1 填空题
1、数控机床程序编制的方法分为 手工编程 、 自动编程 两种。 2、数控系统只能接受 数字 信息，国际上广泛采用两种标准代码为 G 、 M 。
3、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓___切向____方向切入、切出，而不应__法向_____方向切入、切出。
4、F指令用于指定 进给速度 ，S指令用于指定 主轴转速 ，T指令用于指定 刀具 ；其中F100表示 进给速度100mm/min ，S800表示 主轴转速800r/min 。
5、编程常用指令中绝对尺寸用 G90 指令，增量尺寸用 G91 指令。
6、数控系统中指令G40、G41、G42含义分别是 取消刀具补偿 、 左刀补 、 右刀补 。
7、数控系统中指令顺圆插补指令是 G02 ，逆圆插补指令是 G03 。 8、数控机床程序编制的方法有 手工编程 、 自动编程 。 9、数控系统中M01、M02、M03指令的的功能分别是 、 主轴停止 、 主轴正转 。 10、数控系统中G02、G03、G04指令的的功能分别是 顺圆插补 、 逆圆插补 、 。
11、程序段 G97 M03 S800的含义是 主轴正转 转速800r/min 。 12、数控机床的三个原点是指 机床 、 工件 、 参考 。
13、在数控车床上,如刀具当前位置在点A（10，-20），执行程序段G98 G01 U20.0 W50.0 F100后刀具将位于点B，则B点的绝对坐标为（ 30 ， 30 ）；该程序段中F100表示的意义是： 进给速度100mm/min 。
14、M98、M99的含义分别是 调用子程序 、 子程序结束 。
15、数控系统S1500、T0200指令含义分别是 主轴转速1500r/min 、 0号刀具02号补偿 。
16. 数控机床按控制运动轨迹可分为 点位控制 、直线控制和 三维轮廓控制 几种。
17. 在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具 长度 和 半径补偿功能。
18. 数控机床实现插补运算较为成熟并为大多机床所具有的是 直线 插补和 圆弧
插补功能。
19. 与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为 z 轴，远离工件的刀具运动方向为 正方向 。
20．光栅依不同制造方法有 反射 和 透射 两种。 二、选择题
1、步进电机的角位移与（4）成正比。
（1）步距角 （2）通电频率 （3）脉冲当量 （4）脉冲数量 2、数控机床CNC系统是（3）
（1） 轮廓控制系统 （2）动作顺序控制系统 （3）位置控制系统 （4）速度控制
系统
3、 数控机床有不同的运动形式，需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向，编写程
序时，采用（4）的原则。
（1）刀具固定不动，工件移动 （2）铣削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工 刀具移动，工件固定 （3）分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系 （4）工件固定不动，刀具移动。 4、 选择刀具起始点时应考虑（1，2）
（1）防止与工件或夹具干涉碰撞 （2）方便工件安装测量 （3）每把刀具刀尖在起始点
重合 （4）必须选在工件外侧。
5．数控机床伺服系统是以（2）为直接控制目标的自动控制系统。
（1）机械运动速度 （2）机械位移 （3）切削力 （4）切削用量 6．指出下列哪些误差属于系统的稳态误差（1）。
（1）定位误差 （2）跟随误差（3）轮廓误差 （4）定位误差和跟随误差 7、数控机床适于( C )生产。
A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量复杂形体零件 D大批量零件 8、闭环控制系统的检测装置装在( A )
A 电机轴或丝杆轴端 B 机床工作台上 C 刀具主轴上 D 工件主轴上 9、FMS是指（C ）
A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造系统 D 数控加工中心
10、按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱动系统是（A ） 数控系统。 A 开环 B 半闭环 C 全闭环 11、下列机床中，属于点位数控机床的是( A )
A 数控钻床 B数控铣床 C数控磨床 D 数控车床
12、数控系统中CNC的中文含义是（ A ）。
A 计算机数字控制 B 工程自动化 C 硬件数控 D 计算机控制 13、数控机床四轴三联动的含义是（ C）
A 四轴中只有三个轴可以运动 B 有四个控制轴、其中任意三个轴可以联动 C 数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动 14、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是 ( G )。 A F 代码
B G 代码
C T 代码
15．数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（B ）。
A工件零点 B机床零点 C机床参考点 D机械原点
16. 有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，应采用___B________。 A 、比例加工功能； B、镜像加工功能； C、旋转功能； D、子程序调用功能。 17. 数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，但不具有__________工艺手段。 A 、镗削； B、钻削； C、螺纹加工； D、车削。 18.数控铣床的G41/G42是对____B______进行补偿。
A、 刀尖圆弧半径； B、刀具半径； C、刀具长度；D、刀具角度。 19.点位控制数控机床可以是（BCD ）。
A．数控车床 B．数控铣床 C．数控冲床 D．加工中心 20.以下指令中，（ B ）是准备功能。 A．M03 B．G90 C．X25 D．S700 21.G28、G29的含义为（ B ）。
A．G28从参考点返回，G29返回机床参考点 B．G28返回机床参考点，G29从参考点返回 C G28从原点返回，G29返回机床原点 D G28返回机床原点，G29 从原点返回
22.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（ C ）。 A．X轴 B．Y轴 C．Z轴 D．A轴
23.数控机床的检测反馈装置的作用是：将其测得的（ D ）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。
A．直线位移 B．角位移或直线位移 C．角位移 D．直线位移和角位移
24.数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（ C ）。 A．程序停止功能 B．暂停功能 C．紧停功能 D．故障检测功能 25.脉冲当量是指（ A ）。
A. 每发一个脉冲信号，机床移动部件的位移量 B．每发一个脉冲信号，伺服电机转过的角度
C．进给速度大小 D．每发一个脉冲信号，相应丝杠产生转角大小 26.尺寸链按功能分为设计尺寸链和（ ）尺寸链。 A．平面 B．装配 C．零件 D．工艺
27.用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（ M ）代码。 A．F B．S C．M D．T
28．数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（ B ）。
A．工件零点 B．机床零点 C．机床参考点 D．机械原点 29.确定机床坐标系时，一般（ A ）。
A．采用笛卡尔坐标系 B．采用极坐标系 C．用左手判断 D．先确定X、Y轴，再确定Z轴
30．在粗车悬伸较长的轴类零件时，如果切削余量较大，可以采用（ C ）方式进行加工，以防止工件产生较大的变形。
A．大进给量 B．高转速 C．循环除去余量 D．以上均可
31．影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（A ）不能提高加工精度。
A．将绝对编程改为增量编程 B．正确选择车刀类型 C．控制刀尖中心高误差 D．减少刀尖圆弧半径对加工的影响 32．MDI方式是指（ B ）方式。
A．自动加工 B．手动输入 C．空运行 D．单段运行 32．数控车床加工内孔（镗孔）时，应采用（ C ）退刀方式。 A．斜线 B．径向—轴向 C．轴向—径向 D．以上都可以 33．数控车床加工中需要换刀时，程序中应设定（ D ）点。 A．参考 B．机床原 C．刀位 D．换刀
34．若数控机床的进给速度为2.4m/min，快进时步进电动机的工作频率为4000Hz，则脉冲
当量δ为（ A ）
A．0.01mm/P B．0.02mm/P C．0.05mm/P D．0.1mm/P 35．滚珠丝杠螺母副预紧的主要目的是（ C ）。 A．增加阻尼比，提高抗振性 B．提高运动的平稳性
C．消除轴向间隙和提高传动刚度 D．加大摩擦力，使系统能自锁 36．测量与反馈装置的作用是为了提高机床的（A ）
A．定位精度、加工精度 B．使用寿命 C．安全性 D．灵活性 37.在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（ ）嵌套。 A．只能有一层 B．可以有限层 C．可以无限层 D．不能 38．机械零件的真实大小是以图样上的（ D ）为依据。 A．比例 B．公差范围 C．技术要求 D．尺寸数值 39．数控车床的数控系统通常采用（ C ）插补功能。
A．圆弧和抛物线 B．直线和抛物线 C．直线和圆弧 D．螺旋线和抛物线 40．CIMS是指（ C ）
A．柔性制造单元 B．柔性制造系统 C．计算机集成制造系统 D．自适应控制 41．闭环控制系统和半闭环控制系统的主要区别在于（ C ）不同。
A．采用的伺服电机 B采用的传感器 C．伺服电机安装位置D传感器的安装位置 42．柔性制造单元的英文缩写是（B ）。
A．FMC B．FMS C．CIMS D．DNC 43．逐点比较插补法的插补流程是（ C ）。
A．偏差计算→偏差判别→进给→终点判别 B．终点判别→进给→偏差计算→偏差判别 C．偏差判别→进给→偏差计算→终点判别 D．终点判别→进给→偏差判别→偏差计算 44．对于机床主轴的加工，若先以外圆为基准加工内孔，再以内孔为基准加工外圆，这是遵循（ D ）的原则。 A．基准重合
B．基准统一
C．自为基准
D．互为基准
45．对步进电机驱动系统，当输入一个脉冲后，通过机床传动部件使工作台相应地移动一个（ B ），
A．步距角 B．导程 C．螺距 D．脉冲当量
46．可以控制电机作精确的角位移运动，但不能纠正机床传动误差的控制系统是（ B ）控制系统。
A．闭环 B．点位 C．半闭环 D．连续 47．编程的一般步骤的第一步是（ A ）。
A．制定加工工艺 B．计算轨迹点 C．编写零件程序 D．输入程序 48．G00指令移动速度值是（ A ）指定。
A．机床参数 B．数控程序 C．操作面板 D．随意设定 49．G91 G00 X50.0 Z－20.0 表示（ C ） A．刀具按进给速度移至机床坐标系X=50mm，Z=－20mm点 B．刀具快速移至机床坐标系X=50mm，Z=－20mm点 C．刀具快速向X正方向移动50mm，再Z负方向移动20mm D．编程错误
50.沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是( B )指令。 A.G40；B.G41；C.G42
51.刀具长度正补偿是( A )指令。 A.G43；B.G44；C.G49 52.进给率即( B ) 。
A.每转进给量×每分钟转数；B.每转进给量∕每分钟转数； C.切深×每分钟转数； D.切深∕每分钟转数
53.圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的( BA.起点坐标值；B.终点坐标值；C.圆心坐标相对于起点的值 54.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定( C )。 A.X轴；B.Y轴；C.Z轴
55.数控铣床的默认加工平面是( A )。 A.XY平面；B.XZ平面；C.YZ平面
56.加工中心与数控铣床的主要区别是( C )。
A.数控系统复杂程度不同；B.机床精度不同；C.有无自动换刀系统 57.G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（C ）。
A.整圆；B.夹角〈=180°的圆弧；C.180°〈夹角〈360°的圆弧 58.数控机床的核心是( B )。
A.伺服系统；B.数控系统；C.反馈系统；D.传动系统
59.数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用（ A）。A.数控装置；B.滚动导轨；C.滚珠丝杠
60.在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（C ）。
。 ) A.X轴；B.Y轴；C.Z轴
61.绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（ ）。 A.A轴；B.B轴；C.Z轴
62.数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是（ ）。 A.X轴；B.Y轴；C.Z轴
63.下列型号中（B ）是最大加工工件直径为φ400毫米的数控车床的型号。 A.CJK0620；B.CK6140；C.XK5040 64.“CNC”的含义是( B) 。
A.数字控制；B.计算机数字控制；C.网络控制
65.某直线控制数控机床加工的起始坐标为（0，0），接着分别是（0，5）,（5，5）,（5，0）,（0，0），则加工的零件形状是( B ) 。
A.边长为5的平行四边形；B.边长为5的正方形；C.边长为10的正方形形 66.数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是( A)。 A.M03 S800；B.M04 S800；C.M05 S800 67.刀尖半径左补偿方向的规定是( D )。
A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；B.沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧； C.沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧；D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧 68.辅助功能指令M05代表( C)。
A.主轴顺时针旋转；B.主轴逆时针旋转；C.主轴停止 69.DNC系统是指（ B ）。
A.自适应控制；B.计算机直接控制系统；C.柔性制造系统；D.计算机数控系统 70.程序编制中首件试切的作用是(C )。
A.检验零件图样的正确性；B.检验零件工艺方案的正确性；C.检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求；D.仅检验数控穿孔带的正确性 71.通常程序指令不含下列那些机能( D)。
A.准备(G)机能；B.进刀(F)机能；C.辅助(M)机能；D.切屑清除机能。 72.G04 P1000；代表停留几秒( D )。 A.1000；B.100；C.10；D.1。
73.G17 G02 X50.0 Y50.0 R50.0；下列叙述何者为正确 B 。 A.G02为逆时针圆弧切削；B.配合平面选择，G02为顺时针圆弧切削；
C.圆弧的圆心角大于180°；D.配合平面选择，G02为逆时针圆弧切削。 74.圆弧切削路径之圆心位置以增量表示，下列何者正确( C )。
A.G91 G02 X_ Y_；B.G90 G02 X_ Y_；C.G02 X_ Y_ I_ J_；D.G02 X_ Y_ R_；。 75.下列指令属于准备功能字的是（ A ）。
A G01 B M08 C T01 D S500
四、简答题
1、下面是一段完整的加工程序
% O1000 N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000 N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08 N30 X90 ……
N300 M30 % 请回答：
（1）、“%”表示 程序开始 ，“O1000”表示 程序名 ，“N10、N20、N30….”表示 程序序号 。
（2）、以上程序主体是指 N10到N290 。
（3）、程序结束指令可以用 M02 和 M30 ；它们的区别是 M30带程序还原 。
2、题图2-1当不考虑刀具的实际尺寸加工下面轮廓形状时，试分别用绝对方式和增量方式编写加工程序，G（5，5）为起刀点。
题图2-1
O0001
N10 G92X5Y5 N20 G90 G00 X10Y10 N30 G01 X30Y18F100 N40 X-5Y30 N50 X10Y10 N60 G00X5Y5 N70 M02 N80 M30 O0002 N10 G92X5Y5 N20 G91 G00 X5Y5 N30 G01 X20Y8F100 N40 X-35Y12 N50 X15Y-20 N60 G00X-5Y-5 N70 M02 N80 M30
3、如题图2-2：加工顺序为圆弧a—圆弧b，试分别用绝对方式和增量方式编写加工程序。
题图2-2
O0001
N10 G90G17G92X0Y0 N20 G00X30Y0
N30 G41G03X0Y30R30F100 N40 G02X30Y0R-30 N50 G40G01X0Y0 N60 M02 N70 M30
3、试写出FANUC-0i系统中下列指令的功能与格式？
G01——直线插补 G28——自动返回参考点 G90——绝对方式 M04——主轴反转 G32——车螺纹
4、已知某零件的程序如下，零件厚度10mm，用R5的立铣刀精铣外轮廓。试回答：(1)用实线划出零件轮廓，并标明各交点、切点坐标；(2)用虚线划出刀具中心轨迹；(3)用箭头和文字标明刀具运行方向； (4)用箭头和文字标明刀具偏移方向、距离。（10分）G54 G43??
5、下图书数控机床主传动系统主要有三种配置方式，写出传动的名称并简述工作原理。
图7—1 图7—2 图7—3
齿轮传动 带传动 直接传动
6、 刀具半径补偿执行过程一般分为三步，请写出这三步名称。图1若以O点为起刀点，请画出以G42偏置的刀具轨迹图，并分别标注上述三步的位置。
图1
刀具补偿建立 执行 撤销
7．试推导下图内的脉冲当量δ与步距角α的关系式，假设已知各齿轮齿数和丝杠的导程。
由于脉冲当量是规定的，步进电机一经选定后，其步距角也是一定的，试回答如何满足脉冲当量与步距角中间的关系？
五、计算题(DDA_
1、 插补第一象限直线OE，起点为O（0，0），终点为E（5，3），写出插补过程并画出轨
迹运动图。
解：因终点最大坐标值为5，取累加器、被积函数寄存器、终点计数器均为三位二进制寄存
器，即N=3。则累加次数n?2?8。插补运算过程见表5—3，插补轨迹见图5—9。
表5—3 插补过程表 累加次X积分器 Y积分器 终点计3数（△t） X被积函X累加器Y被积函Y累加器数器（JE） X累加器 Y累加器 数寄存器 溢出脉冲 数寄存器 溢出脉冲 0 1 2 3 4 5 6 7 8 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0 5+0=5 5+5=8+2 5+2=7 5+7=8+4 5+4=8+1 5+1=6 5+6=8+3 5+3=8+0 0 0 1 0 1 1 0 1 1
图5—9
3 3 3 3 3 3 3 3 3 0 3+0=3 3+3=6 3+6=8+1 3+1=4 3+4=7 3+7=8+2 3+2=5 3+5=8+0 0 0 0 1 0 0 1 0 1 0 1 2 3 4 5 6 7 0 2、利用数控机床加工第一象限直线OE，原点为O，E为终点，坐标为E?6,4?，用DDA法插补此直线，请写出插补运算过程并画出运动轨迹图。 六、编程题
1、试根据下题图2-3的尺寸，选用D=10mm的立铣刀，编写ABCDEA加工程序。
题图2-3
2、在题图2-4中，当不考虑刀具的实际尺寸加工下面轮廓形状时，试编写加工程序。
题图2-4
O0000
N10 G50X200Z100 N20 G00X132Z82M03S800
N30 G71P 40 Q 80 U4W2D7F3.0S500 N40 G00X80Z82S800 N50 G01X100Z55F1.5 N60 Z18
N70 G02X132Z10R8 N80 G01Z0 N90 G70P40Q80 N100 G00X200Z100 N110 M02 N120 M30
3. 用倒角指令编程
题图3-1
4、用圆弧指令编程
题图3-2
5．对下图所示的圆柱螺纹编程。螺纹导程为1.5; 每次吃刀量分别为0.8mm 0.6mm 0.4mm 0.16mm
题图3-3
6．用外径粗加工复合循环编制下图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（46，3），切削深度为1.5mm(半径量)。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为 0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。
题图3-4
6、使用FANUC系统指令编制题图5-2所示的螺纹加工程序：设刀具起点距工件表面100mm
处，切削深度为10mm。
7、
（1） 试确定A、B、C、D、E五点的绝对坐标值（5分）。
A （ ， ） B（ ， ） C（ ， ） D （ ， ） E（ ， ）
（2） 用绝对尺寸编写出该几何图形的加工程序（不考虑刀具半径）（15分）。
（对不知道的坐标值允许用小写字母代替，如Xa Yb）
Y45°20A1040O
15208、分析下图完成下列问题： 120 12 D G R8 20 30 15 X (80,50) C 3×2 B A ф70 ф54 ф30 R15 （1）写出图中A、B、C、D点X、Z坐标值。（10分）（X为直径方式） A点（ ， ） B点（ ， ） C点（ ， ） D点（ ， ） （2）编写加工程序。（G点是起刀点）
《数控机床与编程》题库
一、填空题：
30BC51RDEX1.工序的划分可以采用两种不同原则，即工序__集中_原则和工序 分散 原则。 2．数控机床的精度包括： 几何 精度和 位置 精度。
3．数控是数字控制的简称，是用 数字化信号 对机床的运动及加工过程进行控制的自动控制技术。
4．只在写有该代码的程序段中才有效的代码为 非模态 代码。
5.用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是_ 工件坐标系____。
6．用数控机床加工工件时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点与机床原点间的距离，这个距离称
为 工件原点偏置 。
7.数控机床上的坐标系是采用__右手笛卡尔_____坐标系，大拇指的方向为___X _正方向。 8. 为了简化程序可以让子程序调用另一个子程序成为_ 子程序嵌套 _。
9．线切割加工的主要工艺指标是 切割速度 、 表面粗糙度 、 电极丝损耗量 、 加工精度 。
10.立方淡化硼刀具具有较高的___硬度（热稳定性）____、__耐热性__耐磨性__在加工难加工材料方面具有优越性。
11．电火花加工是特种加工的一种，在工业应用中分为 电火花成型 加工和 电火花线切割 加工两类。
12.切削用量中，对刀具磨损影响最大的是___切削速度_ ___。
13机床在加工零件时特规定：永远假定___刀具_ ___相对于静止的___工件_ ___坐标而运动。
14．数控机床自动换刀装置主要有 刀库+主轴换刀 和 刀库+机械手换刀+主轴环换刀 两种形式。
15．加工中心常用的刀库有 鼓（盘）式 刀库和 链式 刀库两种。 16.粗车时，选择切削用量的次序是___背吃刀量 、_进给量__、_切削速度_。
17.数控车床的圆心坐标为I、K，表示圆弧__圆心__到圆弧_ 起点__所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的矢量。
18．数控电火花线切割加工在 磨具制造 、 新产品试制 及 零件制造 等领域均有着广泛的应用。 19.用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是__工件坐标系_。 20．只在写有该代码的程序段中才有效的代码为 非模态 。 21.数控机床常用的坐标平面选择指令为__G17 __、___G18 ___、__ G19 ____。
22.刀具补偿功能是数控系统所具有的为方便用户精确编程而设置的功能，它可分为_刀具半径补偿 和_刀具位置补偿。
23．数控机床按照加工方式分类，可以分为 金属切削 类数控机床、 金属成型 类数控机床、 特种加工 类数控机床和 其它 类数控机床。
24.切削用量中，对刀具磨损影响最大的是__ 切削速度 _____。
25．目前数控机床所采用的刀具材料，主要有 高速钢 、硬质合金 、 陶瓷 、 立方氮化硼 、 和 金刚石 。 26.数控编程一般分为_手工编程___和___自动编程 _两种。
27．M代码是控制数控机床 辅助 功能的指令，主要用于完成加工操作时的一些辅助动作。 28.在一个程序段中已经指定，直到出现同组另一个代码才失效的代码称为_模态代码______。
29．自1952年美国研制出第一台数控铣床起，数控系统经历了 两 阶段和 六 代的发展。 30.在FANUC系统中主程序结束一般以辅助代码__M02_ __或___M30 _作为结束指令。 31． X 轴通常是水平的，且平行于工件装夹表面，它平行于主要的切削方向，而且以此方向为 正方向 。
32.数控机床机床某一部件运动的正方向是指增大___ 刀具 __和___工件 _之间距离的方向。
33．在装夹工件前，一般要考虑以下两个原则：一是 减少装夹次数 ；二是定位基准要预先加工完毕。
34.刀具半径补偿的过程分为三步：刀补__ 建立 _、刀补进行、刀补_ 取消 _。
35．从刀具的耐用度出发，切削用量的选择方法是：先选择 切削深度（背吃刀量） ，其次是 进给量 ，最后是 切削速度 。
36.铣削平面零件可采用端铣刀和_立__铣刀；铣削曲面可采用___球头 铣刀。
37．数控技术总的发展趋势是朝着 高速度 、 高精度 、 多功能化 、 高效化 与 智能化 等方向发展。
38.“机床原点”是指机床上一个固定不变的_建立_点。例如：对数控车床而言，是指车床主轴回转中心与_取消卡盘右端面_的交点。
39．电火花线切割常用的夹具有 压板 、 磁性夹具 、 分度夹具 等，加工时可以根据工件类型选择具体的夹具类型。
40.数控机床上的坐标系是采用___右手 _笛卡儿坐标系。
41．数控机床按照控制系统功能分类，可以分为 点为控制 数控机床、 直线控制 数控机床、 轮廓控制 数控机床。
42． 伺服系统 的性能是决定数控机床加工精度和生产率的主要因素之一。 43.编程时可将重复出现的程序编成为_子程序__，使用时可由主程序多次重复调用。 44．G54—G59是依 机床坐标系 来定义的，而G92是 刀具当前位置 定义的。 45．在数控机床中，目前采用最为广泛的刀具材料是 硬质合金 。
46.不论是主程序还是子程序，每一个程序都是由_程序开始__、程序内容和__程序结束__三部分组成。 47．进给速度主要是根据零件的 表面质量 和 加工精度 的要求，以及刀具和工件材料进行选取的。
48． NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是_计算机数字控制机床__，FMS的含义是_柔性制造系统_____，_OIMS______的含义是计算机集成制造系统。
49．外圆表面的主要加工方法是 车削 和 磨削 。 50．背吃刀量主要根据机床、夹具、工件和刀具的 硬度 来决定的。
51．在数控编程时，使用_刀具半径补偿______指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。
52．在加工程序执行前，调整每把刀的刀位点，使其尽量重合于某一理想基准点，这一过程称为 对刀 。
53．数控机床一般是由 输入/输出设备 、 数控装置 、 伺服系统 、 机床本体 和 测量反馈装置 组成。
54．圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫_顺时针___，反之称为_逆时针___。 55 z轴 是首先要确定的坐标轴，是指机床上提供切削力的主轴的轴线方向。
56．确定数控机床坐标系时首先要确定 子轴 ，它是沿提供切削功率的主轴轴线方向。
57．加工中心的主要加工对象是 箱体类 工件、 复杂曲面周 工件、 异形 工件、 盘套板类 工件和 新产品试制中的 工件。
58．数控编程时，让子程序调用另一个子程序，称为 子程序嵌套 。
59．带有自动换刀系统，并能一次装夹工作后，自动连续完成铣、钻、镗、攻螺纹等加工的数控机床称为 加工中心 。
60．数控机床按照伺服控制方式分类，可以分为 开环 数控机床、 半闭环 数控机床、 闭环 数控机床。
61．数控技术是用___数字化信号_____________对机床及其加工过程进行控制的一种方法。
62．一般数控机床可以预先设定六个（G54—G59）工件坐标系，这些坐标系的坐标原点在机床坐标系中的值可以用 方式输入。
63. __设备功能__是使数控机床准备好某种运动方式的指令；___辅助功能___指令主要用于数控机床的开
关量控制。
64． 3B编程 格式是国内的数控电火花线切割机床所采用的最为普遍的语言之一。 65. 数控机床坐标系，以平行于机床主轴的刀具运动坐标为___Z 轴，以刀具远离工件方向为该坐标____
正____________方向。
66．线切割加工数控系统所控制的是 电极丝中心 的轨迹。
67．机床坐标系原点也称为机床零点或机床原点，是由 机床厂家 确定的。 三、选择题：（每小题1分，共10分）
1．加工中心上一般采用（ D ）_圆锥刀柄，这类刀柄不能自锁，换刀方便，且有较高的定心精度和刚度。
A． 1：16 B． 7：64 C ．1：4 D． 7：24 2．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（A ）。
A．轮廓控制 B．直线控制 C．点位控制 D．远程控制
3.工序集中有利于保证零件加工表面的（ C ）。
A ．尺寸精度 B．形状精度 C ．相互位置精度 D．表面粗糙度 4．（ A ）是机床上的一个固定点。
A．参考点 B．换刀点 C ．工件坐标系原点 D ．起刀点 5．数控系统所规定的最小设定单位就是（ C ）。
A．数控机床的运动精度 B．数控机床的加工精度 C．数控机床的脉冲当量 D．数控机床的传动精度 6．（ A ）代码是国际标准化组织机构制定的用于数控和控制的一种标准代码。
A ．ISO B ．EIA C． G D． B 7．闭环控制系统的位置检测装置装在（ C ）。
A．传动丝杠上 B．伺服电动机轴上 C．机床移动部件上 D．数控装置中 8．数控机床CNC系统是（ A ）。
A ．轮廓控制系统 B．动作顺序控制系统 C．位置控制系统 D．速度控制系统 9．下列功能指令中不是数控车床所特有的是（ ）功能。
A．G B．M C．S D． T 10．一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（ D ）自由度。
A．三个 B．四个 C．五个 D．六个 11．在数控机床上，用于程序停止的指令是（ A ）_。
A． M00 B． M01 C ．M02 D ．M03 12．数控机床的分辨率是指（ C ）。
A．分辨位移的速度 B．分度精度 C．最小设定单位 D．定位精度 13．下列型号中,（ B ）是最大加工工件直径为φ400毫米的数控车床的型号。
A．CA6140 B．CK6140 C．XK8140 D．XK5040 14．丝杠间隙补偿功能在（ D ）时起作用。
A．G00变G01 B． G02变G03或G03变G02 C．从大到小顺序加工阶梯轴 D．圆弧指令过象限 15．“K”类碳化物硬质合金刀具主要用于车削：（D ）。
A．软钢； B．合金钢； C．碳钢； D．铸铁。
16．加工精度为IT8级的孔，当孔径大于20mm时可以采用（ D ）方案。
A．钻——铰 B．钻——扩 C．钻——镗 D．钻——扩——铰
17．判断数控车床（只有X、Z轴）圆弧插补的顺逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴（Y轴）的负方向看去，顺时针方向为G02, 逆时针方向为G03。通常，圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关，如图1所示，正确的说法如下（ C ）。
A．图1a表示刀架在机床前面时的情况； B．图1b表示刀架在机床后面时的情况； C．图1b表示刀架在机床前面时的情况； D．以上说法均不正确。
（a） （b）
图1 圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系
18．G50X200.0Z100.0指令表示: （D ）
A．机床回零； Ｂ．原点检查； C．刀具定位； D．工件坐标系设定。 19．在现代数控系统中，系统都有子程序功能，并且（ C ）子程序嵌套。
A．只能有一层 B．可以无限层 C．可以有限层 D．不允许有 20．若未考虑车刀刀尖半径的补偿值，会影响车削工件的（ D ）精度。
A．外径； B．内径； C．长度； D．锥度及圆弧。 21．数控机床中的“CNC”的含义是（ B ）。
A．数字控制 B．计算机数字控制 C．网络控制 D．中国网通 22．程序校验与首件试切的作用是（ C ）。
A．检查机床是否正常； B．提高加工质量； C．检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求；
D．检验参数是否正确。
23．加工精度为IT9级的孔，当孔径小于10mm时可以采用（ A ）方案。
A．钻——铰 B．钻——扩 C．钻——镗 D．钻——扩——铰
24．在直径400mm的工件上车削沟槽，若切削速度设定为100m/min，则主轴转数宜选：（ B ）r/min。
A．69； B．79； C．100； D．200。 25．机械效率值永远是（ B ）。
A．大于1； B．小于1； C．等于1； D．负数。 26．世界上第一台数控机床是（ C ）年研制出来的。
A．1946 B．1948 C．1952 D．1958 27．夹持工件时，下列那项可不予考虑：（ D ）
A．车削方式； B．进给方向； Ｃ．工件直径； D．切削液。 28．在辅助功能指令中，（ B ）是有条件程序暂停指令。
A．M00 B．M01 C．M02 D．M03
29．机械零件的真实大小是以图样上的（ D ）为依据。
A．比例； B．公差范围； C．技术要求； D．尺寸数值。 30．加工精度为IT7级的孔，当孔径小于12mm时可以采用（C ）方案。
A．钻——扩 B．钻——镗 C．钻——粗铰——精铰 D．钻——扩——铰 31．选择“ZX”平面指令是 ：（ B ）
A．G17； B．G18； C．G19； D．G20。 32．辅助功能中与主轴有关的M指令是（ A ）。
A．M05 B．M06 C．M08 D．M09 33．三针法配合外千分尺是用于度量螺纹的：（ D ）。
A．大径； B．小径； C．底径； D．中径。 34．钢中含碳量降低时其：（ C ）
A．塑性随之降低； B．强度随之增大； C．塑性增大而强度降低； D．塑性与强度均增大。 35．在下列的数控系统中，（A ）是应用于数控铣床的控制系统。
A．FANUC-6M B．FANUC-6T C．FANUC-330D D．FANUC-0T 36．数控系统中，（ A ）指令在加工过程中是模态的。
A．G01、F；
B．G27、G28；
C．G04；
D．M02。
37．为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（ B ）。
A．42V； B．36V； C．24V； D．12V。 38．在下列机床型号中，（ B ）是一台加工中心。
A．XK754 B．XH764 C．XK8140 D．X8140 39．数控编程时，应首先设定（ D ）。
A．.机床原点； B．固定参考点； C．机床坐标系； D．工件坐标系。 40．在数控机床上，确定坐标轴的先后顺序为：（ D ）。
A．X轴—Y轴—Z轴 B．X轴—Z轴—Y轴 C．Z轴—Y轴—X轴 D ．Z轴—X轴—Y轴 41．加工（B）零件，宜采用数控加工设备。
A．大批量 B．多品种中小批量 C．单件
42．数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（C）。
A．传动精度 B． 运动精度和刚度 C．快速响应性能和运动精度 D．传动精度和刚度 43．在数控加工中，通过操作面板按钮控制可不执行的程序指令是（ B ）。
A．M00 B．M01 C．M02 D．M30
44．为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（C）。
A．无级调速 B．变速范围宽 C．分段无级变速 D．变速范围宽且能无级变速 45．圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的（B）。
A．起点坐标值 B．终点坐标值 C．圆心坐标相对于起点的值 46．（B）使用专用机床比较合适。
A．复杂型面加工 B．大批量加工 C．齿轮齿形加工 47．在FANUC系统中下列G代码是非模态的有（ D ）。
A．G01 B．G02 C．G03 D．G04
48．数控铣床的默认加工平面是（ A ）。
A．XY平面 B．XZ平面 C．YZ平面
49．加工精度为IT9级的孔，当孔径小于30mm时可以采用（D ）方案。
A．钻——铰 B．钻——扩——铰 C．钻——镗 D．钻——扩 50．G00指令与下列的（ C ）指令不是同一组的。 A．G01 B． G02，G03 C．G04 51．开环控制系统用于（ A ）数控机床上。
A．经济型 B．中、高档 C．精密 52．加工中心与数控铣床的主要区别是（ Ｃ ）。
A．数控系统复杂程度不同 B．机床精度不同 C．有无自动换刀系统 53．在下列加工中心准备功能指令中，（ C ）表示选择在XZ 平面内进行圆弧插补。
A．G16 B．G17 C．G18 D．G19 54．采用数控机床加工的零件应该是（ B ）。
A．单一零件 B．中小批量、形状复杂、型号多变 C．大批量 55．G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（ C ）。
A．整圆 B．夹角〈=180°的圆弧 C．180°〈夹角〈360°的圆弧 56．下列G指令中（ C ）是非模态指令。
A．G00
B．G01
C．G04
57．数控机床加工依赖于各种（ D ）。
A．位置数据 B．模拟量信息 C．准备功能 D．数字化信息 58．在辅助功能指令中，（ C ）是程序结束指令。
A．M00 B．M01 C．M02 D．M03 59．数控机床的核心是（ B ）。
A．伺服系统 B．数控系统 C．反馈系统 D．传动系统 60．数控机床加工零件时是由（ A ）来控制的。
A．数控系统 B．操作者 C．伺服系统
61．当加工精度、表面粗糙度要求较高时，进给速度（ A ）。
A．应该取小一些 B．应该取大一些 C．的大小对它们没影响 D．的大小对它们的影响不确定 62．在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（ C ）。
A．X轴 B．Y轴 C．Z轴 63．绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（ A ）。
A．A轴 B．B轴 C．Z轴
64．数控加工中心的固定循环功能适用于（ C ）。
A．曲面形状加工 B．平面形状加工 C．孔系加工 D．螺纹加工 65．用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ B ）。
A．F代码 B．G 代码 C．T代码
66．用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（ C ）。
A．F代码 B． S 代码 C． M代码 67．用于机床刀具编号的指令代码是（ A ）。
A．F代码 B．T 代码 C． M代码
68．在下列数控车床G功能代码中，（ A ）是设定恒线速度控制。 A．G96 B．G97 C．G98 D．G99 69．数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（ C ）。
A．X轴 B． Y轴 C． Z轴
70．辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（ A ）。
A．M00 B． M01 C．M02 D．M30 71．辅助功能中表示程序计划停止的指令是（ B ）。
A．M00 B．M01 C．M02 D．M30 72．辅助功能中与主轴有关的M指令是（ D ）。
A．M06 B．M09 C．M08 D．M05 73．在辅助功能指令中，（ C ）表示子程序调用指令。
A．M96 B．M97 C．M98 D．M99 74．下列数控系统中（ B ）是数控铣床应用的控制系统。
A．FANUC-6T B．FANUC-6M C．FANUC-330D
75．下列型号中（ B ）是最大加工工件直径为φ400毫米的数控车床的型号。
A．CJK0620 B．CK6140 C．XK5040
76．下列型号中（ B ）是工作台宽为500毫米的数控铣床。
A．CK6150 B． XK715 C．TH6150 77．下列型号中（ B ）是一台加工中心。
A．XK754 B．XH764 C．XK8140
78．下列数控系统中（ A ）是数控车床应用的控制系统。
A．FANUC-0T B．FANUC-0M C．SIEMENS 820G
79．加工精度为IT8级的孔，当孔径小于20mm时可以采用（A ）方案。
A．钻——铰 B．钻——扩 C．钻——镗 D．钻——扩——铰 80．四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为（ B ）。
A．B轴 B．C轴 C． W轴
81．目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是（C）。
A．静压导轨 B．滚动导轨 C．滑动导轨 82．机床上的卡盘，中心架等属于（A）夹具。 A．通用 B. 专用 C. 组合
83．数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。
该点称（C）。
A．工件零点 B．机床零点 C．机床参考点 84．数控机床的种类很多，如果按加工轨迹分则可分为（B）。
A．二轴控制、三轴控制和连续控制 B．点位控制、直线控制和连续控制 C．二轴控制、三轴控制和多轴控制
85．下列的数控系统中,（ D ）是应用于数控冲床的控制系统。
A．FANUC-0T B． FANUC-6M C．SIEMENS 820G D．FANUC-0P 86．切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为（ A ）。
A．主运动和进给运动 B．主运动和辅助运动 C．辅助运动和进给运动 87．铰孔的切削速度比钻孔的切削速度（ B ）。
A．大 B．小 C．相等
88．在数控车床的G功能代码中，（A ）是内外圆表面切削循环指令。
A．G90 B．G92 C．G94 D．G96 89．数控加工中心的固定循环功能适用于（C）。
A．曲面形状加工 B．平面形状加工 C．孔系加工 90．刀尖半径左补偿方向的规定是（D）。
A．沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B．沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧
C．沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 D．沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧 91．程序中指定了（ A ）时，刀具半径补偿被撤消。 A. G40 B. G41 C. G42 92．数控机床中的“NC”的含义是（ A ）。
A．数字控制 B．计算机数字控制 C．网络控制 D．中国网通 93．用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工 偏移量为（ C ）。 A．12.4
B．11.6
C．6.4
94．数控机床的标准坐标系是以（ A ）来确定的。
A．右手直角笛卡尔坐标系 B．绝对坐标系 C．相对坐标系
五、简答题：
1. 简述数控编程的内容与方法
答；（1） 加工工艺分析 （2） 数值计算
（3） 编写零件加工程序单 （4） 制备控制介质 （5） 程序校对与首件试切
2．简述什么样类型的零件加工首选数控机床。
答；对于小批量产品的生产，由于生产过程中产品品种变换频繁、批量小、加工方法的区别大，宜采用数控机床。
2. 选择数控机床刀具（刀片）时应考虑哪些因素？
答：（1） 被加工工件材料的区别。 （2） 被加工材料性能。 （3） 切削工艺的类别。
（4） 被加工工件的几何形状、零件精度和加工余量等因素。 （5） 要求刀片（刀具）能承受的切削用量。 （6） 生产现场的条件。
（7） 被加工工件的生产批量，影响刀片（刀具）的经济寿命。
4．简述数控机床在确定走刀路线时主要考虑的几个要点。
答：（1） 在保证加工质量的前提下，应选择最短走刀路线。 （2） 保证零件轮廓表面粗糙度的要求。 （3） 刀具的进退应沿切线方向切入切出。
5. 数控机床加工和普通机床加工相比有何特点？
答：（1） 适应性强
（2） 适合加工复杂型面得零件 （3） 加工精度高、加工质量稳定 （4） 加工生产效率高 （5） 一机多用
（6） 减轻操作操作者的劳动强庆 （7） 有利于生产管理的现代化 （8） 价格较贵
（9） 调试和维修较复杂
6．简述G00指令与G01指令的相同点与不同点。
答：使用G00指令时，刀具的实际运动路线并不一定是直线，而是一条折线。使用G00指令时由轴机床参数指定。G01的进给率由F指令决定。G01的轨迹是直线。
7. 什么是顺铣？什么是逆铣？数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？
答：顺铣—铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。 逆铣—铣刀对工件的作用力在进给方“向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。 顺铣的特点：需要的加紧力比逆铣要小，刀具磨损慢，工件加工表面质量较好。
逆铣的特点：工件需要较大的夹紧力，容易使加工的工件表面产生加工硬化，降低表面加工质量，刀齿磨损加快，降低铣刀的耐用度。
8．简述加工中心的特点。
答：（1）.具有刀库和自动换刀装置，能够通过程序或手动控制自动更换刀具，在一次装夹中完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工，工序高度集中。（2）加工中心通常具有多个进给轴（三轴以上），甚至多个轴。(3)加工中心上如果带有自动交换工作台，一个工件在加工的同时，另一个工作台可以实现工件的装夹，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。
9. 数控机床的坐标轴与运动方向如何确定？
答：Z坐标轴：Z轴是首先要确定的坐标轴，是机床上提供切削力的主轴轴线方向，如果一台机床有几个主轴，则指定常用的主轴为Z轴。
X坐标轴：X轴通常是水平的，且平行于工件装夹面，它平行于主要切削方向，而且以此方向为正方向。
Y坐标轴：Z轴和X轴确定后，根据笛卡尔坐标系，与它们互相垂直的轴便是Y轴。 机床某一部件运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。
10．简述M00指令与M01指令的相同点与不同点。
答：当使用M00时，机床主轴、进给及切削液等全部进入停止状态。而当使用M01时，只有当面板上“选
择停止”按钮被按下时，M01才有效。
11．在数控机床上，什么是对刀点？对刀点选择原则是什么？
答：所谓的对刀点，是指在数控加工时刀具相对工件运动的起点，也是程序的起点。
原则：（1） 选在零件的设计基准、工艺基准上，或与之相关的位置上，以保证工件的加工精度；（2） 选在方便坐标计算的地方以简化程序编制；（3） 选在便于对刀，便于测量的地方，以保证对刀的准确性。
12．简述数控机床对刀具的要求。
答：（1） 适应高速切削要求，具有良好的切削性能 （2） 高的可靠性 （3） 较高的刀具耐用度 （4） 高精度
（5） 可靠的断屑及排屑措施 （6） 精度迅速的调整 （7） 自动快速的换刀
（8） 刀具标准化、模块化、通用化及复合化 13．简述数控车床加工的对象。
答：1.轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的转体零件；2.精度要求高的零件；3.特殊的螺旋零件；4.淬硬工件的加工。
14．简述开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床的特点。
答：开环控制机床不带位置检测反馈装置，因此它工作比较稳定，反应快，调试维修方便，结构简单，但控制精度低。
闭环控制机床的工作台上安装了位置检测反馈系统，因此它价格精度高，但结构复杂，造价高，调试维修困难。
半闭环控制机床的检测元件安装在电动机或主轴丝杠上，因此它具有比较高的控制性，调试比较方便。
15．简述电火花线切割加工的原理。
答：电火花线切割加工是利用连续移动的细金属导线作为工具电极，对工件进行脉冲火花放电腐蚀、切割加工的。
16．什么是加工中心的工序集中。 答：（1） 工序集中
（2） 自适应控制能力和软件的适应性强 （3） 加工精度高 （4） 加工生存率高 （5） 操作者的劳动强度减轻 （6） 经济效益高
（7） 有利于生产管理的现代化 17．简述加工顺序的安排。
答：1.基面先行原则 2.先粗后精原则 3.先主后次原则 4.先面后孔原则 5.先近后远原则 18．什么是工序集中原则？简述采用工序集中原则的优缺点。
答：工序集中原则是指每道工序包括尽可能多的加工内容，从而使工序的总数减少。
优点：有利于采用高效率的专用设备和数控机床，提高生产率;减少工序数目，缩短工艺路线，简化生产计划和生产组织工作；减少机床数量、操作人员数和占地面积；减少工件装夹次数，不仅保证了加工表面健的相互位置精度，而且减少了夹具数量和装夹工件的辅助时间。
缺点：专用设备和工艺装备投资大，调整维修比较麻烦，生产准备周期比较长，不利于转产 19．数控车削加工适合加工哪几类零件？
答；用于加工精度要求高，表面粗糙度好、轮廓形状复杂的轴类、盘类等回转体零件。
20．分析数控机床加工生产率高的具体原因。
答：（1） 可以减少加工所需机动时间和辅助时间 （2） 缩短了定位和非切削时间 （3） 减少了半成品的周转时间
（4） 数控机床加工质量稳定，还可减少检验时间 21．简述机床原点、机床参考点与编程原点之间的关系。
答：机床坐标系原点是由机床厂家在设计时确定的，机床的参考点是相对机床零点的一个特定点、一个可设定的参数值，它的主要意义在于建立机床坐标系，只有知道机床坐标系后才能确定编程原点。 22．说明M02指令和M30指令的相同点与不同点。
答：相同点：它们都表示程序结束。
不同点：M30指令还兼有控制返回零件程序头的作用，用M30时若想再次按循环启动键，将从程序第一段重新执行；而M02没有此功能，若要重新执行该程序，就得在进行调整。 23．精加工时切削用量的选择原则。
答：首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量；其次根据已加工表面的粗糙度要求，选取较小的进给量；最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选取较高的切削速度。 24．简述数控电火花线切割加工的特点。
答：（1） 直接利用线状的电极丝做线电极，不需要像电火花成型加工一样的成型工具电极，可节约电极设计和制造费用，缩短生产准备周期。
（2） 可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的微细异形孔、窄缝和形状复杂的工件。
（3） 利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小。 （4） 可以加工硬度很高或很脆，用一般切削加工方法难以加工或无法加工的材料。
（5） 直接利用电、热能进行加工。可以方便地对影响加工精度的加工参数进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
（6）电极丝是不断移动的，单位长度损耗少，特别是在慢走丝线切割加工时，电极丝一次性使用，故加工精度高。
（7）采用线切割加工冲模时,可实现凸，凹一次加工成型。
25．在数控镗铣加工编程时，选择编程原点原则。
答：1）应尽量选在零件图的尺寸基准上，这样便于坐标值的计算，减少错误。2）应尽量选在精度较高的加工表面，以提高被加工零件的加工精度。3）对于对称的零件，工件零点应选在对称中心上。4）对于一般零件，通常设在工件外轮廓的某一角上。5）Z轴方向上的零件，一般设在工件表面。 26．数控加工中加工螺纹的注意事项。
答：（1）进行恒螺纹加工时，其进给速度Vf的单位采用旋转进给率的单位即mm/r(或in/r) （2）为避免在加减速过程中进行螺纹切削，要设引入距离（）和超越距离，即升速进刀段和减速退刀段对于大螺距和高精度的螺纹取最大值-一般取-的1/4左右，若螺纹的收尾处没有退刀槽是，一般按45度退刀收尾。 (3)螺纹起点与螺纹终点径向尺寸的确定。螺纹加工中螺纹大径应根据螺纹尺寸标注和公差要求进行计算，并由外圆车削保证，如螺纹牙型较深、螺距较大，可采用分层切削。 27．举例说明数控机床如何按加工方式分类的。
答：（1） 金属切削类数控机床 （2） 金属成型类数控机床 （3） 特种加工类数控机床 （4） 其他类数控机床 28．粗加工时切削用量的选择原则。
答：首先选取尽可能大的背吃刀量；其次要根据机床动力和刚性的限制条件等，选取尽可能大的进给量；最后根据刀具耐用度确定最佳的切削速度。
29．什么是工序分散原则？简述采用工序分散原则的优缺点。
答：工序分散原则是将加工内容分散在较多的工序中进行，每道工序的加工内容很少。
优点：加工设备和工艺装备结构件简单，调整和维修方便，操作简单，转产容易；有利于选择合理的切削用量，较少机动时间。
缺点：工艺路线较长，所需设备及操作人员数较多，占地面积大。 30.论述：为什么说数控机床是机械制造领域的发展方向？
答：由于数控机床集中高精度、高效率于一身。故在许多企业中已经代替坐标镗床、万能铣床等完成精加工任务。随着数控机床精度和自动化程度的不断提高，数控机床已从单件小批生产中的精密复杂工件逐步扩大到批量生产柔性加工。数控机床是高度机电一体化的典型产品，是现代机床水平的重要标志。是
体现现代机械水平的重要标志，是机械制造领域的发展方向。 31.刀具半径补偿常用的方法有几种？各有何优缺点？
答：在实际加工中，一般数控装置都有刀具半径补偿功能，为编制程序提供方便。（1）刀补的建立 （2）刀补进行 （3）刀补的取消 刀半径补偿必须在G00和G01指令下建立和取消。 32．简述刀具切削部分的材料具备的性能条件。
答：(1)高硬度（2）足够的韧性（3）高耐磨性（4）高耐热性（5）良好的工艺性 33. 确定走刀路线的原则？
答：1.应能保证零件的加工精度和表面粗糙度要求 2.应使走刀路线最短，减少刀具空行程时间或切削进给时间，提高加工效率 3.应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量 34．数控机床回零的目的是什么？在何种情况下需要回零？
答：机床参考点的位置在每个轴上都通过减速行程开关粗定位，然后通过检测传感器零电位脉冲精定位，数控机床通电后必须先让各轴均返回参考点，从而确定机床坐标系后方可进行其他操作。机床关机后重新通电 机床解除急停状态后 机床超程报警解除后 （开机 急停 报警 机床失去同步） 35．什么是数控机床的定位精度和重复定位精度？
答：定位精度：数控机床移动部件或工作台实际运动位置和指令位置的一直程度。 重复定位精度：在相同的操作方法和条件下，完成规定操作次数过程中得到的结果一直程度。
六、编程题 1. 编程：
毛坯Φ60×120，锐角倒钝0.3×45。
1:5
1号图 O1 T0101 S600M03 G00X62Z0 G01X-1F0.2 G00X62Z5 G00G42X52Z2 G01X58Z-1F0.15 G01Z-25
G01X62 G00X100Z100 M05 M30 调头 O2 T0101 S600M03 G00X62Z0 G01X-1F0.2 GOOX62Z2 G71U2R0.5
G71P1Q2U2W0.05F0.2 N1G00G42X20 G01X26Z-1 G01Z-25 G02X36Z-30R5 G03X46Z-35R5 G01X46Z-50 G01X51Z-50 G01X55Z-70 N2G01X62 G00Z2 T0100 T0101 S1200MO3 G00X62Z2 G70P1Q2F0.12 G00X100Z100 M05 M30
2.编程： 毛坯Φ60×120，锐角倒钝0.3×45。
1:5
φ46
G01Z-20 G02X46Z-30R10 G01Z-50 G01X51 G01X55Z-70 N2G01X62 G00Z22号图 O1 T0101 S600M03 G00X62Z0 G01X-1F0.2 G00X62Z5 G00G42X52Z2 G01X58Z-1F0.15 G01Z-25 G01X62 G00X100Z100 M05 M30 调头 O2 T0101 S600M03 G00X62Z0 G01X-1F0.2 GOOX62Z2
G71U2R0.5
G71P1Q2U2W0.05F0.2 N1G00G42X20 G01X26Z-1 T0100 T0101 S1200MO3 G00X62Z2 G70P1Q2F0.12 G00X100Z100 M05 M30
3.
3号图 O1 T0101 M03S800 M08 G00X47Z2 G71U2R0.5 G71P1Q2U2F0.2 N1G00X0G42 G01Z0 G03X10Z-5R5 G01X20 G01W-10 G03X30W-5R5 G01W-10 G01X40W-12 G01W-18 N2G01X47G40
G00Z2 G00X100Z100 T0100 T0101 G00X47Z2 G70P1Q2G0.12 G00X100Z100 T0202 M03S400 G00X42Z-55 G75R0.3
G75X4Z-55P5000F0.1 G00X100 Z100 M05 M30
4.
O1 T0101 M03S800 M08 G00X65Z2 G71U2R0.5 G71P1Q2U2F0.2 N1G00X46.785G42 G01Z0 G01X50Z-6 G01X56 G01Z-20 G01X58
G01X60Z-21 G01Z-40 N2G01X65G40 G00Z2 G00X100Z100 T0100 T0101 G00X65Z2 G70P1Q2G0.12 G00X100Z100 T0202 M03S400 G00X62Z-35 G75R0.2
G75X4Z-35P5000F0.1 G00X100 Z100 M05 M30
5.
O1 T0101 M3S800 M08 G00X65Z2 G73U32R16 G73P1Q2F0.2 N1G00X30G42
G01Z-10 G01X28W-3 G01W-4 G01X30W-3 G01W-12 G02X36W-3R3 G01X40 G01W-10 G01X60 G01Z-70 G01X65 N2G00Z2 G00X100Z100 T0100 T0101 M03S1100 G00X65Z2 G70P1Q2G0.1 G00X100Z100 T0202 M03S400 G00X62Z-65 G75R0.2
G75X4Z-65P5000F0.1 G00X100 Z100 M05 M30
6．用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为40mm，长度为200mm。按要求完成零件的加工程序编制。
（1） 粗加工程序使用固定循环指令；
（2） 对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明； 加工程序单要字迹工整
6.1
(1.刀具选择
外圆尖刀Kr=93度 刀尖角35度 粗车S600 ap2 f0.15 精车S1200 ap1 f0.12 切断刀 刀宽5mm S600 ap4 f0.12 螺纹刀 S500) O1(WAIYUAN) T0101 S600M03 G00X42Z2 G73U10W0R5
G73P1Q2U2W0F0.15 N1GOOX16G42 G01X24Z-2 G01Z-15 G01X20Z-20 G01W-7
G02X38W-7R10 G01X38W-8 G01X20W-20 G01W-6 G01X34 G01W-15 G01X42 N2G00Z2 T0101 S1200M03 G00X42Z2 G70P1Q2F0.12 G00X100Z100 T0202(QIECAO) S600M03 G00X28Z-20 G01X16F0.12 G04X1 G00X100 G00Z100
TO3O3(LUOWEN) M03S500 G00X26Z5 G92X23Z-17F3 X22.2 X21.4 X20.9 X20.5 X20.3 X20.1
G00X100Z100 T0202(QIEDUAN) S600M03 G00X42Z-83 G01X30F0.2 G00X36 G00W2 G01X32W-2 G01X0 G00X100 Z100 M05 M30
(1.刀具选择
外圆尖刀Kr=93度 刀尖角35度 粗车S600 ap2 f0.15 精车S1200 ap1 f0.12 切断刀 刀宽5mm S600 ap4 f0.12 螺纹刀 刀尖角60度 S500) O1
TO1O1(WAIYUAN) S600M03
G00X42Z2 G7U12W0R6
G73P1Q2U2W0F0.15 N1G00G42X10 G01X16Z-1 G01Z-25 G01X24 G01W-10
G03X24W-25R15 G01X38W-30 G01Z-100 G01X42 N2G00Z2 TO1O1 S1200M03 G00X42Z2 G70P1Q2F0.12 G00X100Z100 TO2O2(QIECAO) S600M03 G00X8Z-25 G01X12F0.12 G04X1 G00X100 G00Z100
T0303(LUOWEN) S600M03 G00X20Z5
G92X15.2Z-23F2 X14.8 X14.5 X14.3 X14.1 X14
G00X100Z100 T0202(QIEDUAN) S500M03 G00X42Z-100 G01X30F0.2 G00X36 G00W2 G01X32W-2 G01X0 G00X100 G00Z100 M05
M30
刀宽5mm S600 ap4 f0.12
螺纹刀 刀尖角60度 S500) O1 T0101 S600M03 G0062Z2
G90X57Z-40F0.2 S1200M03 G00Z0 G01X-1
G00G42X49Z2 G01X55Z-1F0.12 G01X100Z100G40 M05 M30 调头 O2 T0101 S600M03 G00X62Z0 G01X-1F0.2 G00X62Z2 G73U13W0R6 G73P1Q2W0F0.15 N1G00X26G42 G01X34Z-2 G01Z-30 G01X38 G01X50W-25 G01W-25
(1.刀具选择 外圆尖刀Kr=93度 刀尖角35度 粗车S600 ap2 f0.15
精车S1200 ap1 f0.12 切断刀
G02X50Z-119R35 G01W-20 G01X62 N2G00Z2 TO1O1 S1200M03 G00X62Z2 G70P1Q2F0.12 G00X100Z100 T0202 S600M03 G00X40Z-30 G01X30F0.12 G04X1 G00X100 Z100 T0303 S500M03 G0X36Z5
G92X33.2Z-28F2 X32.8 X32.5 X32.2 X32
G00X100Z100 M05 M30
(1.刀具选择
外圆尖刀Kr=93度 刀尖角35度 粗车S600 ap2 f0.15
精车S1200 ap1 f0.12 切断刀 刀宽5mm S600 f0.18 螺纹刀 刀尖角60度 S500 f3) O1 T0101 S600M03 G00X62Z0 G01X-1Z0F0.2 G00X62Z2 G71U2R0.5
G71P1Q2U2W0.05F0.2 N1G00G42X16 G01X24Z-2 G01Z-35
G01X27Z-52.5 G02X32Z-55R2.5 G01X45
G03X50W-2.5R2.5 G01Z-70 N2G01X62 G00Z2 T0101 S1000M03 G00X62Z2 G70P1Q2F0.12 G00X100Z100 TO2O2(QIECAO) G00X26Z-35 G01X20 G04X1 G00X100 Z100
T0303(LUOWEN) S500M03 G00X26Z5 G92X23Z-33F3 X22.2 X21.4 X20.9 X20.5 X20.3 X20.1
G00X100Z100 M05 M30
6.5 O1 T0101 S500M03 G00X62Z0 G01X-1F0.2 G00X62Z8 G73U18W0R9
G73P1Q2U2W0F0.2 N1G00G42X24 G01X30Z-16 G01W-4 G01X32W-2 G01W-10
G02X34W-10R10 G01X34W-12 G02X40W-3R3 G01X50
G03X56W-3R3 G01Z-67 G01X62 N2G00G40Z8 T0101 S1000M03 G00X62Z8 G70P1Q2F0.12 G00X100Z100 T0202 S500M03
G00X38Z-20 G01X26 G04X1 G00X100 Z100 T0303 G00X32Z8
G92X29Z-18R-6.5F1.5 G92X28.7Z-18R-6.5F1.5 G92X28.55Z-18R-6.5F1.5 G00X100Z100 M05 M30
O1 G21
G0G17G40G49G80G90 T1M6
G0G90G54X72.Y16.S300M3 G43H1Z50. Z10.
G1Z-5.F100. G41D1X52.F30. G3X32.Y-4.R20. G1Y-16. X16.Y-32. X-16.
X-32.Y-16. Y8.
G2X-8.Y32.R24. G1X8.
G2X32.Y8.R24. G1Y-4.
G3X52.Y-24.R20. G1G40X72. Z5.F2000. G0Z50. M5 G49 G21
G0G17G40G49G80G90 T2M6
G0G90G54X0.Y-2.S600M3 G43H2Z50. Z10.
G1Z-5.F30. G42D2X20. G1Y-6.
G2X14.Y-12.R6. G1X-14.
G2X-20.Y-6.R6. G1Y2.
G2X-14.Y8.R6. G1X-10. Y17.
G2X-4.Y23.R6. G1X4.
G2X10.Y17.R6. G1Y8. X14.
G2X20.Y2.R6. G1Y-2.
G01 G40 X0. G00Z5.F2000. G0Z50. M5 M30 %
数控技术试题库（答案）
试题类型：
一、填空:180题; 二、判断:300题; 三、单项选择:250题; 四、多项选择:100题; 五、简述、问答:100题; 六、 编程:50题. 一、填空：180
1、数控机床综合应用了 、 、 、 等方面的技术成果。
[电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构]
2、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是 _______ ，_______的含义是柔性制造系统，_______ 的含义是计算机集成制造系统。 [计算机数字控制机床、FMS、CIMS]
3、计算机数字控制系统的硬件组成 、 、 、 。 [计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板]
4、数控机床自动编程有两种： 软件编程和 软件编程。[APT、CAM] 5、旋转变压器是一种角度测量元件，它是一种 。 [小型交流电机]
6、使用 作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方面作测速信号。[旋转变压器]
7、数控机床的主运动的变速系统的参数有 、 。[动力参数、运动参数] 8、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。 [工件原点]
9、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫______，反之称为_______。[顺圆、逆圆] 10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算机，在控
制计算机中，经常采用_______的输入和输出电路。[光电隔离]
11、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大
轴向负载的_______。[2倍]
12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面 上产生_______。[点蚀]
13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。
[刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 14、实现刀具半径左补偿的指令格式是 。[G00（G01）G41位置指令D01] 15、循环指令G81用于加工 ，G82用于加工 。[车端面、车螺纹]
16、粗加工复合循环指令G72主要用于加工 ，G76主要用于加工 。
[端面车削、螺纹切削]
17、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为 、 和 。
[开环、半闭环、闭环]
18、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定 并规定 为正。
[工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向]
19、在子程序中出现M99程序段，则表示 。[子程序结束，返回主程序] 20、数控机床就其本身的发展方向是 。[自适应控制机床]
21、数控铣床根据其工艺范围大致可适用于 零件、 零件、 零件的加工。
[平面类、变斜角类、曲面类（立体类）]
22、普通数控铣床程序与加工中心编程的主要区别于 。[换刀程序]
23、数控机床是由 、 、 、 、 组成的。
[数控程序、计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板]
24、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可为 、 、 。
[开环、半闭环、闭环]
25、NC机床的含义是数控机床，CNC是 _ FMS是 CIMS是 。
[计算机数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系统]
26、数控机床程序编制可分为 、 。[手工编程 、自动编程]
27、脉冲编码器是一种 位置检测元件，按照编码方式，可分为 和 两种。
[光学式、增量式、绝对式]
28、数控机床的主运动变速系统主要采用 。[有级变速和无级变速相结合方法]
29、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个 组成的，而每个
是由若干个 组成的。[程序段、程序段、指令字]
30、在数控编程时，使用_______指令后，就表示程序结束并返回到零件程序头。[M30] 31、圆弧插补加工时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫使用_______指令，反之使用_______
指令。[G02、G03]
32、主程序调用子程序的程序段表示为 。[M98 P（子程序号）]
33、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做
______，电机的总角位移和输入脉冲的_______成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的______。
[步距角、数量、频率]
34、钻孔固定循环可以用 撤消，或者 指令也起到撤消固定循环的作用。
[G80、其它钻孔循环]
35、数控机床的 是由机床制造厂在机床上设置的一个不变的点。[零点]
36、插补是指 。[将工件轮廓的形状描述出来，边根据计算结果向各坐标发出进给指令]
插补的任务：跟据进给速度的要求，完成在轮廓起点与终点之间的中间点的坐标值的计算。 37、现代数控机床的辅助动作，如刀具的更换和切削液的启停等是用 进行控制的。
[PLC]
38、数控机床中常用的回转工作台有 、 。[ 分度工作台、数控回转工作台]
39、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是 。[机床的运动精度] 40、滚珠丝杠螺母副的名义直径指的是 。[滚珠中心圆的直径]
41、从工件图开始，到获得数控机床所需控制 的全过程称为程序编制。[介质] 42、程序编制的方法有 和 。[手工编程、自动编程]
43、数控机床实现插补运算广泛应用的是 插补和 插补。[直线、圆弧]
44、自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以 为基础的自动编程方法和以 为基础的自动编程方法。[自动编程语言APT、计算机绘图CAM]
45、数控机床由控制介质、 和 、 等部分组成。[数控装置、伺服系统、机床]
46、数控机床按控制运动轨迹可分为 、点位直线控制和 等几种。[点位控制、轮廓控制]
48、对刀点既是程序的 ，也可以是程序的 。 [起点、终点]
49、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为 路线。[加工]
50、在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具 和 补偿功能。[长度、半径]
51、编程时的数值计算，主要是计算零件的 和 的坐标。[基点、节点] 52、直线段和圆弧段的交点和切点是 。[基点]
53、逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是 。[节点]
54、切削用量三要素是指：主轴转速（切削速度）、背吃刀量、进给量
55、对于不同的加工方法，需要不同的 ，并应编入程序单内。[切削用量] 56、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓 方向切入、切出，而不应方向 。[切线、法向]
57、铣刀按切削部分材料分类，可分为 铣刀和 铣刀。[高速钢；硬质合金]
58、端铣刀的主要几何角度包括前角 、 、 和副偏角。[后角；刃倾角；主偏角]
59、工件上用于定位的表面，是确定工件 的依据，称为 。[位置；定向基准]
60、用压板夹紧工件时，螺栓应尽量 工件；压板的数目一般不少于 块。[靠近；两] 61、切削用量中对切削温度影响最大的是 ，其次是 ，而 影响最小。Vc；f；ap 62、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时 切削液。冲（浇）注
63、切削液的作用包括 、 、 和清洗作用。[冷却作用；润滑作用；防锈作用] 64、在加工过程中， 基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。[定位] 65、铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、 、进给量。[铣削速度] 66、钻孔使用冷却润滑时，必须在 后，再开始浇注。[钻锋吃入金属]
67、按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和 铣刀。[机械夹固式] 68、用圆柱销定位时，必须有少量 。[过盈]
69、切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液、 、切削油。[乳化液] 70、在精铣垂直面时，基准面应贴紧 。[ 钳口]
71、按划线钻孔时，为防止钻孔位置超差，应把钻头横刃 ，使其定心良好，或者在孔中心先钻一定位小孔。[磨短]
72、当刀具刃倾角为负时，刃尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时流向工件 表面。[待加工]
73、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为 。[切削力]
74、切削塑性材料时，切削层的金属往往要经过 、滑移、 和切离四个阶段。[挤压；挤裂]
75、工件材料的强度和硬度较低时，前角可选 些；强度和硬度较高时，前角选 些。[大；小]
76、刀具材料应具备：高硬度、足够的强度和韧性 、高耐热性和良好的工艺性。[高耐磨性]
77、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、 、 四种。[高速钢；硬质合金钢] 78、影响刀具寿命的主要因素：工件材料 、刀具的几何参数、 、刀具材料。[切削用量]
79、零件的主要精度包括 精度、几何形状精度及 精度等三项内容。[尺寸；相对位置]
80、斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是利用机械摩擦的 来夹紧工件。[自锁]
81、一般机床夹具主要由定位元件、 、对刀元件、夹具体 四个部分组成。[夹紧元件] 82、采用布置恰当的六个支承点来消除工件六个自由度的方法，称为 。[六点定位] 83、工件在装夹过程中产生的误差称为 、基准位移误差及基准不符误差。[装夹误差] 84、在切削塑性金属材料时，常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上，靠
近切削刃处形成一个硬度很高的楔块，该楔块即 。[积屑瘤]
85、工艺系统中的力，有切削力、 力、构件及工件的重力以及运动部件产生的惯性力。[夹紧]
86、能消除工件6个自由度的定位方式，称为 定位。[完全]
88、刀具磨钝标准有粗加工磨钝标准和 磨钝标准两种。[精加工]
89、零件加工后的实际几何参数与 的符合程度称为加工精度。[理想几何参数]
92、在切削过程中形成三个表面： ①待加工表面； ②加工表面；③ 。[已加工表面] 93、刀具磨损需要规定一个合理的磨损限度，即为 。[刀具的磨钝标准]
94、工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的 相接触，消除自由度。[定位元件]
95、尺寸链中被间接控制的、当其他尺寸出现后自然形成的尺寸，称为封闭环或 环。[终结]
96、车削中刀杆中心线不与进给方向垂直，会使刀具的 与后角 发生变化。[主偏角]
97、主轴反转的命令是 。[M04] 98、采用半径编程的指令是 。[G37]
99、下刀位车床符合 坐标系统的。[右手]
100、数控系统上电后，取定的是 坐标编程。[绝对]
101、数控机床总的发展趋势是： 。[高速、高效、工序集中、方便使用提高可
靠性]
102、数控机床功能的高低取决于 。[数控装置功能和机械结构精度] 103、数控机床的伺服系统由 和 组成。[伺服电机、伺服驱动单元] 104、数控机床的联运轴数一般 控制轴数。[少于]
107、数控机床与普通机床相比，在运动和动力传动方面的最大区别在于数控机床采用
了 和 装置或部件，在结构上采用了高效、高精度的传动元件，如 和 。
[无级调速、伺服传动、滚珠丝杠螺母、静压导轨]
108、数控机床的主传动系统主要包括 、 、 等。
[主轴电机、主传动变速装置、主轴部件]
109、数控机床主轴的变速方式主要采用 、 、 等方式。
[直流电机变速、交流电机加变频器变速、机械有级变速]
111、数控机床的主轴前端主要用于安装刀具或安装 。[装夹工件的夹具]
112、镗铣床的主轴前端锥形孔的锥度取7:24，其目的是为了 方便。[定位与装缷刀具]
113、主轴部件主要包括主轴支承、 、轴上传动零件等。[主轴] 114、主轴的定位方式有前端定位、后端定位、 。[两端定位]
115、高旋转精度、高转速的主轴常用 轴承。[静压、动压滑动] 116、主轴滚动轴承的预紧和调整常用 、 、 三种不同方法。
[移动轴承内圈、修磨轴承外圈、使内外圈隔套长度]
117、数控车床中主轴的C功能是指主轴的 与机床的其他坐标方向的运动间的严格的相对运动功能。[旋转运动]
118、数控机床的进给运动部件主要指进给电机、联轴器、减速装置、 、运动执
行件、导轨、检测装置等。[滚珠丝杠螺母]
119、消除圆柱齿轮侧隙的方法有： 、 、 。
[偏心套法、锥形齿轮法、双片齿轮错齿法]
120、滚珠丝杠螺母副的特点之一是传动精度高，无 现象。[爬行]
121、滚珠丝杠螺母副的滚珠的循环方式可分为： 、 。[内循环、外循环] 122、按滚珠丝杠螺母副螺母结构，可将其消隙方法分为： 、 。
[双螺母消隙、单螺母消隙]
123、滚珠丝杠螺母副的支承方式有一端固定一端自由；一端固定一端浮动； 。[两端固定]
124、滚珠丝杠螺母副的精度等级分为7个级， 级最高，依次降低。[1] 125、静压螺旋副中的压力是由 提供的。[外部油泵] 126、直线电机与旋转电机的本质 区别。[无]
127、直线 电机可分为步进直线电机、直流直线电机和 。[交流直线电机] 128、交流直线电机按励磁方式分为 、 。[电机永磁式、感应式]
129、使用 电机，可使直线运动部件的运动没有滞后或齿节周期误差。[直线] 130、直线电机只能用于 系统。[全闭环]
131、导轨的导向精度是指导轨上的运动部件的 的准确性和相对于其他运动部件的
相互位置精度。[运动轨迹]
132、运动部件的平稳性指导轨上运动部件在低速或微量运动下平稳，不出现 现象。[爬行]
133、机床常用导轨的截面形状有：凸凹三角形、 、矩形和圆形。[燕尾形]
134、三角形导轨的特点是具有同时保证相互垂直的两个方向的导向精度的功能，并具有
的功能。[自动补偿运动间隙]
135、矩形导轨的优点是制造调整容易、承载能力大；缺点是不能 。[自动补偿运动间隙]
136、燕尾导轨能承受 力矩。[翻倾]
137、常用的导轨组合形式为闭式 ，既可保证导向精度，又可承受大载荷和翻倾力矩。[一山一矩形]
138、静压滑动导轨适用于 机床的运动部件的导向。[重型] 139、导轨的润滑方式有 和定时定量人工加油润滑两种方式。[自动压力循环润滑] 140、导轨工作面一定要采用可靠的 ，防止切屑、磨粒或切削液散落在导轨表面上，
加速导轨的磨损。[防护措施]
141、刀库的类型可分为 和盘式两种。[链式]
142、刀库中刀具的选刀方式有 和任意选刀两种。[顺序选刀]
143、刀库中刀具与主轴上刀具的交换有两种方式：刀库与主轴相对运动直接换刀和 。
[用机械手换刀]
144、全功能数控车床与车削加工中心的区别在于车削加工中心中具有 、铣削头
等部件。[刀库和刀具交换系统]
145、滚珠丝杠与进给电机之间用安全离合器联接，其目的是当运动件的运动 时，能
及时切断电机与丝杠间的运动，以保护传动系统中所有零件、部件不损坏。[过载] 146、数控车床的方刀架转位换刀时，其工作过程是：抬起、 、落下、紧固定位。[转位]
147、数控铣床可分为卧式、立式、 式三种。[卧、立两用]
148、电火花加工是一种利用 时放出大量热量而熔化、气化或爆炸式飞溅而实现切削加工的方法。[电极间脉冲放电]
149、用传统方法难以加工的硬、脆、韧、高熔点材料，可用 方法加工。[电火花] 150、电火花加工中用的工作液是非导电液体，其作用是在脉冲电压作用下 、压缩
放电通道和加速冷却非加工部位。[电离放电]
151、线切割加工是电火花加工的一种特例，是用连续运动的 做工具电极对工件作电火花加工的加工方法。[细金属导线]
152、数控机床操作工的四会要求是： 、 会检查、会排除故障。
[会使用、会维护]
153、维护数控机床的四项要求是： 。[整齐、清洁、润滑、安全]
154、数控操作工的五项纪律是：持证上岗； ；遵守交接班制度；管好工具、附
件；及时报告设备故障。[保持机床整洁]
155、诊断排除故障的基本原则：先外后内；先机后电；先静后动；先简后繁；先一般后特殊。
156、数控机床是一种利用 ，准确地按照事先安排的工艺流程，实现规定加工操作的金属切削机床。[数控技术]
158、按有无检测反馈装置将机床分为开环控制、半闭环控制、 机床。[闭环控制] 159、闭环控制机床是具有 装置的机床。[位置检测反馈] 160、半闭环控制机床是具有 装置的机床。[速度检测反馈] 161、柔性制造单元的英文缩写是 。[FMC] 162、FMS是 的英文缩写。[柔性制造系统]
163、用一台大型计算机控制一群机床进行数字化加工的系统叫做直接型计算机群控系统，
其英文缩写是 。[DNC]
164、CIMS是 的英文缩写。[计算机集成制造系统] 165、结构复杂、批量小的零件适合用 机床加工。[数控] 166、 指微型计算机化的数字控制装置。[MNC]
167、CNC系统软件可分为 和控制软件两类。[管理软件]
168、CNC系统软件结构分为前后台结构、 和多功能模块结构三大类。[多重中断结构]
169、数控加工中工件上的 轮廓实际上是用许多的直线段构成的折线轮廓来代替的。[曲线]
170、在轮廓曲线的始终点之间按一定的算法进行数据点的密化，从而给出各坐标轴方向上
的运动脉冲指令的过程叫做 。[插补]
171、常用的曲线轮廓的插补方法有 、数字积分法和数据采样法等。[逐点比较法]
172、直流伺服电机的转速调节方法有改变 、改变励磁磁通量、电枢回路串电阻等方法。[电枢端电压]
173、交流伺服电机变频变压调速通常采用 变换电路实现。[交流——直流——交流]
174、位置检测装置按检测位置的不同分为直接检测和间接检测。直接检测运动部件的实际
位移用于 控制。间接检测运动部件的实际位移用于 控制。[闭环、半闭环]
175、检测直线位移传感器有 传感器、同步感应传感器等。[光栅] 176、检测旋转位移传感器有 、圆光电编码器等。[旋转变压器] 177、莫尔条纹具有 、均化误差的作用。[放大信号]
178、直线感应同步器由定尺绕组、 绕组组成，两种绕组相位差1/4节距。[滑尺] 179、步进电机一般用于 控制系统。[开环]
180、交直流伺服电机一般用于 、 控制系统。[半闭环、闭环]
二、单项选择：250
1、采用经济型数系统的机床不具有的特点是（ ）D A、采用步进电动机伺服系统 B、CPU可采用单片机 C、只配必要的数控功能 D、必须采用闭环控制系统 2、根据控制运动方式不同，机床数控系统可分为 ( ) B A、开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统 B、点位控制系统和连续控制系统
C、多功能数控系统和经济型数控系统 D、NC系统和CNC系统 3、数控机床的优点是 ( ) D
A、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用 B、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低
C、加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用 D、加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费
4、CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中MDI是 ( ) C A、利用磁盘机读入程序 B、从串行通信接口接收程序
C、利用键盘以手动方式输入程序 D、从网络通过Modem接收程序 5、所谓联机诊断，是指数控计算机中的 ( ) D A．远程诊断能力 B．自诊断能力 C．脱机诊断能力 D．通信诊断能力
6、有四种CNC系统或者数控机床，根据MTBF指标，它们中可靠性最好的是 ( ) D A．MTBF=1000h B．MTBF=2500h C．MTBF=5000h D．MTBF=70000h
7．数控机床进给系统采用齿轮传动副时，应该有消隙措施，其消除的是( ) C A．齿轮轴向间隙 B．齿顶间隙 C．齿侧间隙 D．齿根间隙 8、数控机床进给系统的机械传动结构中，结构最筒单的导轨 ( ) C A．静压导轨 B．滚动导轨 C．塑料导轨 D．气动导轨 9、直线感应同步器类型有 ( ) D
A．标准型、窄型、带型和长型 B．非标准型、窄型、带型和三重型 C．非标准型、窄型、带型和宽型 D．标准型、窄型、带型和三重型 10．旋转变压器的结构特点是 ( ) D A．很复杂 B。复杂 C。较复杂 D。筒单
11、采用直径编程的指令是 ( ) C
A．G34 B。G35 C．G36 D. G37 12、下面指令中不是模态指令的是 ( ) A A．M02 B．M03 C．M04 D．M05 13、永磁同步电动机转子位置检测多用 ( ) D
A．光电式转子位置检测器 B、磁电式转子位置检测器 C。绝对式脉冲编码器 D。相对式脉冲编码器
14．反应式步进电动机与混合式步进电动机相比，其优点是 ( ) D A．转矩体积比大 B．停电后有自锁能力
C．步距角容易做得比较小 D．转子惯量低，可更快加减速 15、直流伺服电机常用的调速方法是 ( ) A A．改变电枢电压 B．改变磁通量
C．在电枢回路中串联调节电阻 D．改变电枢电流
16、一台三相反应式步进电动机，其转子有40个齿：采用单、双六拍通电方式，其步距角是（ ） B A．1° B．1.5° C．2° D．2.5° 单 K=1 双K=2 17、对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是 ( ) A A．机床的运动精度 B．机床的传动精度 B．机床的定位精度 C．机床的几何精度
18、闭环控制系统的定位误差主要取决于 ( ) C A、机械传动副的间隙及制造误差 B、机械传动副弹性变形产生的误差
C、检测元件本身的误差及安装引起的阿贝误差 D、滚珠丝杠副热变形所产生的误差
19、数控车床中的G41／G42是对 ( ) 进行补偿。B A．刀具的几何长度 B．刀具的刀尖圆弧半径 C．刀具的半径 D．刀具的角度
20、程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是 ( )。C A．M00 B．M01 C．M30 D．M02 21、世界上第一台数控机床诞生在( ) A A．美国 B．日本 C．德国 D．英国 22、数控机床的数控装置包括( )。C
A.光电读带机和输入程序载体 B.步进电机和伺服系统
C .输入、信息处理和输出单元 D.位移、速度传感器和反馈系统
23、感应同步器是一种( )位置检测元件。B
A．光学式 B．电磁式 C．数字式 D．增量式 24、数控机床中的核心部件是( )就象人的大脑。C
A。数控程序 B．伺服驱动系统 C．数控系统 D．机床本体 25、按机床的运动轨迹来分，数控机床可分为( ) A
A，点和直线控制、轮廓控制 B．硬线、软线 C．开环、闭环和半闭环 D．车床、铣床
26、、数控机床进给系统的机械传动结构中， 具有滚动摩擦的导轨( ) B A．静压导轨 B．滚动导轨 C．塑料导轨 D．气动导轨 27、位置检测装置按测量的方式分为( ) C
A．数字式和模拟式 B．增量式和绝对式 C．直接和间接 D．开环与闭环 28、在XY坐标平面内进行加工的坐标指令( ）A A G l 7 B． G l 8 C． G l 9 D． G20 29、直流伺服电机常用的调速方法是( ) C
A． 改变磁通量 B．改变电枢回路中的电阻R C。改变电抠电压U D．改变电流-
30．柔性制造单元最主要设备( ) A
A．加工中心 B．自适应控制机床 C．自动交换工件装置 D．数控机床 31、程序编制中首件试切的作用是( )。C
A.检验零件图样设计的正确性 B.检验零件工艺方案的正确性
C.检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求 D.测试数控程序的效率
32、CNC系统中的PLC是( )。A A.可编程序逻辑控制器 B.显示器 C.多微处理器 D.环形分配器 33、静压导轨的摩擦系数约为( )。C A.0.05 B.0.005 C.0.0005 D.0.5
34、对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精度主要取决于( )。C
A.机床机械结构的精度 B.驱动装置的精度 C.位置检测元器件的精度 D.计算机的运算速度
35、感应同步器定尺绕组中感应的总电动势是滑尺上正弦绕组和余弦绕组所产生的感应电动势的( )。C
A.代数和 B.代数差 C.矢量和 D.矢量差 36、在进给位置伺服系统中，UDC是指( )。A
A.脉冲/相位变换器 B.鉴相器 C.可逆计数器 D.同步电路
37、按国家标准“数字控制机床位置精度的评定方法”(GB10931-89)规定，数控坐标轴定位精度的评定项目有三项，( )不是标准中所规定的。 C A.坐标轴的原点复归精度 B.轴线的定位精度 C.轴线的反向差值 D.轴线的重复定位精度
38、CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中MDI是 D A、利用磁盘机读入程序 B、从串行通信接口接收程序
C、从网络通过Modem接收程序 D、利用键盘以手动方式输入程序 39、闭环位置控制系统的检测元件安装在 D A、运动驱动电机上 B、机械传动元件上 C、运动执行元件上
D、运动执行元件、机床固定元件上
40、程序加工过程中，实现暂时停止的指令是 。A A．M00 B．M01 C．M30 D．M02
41、在数控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在应用时( )。A A．必须有地址指令 B．不需要地址指令 C．地址指令可有可无 42、车削精加工时，最好不选用( )。B
A．低浓度乳化液 B．高浓度乳化液 C．切削油 43、车刀伸出的合理长度一般为刀杆厚度为( )。A A．1.5-3倍 B．1-1.5 倍 C．1-0.5倍
44、车端面时，当刀尖中心低于工件中心时，易产生( )。A A．表面粗糙度太高 B．端面出现凹面 C．中心处有凸面 45、现代数控机床的进给工作电机一般都采用( )。B A．异步电机 B．伺服电机 C．步进电机
46、为了选择米制、增量尺寸进行编程，应使用的G代码指令为（ ）D A G20 G90 B G21 G90 C G20 G91 D G21 G91
47、下列代码指令中，在程序里可以省略、次序颠倒的代码指令是（）。B A O B G C N D M
48、以下辅助机能代码中常用于作为主程序结束的代码是（）。A A M30 B M98 C M07 D M05
49、粗加工时哪种切削液更合适( )。B
A 水 B 低浓度乳化液 C 高浓度乳化液
50、卧式加工中心各坐标之间的垂直度检测时所用工具是( )加千分表。C A 主轴心棒 B 90度角尺 C 精密方箱 D 水平仪 51、表示固定循环功能的代码有( )。B A．G80 B．G83 C．G94 D．G02
52、零件轮廓中各几何元素间的联结点称为( ) B A 交点 B 节点 C 基点 D 切点 53、无论零件的轮廓曲线多么复杂，都可用若干直线段或圆弧段去逼近，但须满足允许的( A
A 编程误差 B 编程指令 C 编程语言 D 编程路线 54、一个尺寸链的环数至少有( )个。B A 2 B 3 C 4 D 5
55、( )值是评定零件表面轮廓算术平均偏差的参数。 A Ra B Rx C Ry D Rz
56、金属材料切削性能的好坏一般是以( )钢作为基准的。D A Q235-A B 调质 C 正火 D 45
57、两个支承板组合起来使用可限制工件的( )自由度。D A 1 B 2 C 3 D 4
58、标准规定：数控机床直线运动重复定位精度，精密级为( )mm。B A 0.05 B 0.008 C 0.01 D 0.015
59、( )不是造成数控系统不能接通电源的原因。A
A RS232接口损坏 B 交流电源无输入或熔断丝烧损 C 直流电压电路负载短路 D 电源输入单元烧损或开关接触不好 60、加工中心刀具系统可分为整体式和( )两种。B A 分体式 B 组合式 C 模块式 D 通用式 61、程序段前面加“/”符号表示( )。
A 不执行 B 停止 C 跳跃 D 单程序
)