆除了临时冷却灭火水源。但到了施工末期，因改动管口需要重新动火时，施工人员没有再次落实“#3吸收塔除雾器改造工程施工安全组织技术措施”要求的引接冷却灭火水源，只采取了用水桶淋水冷却、现场放置灭火器的简单防火措施，使防火措施得到削弱；没有再次办理动火工作票，也没有通知电厂有关人员到现场进行连续监护，而是违章、擅自、冒险实施了动火作业。在水桶的水用完之后需要重新取水时，现场施工监护人没有有效通知并确认焊接人员停止塔外焊接。由于连续焊接而焊接部位又失去淋水冷却和监护，塔内的高温焊渣掉落在焊接部位下方架手架上防腐工作遗留的易燃物上，造成了着火事故的发生。 【案例警示】
1．施工人员安全意识放松，存在侥幸心理，对已经制定的施工防火安全技术措施执行不严，违章、冒险作业。10月3日19时45分，电厂灰水检修班长史某对现场巡视时未发现吸收塔施工人员有动火作业，并明确要求施工人员不准进行动火作业。但施工人员为了尽快完成工作，心存
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发电企业安全生产事故典型案例汇编
侥幸，放松了警惕，在未再次落实施工防火安全技术措施、未再次办理动火工作票、未通知电厂相关部门及现场监护人的情况下，擅自实施了动火作业，最后一刻的松懈和疏忽酿成了事故的发生。
2．施工危险点分析不到位，防火安全技术措施效力低，施工组织、联络存在问题。施工人员对吸收塔施工防火、灭火的重要性认识不足，危险点分析不到位，采取了用水淋湿焊接部位、现场放置灭火器的简单防火安全技术措施，没有充分考虑到一旦发生着火是否足够灭火的问题；因缺水使安全技术措施无法执行时，施工监护人没能及时停止塔外焊接作业，致使在失去淋水降温措施的情况下继续动火，暴露出施工组织、联络存在严重问题。
3．电厂外包工程监督管理不到位。调查发现，电厂对吸收塔施工人员的安全技术交底、安全培训考试针对性不强；在管口改动工作中，电厂未对施工安全质量进行全面监护，没能及时制止施工人员的违章行为并正确安全地组织施工，暴露出电厂外包工程监督管理工作存在漏洞。
4.对脱硫系统的防火灭火措施要严格执行以下要求： （1）严格执行动火工作票制度，在防火重点部位和禁止明火区域动火必须按规定办理动火工作票。
（2）加强施工场所通风，防止可燃气体聚集，并经常进行可燃气体浓度监测。
（3）禁止在施工场所堆积过多易燃材料，及时清理易燃的下脚料，禁止使用易燃的竹架板。 （4）动火期间必须由经过培训的人员连续监护，并做好随时灭火的准备。 （5）必须在施工场所引接消防水龙带及喷枪，用较小水流量连续对焊接部位、焊渣、衬胶层、架板等可能被引燃的部位进行冷却、湿润，并准备随时开大水流量扑灭初期火情。
（6）必要时，应把“在塔内安装临时消防喷头”作为重要的施工安全措施之一，在火情扩大、人员无法进入塔内灭火时，开启临时消防喷头灭火，以有效灭火和降低事故损失。
（7）在脱硫吸收塔内动火作业前，工作负责人应检查相应区域内的消防水系统、除雾器冲洗水系统在备用状态。动火期间应保证有两路直达动火地点的灭火用水，作业区域、吸收塔底部各设置一名专职监护人。
5.要结合工程特点，制定、落实有针对性地防灭火及人员逃生应急预案，并加强演练。 要加强消防管理，按照有关规定和标准，建立健全本单位专兼职消防队伍，配备专兼职消防队员和消防设备、器材，满足消防要求。
6.要切实加强对外包工程的全员、全方位、全过程的全面安全技术管理，结合工程特点，切实做好安全技术交底、施工人员安全培训，制定、落实专项安全技术措施，做好施工安全质量的全面监护，杜绝“以包代管”。
7.要切实做好各级人员的安全教育、安全培训工作，严格落实安全职责，杜绝侥幸心理，严禁违章作业、盲目作业、冒险作业。
氢气纯度不合格导致发电机内部氢气爆炸
【案例简述】
某工程建设规模为4×200MW空冷机组，发电机为哈尔滨电机厂QFSN3－20－2型汽轮发电机，水氢氢冷却。#2机组2006年4月9日投产发电，2006年5月5日#2发电机内部氢气爆炸导致机组被迫停运。
2006年5月5日3时28分，#2发电机有功负荷145MW，运行人员听到#2发电机附近有异样响声，氢气压力由0.25MPa突然升高至0.5299MPa后又降至0.2MPa，汽机主操、电气主操检查发电机本体未发现异常，定子线圈温度由46℃升高至68℃，定子铁芯温度由40℃升高至78℃，迅速减负荷至10MW，降低#2发电机励磁电流。DCS画面里发电机风温测点4、5点，定子端部温度
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二、火灾事故
测点2、4、5点，定子铁芯温度测点5、6点，定子线圈温度测点26、27、28、33、43点，定子线圈出水温度测点1、2、3、27、28、29、32点显示为零。16时15分#2发电机打闸解列，16时27分#2锅炉熄火，16时45分#2发电机大轴静止，投电动盘车。
5月12日11时40分#2发电机转子抽出，检查发现发电机损伤情况如下：四角冷却器的冷却片有损坏现象，靠近励端的两个冷却器损坏严重，部分测温线断开，冷却风道堵板焊缝有多处开裂现象。发电机转子多处进风口及出风口损伤。发电机励磁机侧定子并头套绝缘盒大部分出现划痕，部分绝缘盒损伤严重，定子铁芯由于异物撞击出现多处刮伤（为5mm×1mm的小坑），靠励侧的内端盖及挡风板损坏严重，部分风叶摩擦损伤，汽端的内端盖出现裂纹。在发电机定子端部发现从内端盖掉下来的两个螺栓，从引出套管箱内发现从内端盖和挡风板掉下破损的环氧玻璃丝块。 【案例评析】
1．发电机内氢气纯度不合格。密封油进入发电机内，且油中带水；发电机出线盒排污管堵死，污油无法排出；没有定期、准确化验氢气纯度，没有定期排补氢，导致发电机内部氢气纯度下降。
2．人工化验氢气纯度时错用计算公式，导致计算出的发电机内氢气纯度与实际纯度值偏差较大，化验值偏大，误认为氢气纯度合格。
3．专业管理及技术监督工作不到位。第一，在氢气分析仪损坏，氢气纯度在线监测装置不能正常投运，只能采用手工化验的单一方式来确定氢气纯度的情况下，没有及时检查试验仪器、化验方法及计算方法是否正确；第二，没有及时制定如增加取样化验次数、增加排补氢次数等措施来预防事故的发生；第三，没有及时检查监督化验过程及结果、及时发现氢浓度超标的重大问题；第四，没有及时组织制定工作标准，导致化验人员出现工作失误。
4．设备缺陷不能及时消除导致发电机氢气纯度在线监测仪一直不能正常投入使用。
5．事故发生后缺乏经验违章指挥，没有及时分析判断出机内发生氢爆，没有按照规程规定的紧急停机条件果断停机。 【案例警示】
1．加强职工生产技能培训，不断提高职工的业务素质及技术水平，员工必须经培训、考试合格后持证上岗。
2．健全技术监督网络体系，配齐各专业技术监督人员，明确责任人，制定各专业技术监督工作的内容及标准，开展好各项技术监督工作。
3．加强运行管理，按照规程要求调整运行参数，严格执行定期巡视制度及缺陷汇报登记制度。 4．强化设备缺陷管理，发现缺陷及时消除，对于短期不能消除的缺陷要采取相应的防范措施严格执行。
5．强化人员安全意识，加强安全管理、安全技术等知识的学习，提高人员安全技能。
6．加强基建过程的质量及技术监督工作，严格执行分步签字验收制度，对基建遗留隐患制定整改措施予以消除。
7．发挥安全监督体系作用，完善二、三级安全监督机构，明确职责，查处各种违章现象，确保安全生产。
隔绝不彻底导致发电机内部氢气爆炸
【案例简述】
1984年6月28日，某热电厂发生氢气爆炸造成2人死亡、1人受伤的事故。1984年6月25日，该热电厂5号机组因主油泵推力瓦磨损被迫停机检修，因需要明火作业，发电机退氢。6月27日，检修人员对5号发电机内部接线套管是否流胶进行检查，并清擦发电机内部渗油时，感觉在发电机内发闷，因未找到轴流风机通风，改用家用台式电风扇通风。6月28日，当检修人员将
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