高密新和消防设备有限公司 1.6 自动喷淋系统质量控制
1.6.1.1 自动喷水灭火系统喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察和对照施工图纸及施工规范检查。
1.6.1.2 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
检验方法：检查工程资料。
1.6.1.3 自动喷水灭火系统安装完毕应对系统的供水、水源、管网、喷头布置及功能等进行检查和试验，应满足设计和规范要求。
检验方法：观察检查，系统末端试水检测。 1.6.1.4 系统竣工验收，验收不合格不得投入使用。
检验方法：检查验收报告。 1.6.2 一般项目
1.6.2.1 管网、喷头、报警阀组、水力警铃、水流指示器、信号阀、自动排气阀、减压孔板、压力开关、末端试水装置安装应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
1.6.2.2 管道支架、吊架、与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；检验方法；观察和尺量检查。
1.6.2.3 配水管上每一直管段、相邻两喷头之间设置的吊架不宜小于1个；当喷头之间小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架间距不宜大于3.6m；
检验方法：观察和尺量检查。
1.6.2.4 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。
检验方法：观察检查。
1.6.2.5 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离符合下表的规定。
喷头与梁、通风道的水平距离（mm） 喷头溅水盘高于梁底、通风管腹面的最大垂直距（mm） 300～600 600～750 750～900 900～1050
25 75 75 10 13
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1050～1200 1200～1350 1350～1500 1500～1680 1680～1830 检验方法：观察和尺量检查。
1.6.2.6 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部分。
检验方法：观察和尺量检查。
1.6.2.7 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定。
水平距离（mm） 最小垂直距离（mm） 150 75 225 100 300 150 375 200 450 236 600 313 750 336 ＞900 450 150 180 230 280 360 检验方法：观察和尺量检查。
2、消火栓系统 2.1材料要求
2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用焊接钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规则，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密闭填料完好，有产品出厂合格证。
2.2机具准备
2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，滚槽机，电动试压泵等机械。
2.2.2 套丝板，管钳，台钳，压力钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件
2.3.1 主体结构已验收，现场已清理干净。
2.3.2 管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3 设备基础经验符合设计要求，达到安装条件。
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2.3.4 安装管道所需要的操作架已搭设完毕。 2.3.5 检查管道支吊架、预留孔洞的位置、尺寸正确。 2.4 操作工艺 2.4.1 工艺流程：
安装准备-----干管安装-----立管安装-----消火栓箱及支管安装-----消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装-----管道试压-----管道冲洗-----消火栓配件安装-----系统调试。
2.4.2 安装准备
2.4.2.1 认真熟悉经消防部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底，同时根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2.4.2.2 核对有关专业图纸，查看各种管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 2.4.2.3 检查预埋件和预留洞是否准确。
2.4.2.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 2.4.2.5 安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2.4.3 干管安装：
消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，管道安装前应进行检查，合格后方能使用。
2.4.3.1 供水主干管和干管如果埋地铺设，先检查挖好的管沟或砌好的地沟，应满足管道安装的要求，设在地下室、技术层或顶棚的水平干管，可按管道的直径、坐标、标高及坡度制作安装好管道支吊架。
2.4.3.2 对管道进行测绘、下料、切割、调直、加工、组装、编号，从各条供水管入口起向室内逐段安装、连接。安装过程中，按测绘草图甩留出各个消防立管接头的确定位置。 2.4.3.3 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接时，如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。
2.4.3.4 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上，焊口与支吊架的间距不得小于5cm。
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2.4.3.5 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 2.4.3.6 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 2.4.3.7 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 2.4.4 消火栓立管安装：
2.4.4.1 立管暗装在竖井内时，应从下到上顺序安装，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠，并按测绘草图上的位置、标高甩出各层消火栓水平支管接头。
2.4.4.2 立管明装时每层楼板要预留孔洞，应设置套管，套管底与楼板平齐，顶部高出装饰面20mm，卫生间50mm管道安装完毕后用岩棉水泥填实。 2.4.5 消火栓箱及支管安装：
2.4.5.1 消火栓箱体要符合设计要求。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2.4.5.2 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口。
2.4.5.3 消火栓箱安装时应取出内部水带、水枪等全部配件，箱体表面平整、埋设牢靠、零件齐全可靠。暗装消火栓栓口根部应用水泥砂浆填塞、抹平，且不得污染箱壁、底。消火栓箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
2.4.5.4 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 2.4.6 消防水泵、高位水箱安装 2.4.6.1 消防水泵及稳压泵水泵
2.4.6.1.1 水泵安装前应进行检查，水泵规格、型号应符合设计要求，水泵应采用自灌吸水，水泵基础按设计图施工。水泵应有减震装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
2.4.6.1.2 水泵配管安装应在水泵定位找平、稳固后进行。
2.4.6.1.3 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
2.4.6.2 高位水箱安装：高位水箱安装应在结构封顶前就位，并应做好满水试验。
水箱、水池订货加工前应向厂家明确各管路出口位置及标高，水箱进场应同建设方、
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