外购件检具（测量支架）技术要求 版本:1.2 修订日期：2007.09.01
4.2.2.4.3 定位面和支撑面
-定位面和支撑面在检具上根据RPS点布置。它精确地反映相应的RPS点位置。 通常主RPS点的定位我们称之为定位面, 辅助RPS点的支撑称为支撑面。 支撑面根据零件的软硬等稳定性状况由检具小组酌情决定。必要时，可以考虑过定位，以增加零件的稳定性，但必须事先得到上海大众检具小组的同意。
-定位面和支撑面，原则上必须通常为可拆卸式镶块结构, 材料选用由检具小组指定牌号的铝合金。
4.2.2.4.4 检测面（见VW 39D721、VW 39D754、VW 39D766）
5mm--间隙
-各种类型零件的周边，翻边和零件断面的检测可以通过设置检具检
齐平 测面来实现， 检测面检测包括： 齐平
5mm间隙检测面：零件等距离
5mm间隙检测(对于小型零件可以采用3mm检测)和周边平整度检测。为此在型体上必须按CAD 数据加工出5mm(或3mm)的间隙检测面和周边平整度检测面。
对于某些ZP7零件的尖角等过度剧烈的狭弯局部，为直观目测,检测面间隙可以为1mm；对于ZP7匹配件检具, 为模拟实际装车，检测面也可以按配合件理论数据加工。但这都必须经过上海大众检具小组同意。ZP7零件检具应具备局部Cubing（匹配）功能。 所有的检测面下部贴上提示铭牌或标记，标明间隙和平整度方向的。(见附件VW 39D726)
-检测面材料必须是指定的塑脂材料或铝合金镶块。
-零件切边或翻边的等距离间隙检测（3mm或5mm）和周边平整度检测可以借助手动测量表进行。(见附件VW 39D717, VW 39D718, VW 39D719)
4.2.2.4.5 检测孔（见附件《关于检具定位销和检验销的说明》）
-对于检验销检验的孔。为了便于检具作为测量支架使用时，测量机测量探针能够顺畅地测量孔径、缺口等特征，为此在型体相应部位必须加工(或安装)足够大的自由面，由此探针能够借此实现进给、后退等编程动作。具体方法：自由面直径大小： 孔径直径+7 mm；深度:：从零件下表面向下8mm的沉孔，沉孔底部和周边涂黑色。
检测孔
-对于划线检测的孔。 如：装配孔, 其公差要求>+/-0.5mm并< +/-1.0mm通常采用划线目测检查。其方法：在型体相应部位加工离零件下表面2mm的凸台，凸台表面涂红色，按
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Huang Cuiwei TEl:65708
外购件检具（测量支架）技术要求 d d+7 版本:1.2 修订日期：2007.09.01 3 5 孔径形状刻注白色曲线和十字线。 -对于目视检测的孔。 如: 串线孔、工艺孔, 其公差要求>=+/-1.0mm，通常采用目视检查。其方法: 在
5 型体相应部位加工离零件下表面8mm（6mm）的沉孔，沉孔底部和周边涂黑色。
4.2.2.4.6 可移动的形状规（卡板）（见附件VW 39D776、 VW 39D785）
-采用摆动的形状规。检查零件的重要配合面的轮廓。 -用轻金属制作插入式卡规，用于检查大型表面的轮廓。
4.2.2.4.7活动拼块
5+3 划线检查
5mm—间隙
目测检查
对于零件上重要的表面，在结构限制的情况下可以采用活动拼快来检验其平整度。
-每一活动拼块至少有二个导管或导柱。 -活动拼块用快速加紧装置固定。
-导管或导柱的间距不大于200毫米。 25
0 活动滑快
4.2.2.5 检具功能件