原因：排气阀开启电磁阀（EV05）被切断已超过5秒钟和密封压力小于0.5MPa。 现象：CRT相应显示画面上，排气阀“黄色”闪动。停止输送周期起动/进行。用鼠标左按钮单击该阀，弹出Valve Status（阀门状态）视窗，Failed To Close（未关闭）由原灰色变为深黑色。
处理：密封压力开关（PS05）坏，检查更换；密封圈坏，更换密封圈。
9、库顶切换阀故障报警
原因：库顶切换阀“Thro”(通过)电磁阀（EV50B）被激励超过5秒，而“Thro”位置开关（ZS50Ｂ）未动作。
或者，库顶切换阀“Dump”(倾卸)位置开关未动作。或者库顶切换阀密封电磁阀（EV51）被激励超过5秒，和密封压力小于0.5MPa（PS51）。
现象：CRT相应显示画面上，库顶切换阀“黄色”闪动。停止输送周期起动。用鼠标左按钮单击该阀，弹出Ｄump Valve Status（库顶阀门状态）视窗，Thro Failed（通过故障）或Ｄump Failed （倾卸故障）或Failed To Seal（密封失效）由原灰色变为深黑色。
处理：检查阀门有无卡涩；热工接线是否松脱。密封压力开关（PS51）坏，检查更换；密封圈坏，更换密封圈。位置开关坏或安装位置不对，检查更换。 10、布袋除尘过滤器故障报警
原因：目标储灰仓布袋除尘过滤器的滤膜两侧的压差过大。
现象：CRT相应画面上，故障布袋除尘过滤器“黄色”闪烁，停止周期起动，用鼠标左按钮单击该布袋除尘过滤器，弹出Filter Status（布袋除尘过滤器状态）视窗，将显示出具体那组布袋除尘过滤器压差大于0.002MPa。
处理：检查布袋除尘过滤器反吹情况。若漏，通知检修处理。 二、其它故障 1、输送气压力低报警
原因：输送气气源压力小于0.5MPa。
现象：CRT相应显示画面上，System Status（系统状态）“黄色”闪烁。停止输送周期起动。用鼠标左按钮单击该按钮，弹出Ash Transfer System(灰传递系统)视窗，Conveying Pressure Under Range(输送气压力低于规定值)由原灰色变为深黑色。
处理：压力表坏，修复校验；供气量不够，增大供气。热工接线故障，检查热工接线。 2、仓泵输送周期故障报警
原因：周期程控定时器的动作已结束，而输送周期仍然在进行。或者，输送压力大于
45
0.03MPa（PS02），而输送周期却未进行。
现象：CRT相应显示画面上，System Status（系统状态）“黄色”闪烁。用鼠标左按钮单击该按钮，弹出Conveying Cycle Taking Too Long(时间太长)或Conveying Cycle High Pressure While Idle（未输送时输送压力高）由原灰色变为深黑色。
处理：灰内有油水，飞灰流动性能降低：增加系统输送频率，降低输送负荷，必要时采用“超控”方式；输送空气中含油含水：加强排放压缩空气中的油水；输送管道内有水或其它杂物：加强吹扫，清除杂物，必要时采用“吹洗”方式；灰管泄露：检修泄露灰管
第五章 空压机系统
第一节 简介
本工程2台炉共设6台容积流量60Nm/min（折算到标准状态的吸气量），排气压力≥0.8MPa的干灰及石灰石粉气力输送用微油螺杆空压机，4台运行，2台备用（其中1台与仪用空压机系统公共备用），配有6套干燥能力为80Nm/min的空气干燥装置；3台容积流量40Nm/min（折算到标准状态的吸气量），排气压力≥0.8MPa的全厂仪用微油螺杆空压机，2台运行1台备用，配有3套干燥能力为50Nm/min的空气干燥装置。空气压缩机需联锁控制，可自启动。除灰输送用压缩空气及后处理设备布置、全厂仪用压缩空气设备及后处理设备均布置除灰综合楼零米层的空气压缩机房内。
螺杆式空气压缩机及其辅助设备，具有良好的可控性能，合理的运行操作方式，具有就地、远程和多台机组联锁控制功能，可根据系统的耗气量能自动加载、卸载和自动停车，自动启动。经空气压缩机压缩、油气分离器分离、后冷却器冷却及水分离器分离后，压缩空气的含油量控制在3ppm以下，空气固体颗粒大小控制在3μm以下，排气温度在40℃以下。
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第二节 空压机主要技术参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
名 称 型号 容积流量 进气压力 环境温度 排气压力 冷却方式 排气温度 压缩级数 单位 Nm/min MPa(a) ℃ MPa(g) ℃ 3输灰空压机 UD355W-8 60 0.1 ≤46 0.8 水冷 ≤40 1 46
仪用空压机 UD250W-8 40 0.1 ≤46 0.8 水冷 ≤40 1 序号 9 10 11 12 13 14 16 17 18 19 20 21 名 称 传动方式: 转速 出口含油量 轴功率 比功率 阴阳转子型线 单位 r/min PPm kW Nm/kW 3输灰空压机 联轴器 1485 ≤3 383.4 6．2~6.5 不对称型线 冷却水温度+8 冷却水 仪用空压机 联轴器 1485 ≤3 270 7~7.3 不对称型线 冷却水温度+8 15 后部冷却器出口温度 冷却水质要求 冷却水进水温度 冷却水最大流量 冷却水进水压力 冷却水进出水压差 主电机型号 主电机台数 主电机名义功率 功率因数系数 电源 主电机绝缘等级 主电机防护等级 效率 主电机重量 机组噪声 机组振动 主机材料 螺杆材料与寿命 轴承型式与寿命 进气过滤器寿命 油气分离器寿命 油过滤器寿命 润滑油量： 润滑油使用寿命： 润滑油消耗量： 润滑油牌号： 3 ℃ m/h MPa MPa kW % kg dB(A) mm/s h h h h h l h l/h μm mm kg 循环工业水 ≤32 38 0.3－0.6 0.1 主电机 Y400-4 1 355 0.86 10kV F IP23 93.3 3100 ≤78±3 <11.2 材料及寿命 球墨铸铁 45#钢 30年 循环工业水 ≤38 23 0.2－0.4 0.1 Y400-4 1 250 0.86 10kV F IP23 92.7 2650 ≤78±3 <11.2 球墨铸铁 45#钢 30年 径向和轴向的100000小径向和轴向的120000小时 时 4000 8000 3000 润滑油 300 6000 0.02 OEM 1 3850×2050×2120 8400 47
4000 8000 3000 150 6000 0.01 OEM 1 3400×2120×2200 5930 22 空气滤清器过滤精度 23 外形（长×宽×高） 24
机组总重量 第三节 空压机工作流程
一、空压机原理：
本机组为电机驱动单级双螺杆空压机，由压缩机主机、电机、传动机构、控制系统及外罩等部分组成。螺杆空压机的压缩产生于两根螺杆（阳转子和阴转子）的啮合，双转子在精密的配合的机壳中不断的周期性产生容积变化，完成压缩空气过程，空气、冷却油混合物从主机到分离系统，经分离系统后，冷却油再回到冷却系统，而压缩空气经过冷却器和气水分离器后排出空压机进入后处理系统组合式干燥机。 二、空压机系统流程图（见图3-1）：
图3-1 空压机组件和工作流程图
第四节 空压机控制面板
一、控制面板
1. 控制面板（见图4-1）的功能是在压缩机运转中显示运行状况。维护压缩机正常运转及效率的重要因素是日常保养重于维修。 1.1 压缩机本体上的EPC智能控制器
开始——起动键：按此键可起动压缩机运行。 停止——停机键：按此键可停止压缩机运行。
手动加/卸载——手动加/卸载键：在手动方式下，在一定压力范围内按此键可加载或卸
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