解方程组得
Q50=181.4040 V50=6162.8087 Q53C53 Q51=272.1059 V51=9244.2131 V53 Q52=453.5101 V52=15407.0219
Q54 Q50’=18.1404 V50’=625.3154 C54V54 Q51’=27.2106 V51’=937.9731 Q55 Q52’=45.3510 V52’=1563.2885 C55V C50=C51=C52=Q50/V50=2.9435% 针叶未叩浆池 55
Q5626、从漂白针叶浆板到已叩浆池平衡： C56W18 水力碎浆机 V56清水 已知：Q52=453.5103
V52=15407.0219
Q52’=45.3510
漂白针叶浆 V52’=1563.2885
针叶浆板含水率C57=90% 计算：
设打浆浓度为3.5%
即C53=C54=C55=C56=3.5% Q53=Q52-Q52’=408.1593 V53=Q53/C53=11661.6943 W17=V52-V52’-V53=2182.0391 Q54=Q55=Q56=Q57=Q53=408.1593 V54=V55=V56=V57=V53=11661.6943 V57=Q57/C57=453.5103 W18=V56-V57=11208.1840
27、从漂白阔叶浆板到已叩浆池平衡：
?Q51?配浆箱 Q51C 已知：Q51=272.1059 C5151?V V51=9244.2131 51V51 Q51’=27.2106 W19 阔叶已叩浆池 清水 Q58 V51’=937.9731
C58 阔叶浆板含水率C57=90% V58双盘磨 计算： Q59C59 设打浆浓度为3.5% V59 即C58=C59=C60=C61=3.5%
阔叶未叩浆池 Q58=Q51-Q51’=244.8953 Q60C60 V58=Q58/C58=6997.0086 W20 V60 W19=V51-V51’-V58=1309.2314 水力碎浆机 清水 Q59=Q60=Q61=Q58=244.8953 Q61C61 V59=V60=V58=6997.0086
漂白阔叶浆 V61 V61=Q61/C61=272.1059 W20=V60-V61=6724.9027
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28、从漂白麦草浆到已叩浆池平衡： ?Q50?配浆箱 Q50CC50 已知：Q50=181.4040 50?V50V50 V50=6162.8087
W21 麦草已叩浆池 Q50’=18.1404
清水 Q62 V50’=625.3154 C62V62 草浆浓度C66=3%
Q63双盘磨 出侧压浓缩机浓度C64=8% C63V63 侧压浓缩机纤维损失率d18=0.5% W22 麦草未叩浆池 侧压浓缩机喷水量W23=4000
清水 Q64 计算： C64V64 设打浆浓度为4%，即C64=4%
W23 侧压浓缩机 清水 排渣 Q62=Q50-Q50’=163.2636
Q65C65 V62=Q62/C62=4081.5900 Q66C66V65 W21=V50-V50’-V62=1455.9033 V66自制麦草浆 Q63=Q64=Q62=163.2636
V63=V62=4081.5900 V64=Q64/C64=2040.7950 W22=V63-V64=2040.7950 Q65=d18Q66 Q66=Q64+Q65 解方程组得 Q66=164.0840 Q65=0.8204
V66=Q66/C66=5469.4667
V65=V66+W23-V64=7428.6717 C65=Q65/V65=0.0110%[1]
3.3 浆水平衡收支总表
项目 成品库 干燥部Ⅰ蒸发水 表面施胶 干燥部Ⅱ蒸发水 压榨部排放 水针水 水封水 真空箱水封水 断纸喷水 纤维 收入 7．4400 32 浆料 支出 收入 231.5247 230.0000 4000.0000 1350.0000 4000.0000 支出 1000．0000 259.2673 1516.2427 2402.8891 930．0000 6．5100 项目 流浆箱喷水 洗网水 冲边水 填料 CPAM 振框平筛排渣 Ⅲ段排渣 白水回收 调色剂 AKD 阳离子淀粉 圆网浓缩机 侧压浓缩机 水力碎浆机 已叩浆池 未叩浆池 麦草浆 阔叶木浆板 针叶木浆板 合计 纤维 收入 162.7500 164.0840 244.8953 408.1593 987.3286 支出 0.9300 12.5776 37.3521 987.3697 收入 浆料 支出 31.0000 838.5067 87940.1286 7428.6717 101416.7061 4000．0000 40000.0000 2600.0000 8137.5000 930.0000 141.3600 93.0000 310.0000 3340.0000 4000.0000 17933.0867 4947.1738 2040.7950 5469.4667 272.1059 453.5103 101416.4231
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4.设备选型计算
4.1打浆工段
4.1.1打浆设备
1、针叶木打浆设备
已知：叩解度要求：叩前15°SR，叩后35—40 °SR 叩解浓度：3.5%
计算：针叶木浆，纤维较长，需进行适当切断以改善纸页匀度，选用大锥度精浆机与?450
双盘磨相结合的打浆设备，进行低浓半游离半粘状打浆，能够满足工艺要求。 大锥度精浆机与?450双盘磨的生产能力均可达到30t/d，故
采用1列，无需并联。
串联台数的确定：据资料及经验数据，两种设备的打浆能力为8500—9500
O
kg·SR/h，
°
取9000 kg·SR/h，则该打浆线需用台数为：
N = Q (b 2 ? b 1 ) [2]
B?K 式中 N—需用打浆设备的台数 Q—浆料处理量，kg（绝干）/h b1、b2—原浆及成浆的打浆度，OSR
O
B—打浆设备的打浆能力，kg·SR/h
K—富余系数，一般取0.75
N= Q (b 2 ? b 1 ) = 408.1593×30×（40-15）×1.2/(9000×22.5)
B?K =1.8
故取1台大锥度精浆机及1台?450双盘磨串联即可 大锥度精浆机主要数据：型号 ZDG11 单重 0.9t
生产能力 15—30t/d[6] ? 450双盘磨主要数据：型号 ZDP11 重量 2.775t
生产能力 8—40t/d进浆压力 2kg/cm2
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