中国石油抚顺石化分公司6万吨/年苯乙烯装置HAZOP分析报告
表4.3-1 6万吨/年苯乙烯装置HAZOP分析工艺节点说明
节点序号 节点描述 来自乙苯单元和中间罐区的乙苯原料，以及循环乙苯混合进入乙苯蒸发器E-304壳程，E-304的顶部的乙苯/蒸汽经过热器E-301换热后进入第一脱氢反应器底部混合器。
来自管网的0.3MPa蒸汽经过主蒸汽罐V-301依次进入蒸汽过热炉F-301对流室，A室辐射段加热至818℃，进入R-302顶部的中间换热器，换热后的蒸汽温度降至583℃，再进人F-301B室辐射段，加热至814℃后进入R-301底部的混合器。
蒸汽过热炉F-301的原料气体；
混合后的乙苯/蒸汽进入第一脱氢反应器R-301发生脱氢反应，反应气经过中间再热器加热至615℃，进入第二脱氢反应器R-302，反应气经过热器、废热锅炉、急冷器、主冷器、后冷器，冷却至38℃，进入压缩机吸入罐V-307，罐内尾气经尾气压缩机C-301，压缩后的尾气经过吸收系统送至蒸汽过热炉作为燃料气，或进入气压机压缩后送入装置。
凝液分离器HX-3042，集液包HX-3043，压缩机吸入罐V-307，压缩机排气罐V-310的液相系统。 吸收塔与解吸塔流程。
设计意图 ①乙苯蒸发器的工艺目的主要是将液相变为气相达到反应要求； ②96℃的乙苯/蒸汽经过过热器E-301换热至500℃；
③来自0.3MPa的蒸汽分为四路，一路直接进入乙苯管道，其他三路进入E-304壳程;
④E-304管程也采用0.3MPa蒸汽进行加热。
①开工时用氮气经过蒸汽过热炉加热作为反应器升温用，该氮气也作为紧急停车时冷却用。
①脱氢尾气在后系统故障时，经尾气密封罐V-311，进入加热炉炉膛燃烧，也可以直接排入管网。
①第一脱氢反应器R-301和第二脱氢反应器R-302内发生乙苯脱氢反应；
②第一脱氢反应器R-301进口温度615℃，负压操作操作压力为0.061MPa（A），出口温度为513℃；
③、第二脱氢反应器R-302入口温度617℃，出料温度568℃，负压操作操作压力为0.045Mpa（A）；。
①凝液分离器HX-3042，集液包HX-3043，压缩机吸入罐V-307凝液混合进入油水分离器V-305；
②压缩机排气罐V-310内的凝液经液控阀门排至油水分离器V-305。 ①吸收塔主要目的是用吸收剂吸收尾气中芳烃、苯乙烯等； ②吸收液送入解吸塔，解析热源采用0.04MPa蒸汽；
③解吸完的吸收剂循环利用，新鲜吸收剂由乙苯单元补充。
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青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司
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中国石油抚顺石化分公司6万吨/年苯乙烯装置HAZOP分析报告
节点序号 节点描述 油水分离器V-305，脱氢液经P-301输出送至T-401或罐区；油水分离器的凝液经P-302抽出进入聚结器V-312，聚结器V-312顶部脱氢液返回V-305，底部工艺水经E-307换热、汽水混合器X-302加热后进入汽提塔T-301。
汽提塔T-301底凝液经汽提塔釜液泵P-303输出后经工艺凝液处理器V-306吸附部分油质后部分送至蒸汽凝液罐V-703脱盐水站、循环水厂，部分经工艺水冷却器E-308冷却后作为急冷水和尾气压缩机冷却水；汽提塔T-301顶气象经汽提塔冷凝器E-307冷凝后不凝气返回至后冷器E-306气象入口，凝液返回油水分离器V-305.。 装置中的蒸汽凝水、伴热回水、汽提塔底凝液均进入蒸汽凝液罐V-703，部分经蒸汽凝液泵P-703抽出，作为废热锅炉汽包用水、伴热用水、急冷水和尾气压缩机喷淋水（备用）；部分经蒸汽脱过热器注水泵P-702抽出作为蒸汽脱过热器注水。 尾气压缩机机组
设计意图 ①油水分离器V-305设置两道隔板，实现工艺水与脱氢液分离； ②工艺水