明洞及浅埋段施工方案

间距允许偏差为±15mm。

砂浆质量配合比控制在1(水泥):1~1.5(砂):0.45~0.5(水)之间,砂的粒径不宜大于3mm。砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完。注浆开始或中途暂停超过30min时,应用水润滑灌浆罐及其管路;注浆孔口压力不得大于0.4MPa;注浆管应插至距孔底5~10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,随即迅速将杆体插入,锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%,若孔口无砂浆流出,应将杆体拔出重新注浆。如遇孔内流水,应在附近另行钻孔后再安设锚杆,亦可采用速凝早强药包锚杆或采用锚管锚杆向围岩压浆止水。施工见图16“砂浆锚杆施工工艺框图”。

测量定锚杆孔位 钻 孔 清 孔 补孔 否 验 孔 是 注 浆 注浆准备 插入锚杆杆体 加工锚杆杆体 固定锚杆 注:严格控制水灰比,保证注浆质量;超前锚杆外插角控制于4° 孔口处理 ~6°,相邻两个循环锚杆间的搭接长度要求不小于150cm;系统砂浆锚杆尽可能与岩层面垂直。 验 收

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图16 砂浆锚杆施工工艺框图

3、喷射砼

隧道喷射砼采用湿喷工艺。湿喷砼施工工艺见图17“湿喷砼施工艺框图”。 细骨料 水

粗骨料 水 泥 液态速凝剂 搅拌机 喷射机 喷 头 压缩空气 图17 湿喷砼施工工艺框图

⑴ 喷射前处理危石,检查开挖断面净空尺寸,当受喷面有涌水、淋水、集中出水点时,先进行引排水处理。

⑵ 用高压风水冲洗受喷面,设置控制喷砼厚度的标志。喷射作业分段、分片、分层,由下而上进行,有较大凹洼处,先喷射填平。

⑶ 喷嘴垂直于岩面,距受喷面0.8~1.2m,呈螺旋移动,风压0.5~0.7MPa。液态速凝剂由自动计量在喷嘴处掺入。 4、钢拱架施工方法

隧道开挖初期支护的钢拱架,其原材料必须符合设计要求和施工规范规定。现场加工钢拱架应分批进行验收,合格后方可用于施工。钢拱架用于工程前应进行试拼,架立应符合设计要求,连接螺栓必须拧紧,数量符合设计,节点板密贴对正,钢拱架连接应圆顺。

架立拱架时必须按设计要求控制好拱架中线、标高及其与隧道中线的垂直面。拱脚下松碴或虚碴必须清除,地层松软时应加设垫板或垫托梁,必要时可用砼加固地基。相邻拱架之间采用Φ20钢筋纵向连接焊接牢固。

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因钢拱架比较笨重,架立时必须由专人指挥。因拱架背后超挖而造成拱架背不能与岩壁紧靠,架好拱架后采用板、楔块或背柴将拱架与岩壁之间空隙顶紧,确保使拱架与岩壁之间有受力点,拱架与岩壁受力点应对称布置,每榀拱架不少于20个。

因架立钢拱架地段为围岩较差地段,均采用上下台阶法施工,在上台阶架立钢拱架时,在拱脚施工锁脚锚杆或锚管,确保下台阶开挖时不产生拱架整体下沉等安全质量事故。 5、铺挂钢筋网

钢筋网在洞外点焊成0.5m-0.8m×2.0m的网片,为确保钢筋之间距离,采用带槽木框将钢筋两端卡在木槽内,并对纵横向钢筋进行点焊。

将钢筋网片搬运至洞内铺挂,网片与网片之间钢筋搭接长度不小于1个网孔,并将与锚杆接触的钢筋进行点焊。钢筋网钢筋与岩面间距不得大于3cm,钢筋之间间距误差不得大于10mm。 八、开挖初支质量验收标准 1、隧道开挖

光面爆破的炮眼痕迹保存率,硬岩应大于等于80%,中硬岩应大于等于60%,并在开挖轮廓面上均匀分布。

隧道开挖断面允许超挖值应符合下表的规定。

表2 隧道开挖断面允许超挖值(cm)

围岩级别 开挖部位 拱 部 边 墙 II~IV 平均线性超挖15 最大超挖值25 平均10 V、VI 平均线性超挖10 最大超挖值15 平均10 2、型钢拱架

钢架加工后必须在洞外进行试拼,经检查达到要求后方可使用。

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钢架安装的位置、接头连接、纵向拉杆应符合设计要求,钢架安装不得侵入二次衬砌断面,脚底不得有虚碴。

钢架的砼保护层厚度不得小于4cm,表面覆盖层厚度不得小于3cm。 沿钢架外缘每隔2m必须用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧,钢架与初喷层(围岩)间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。

型钢材料应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

钢架的落底接长和钢架间的连接应符合设计要求。 钢架安装允许偏差应符合下列要求: ⑴、钢架间距允许偏差为±100mm; ⑵、钢架横向允许偏差为±50mm; ⑶、高程偏差允许偏差为±50mm; ⑷、垂直度偏差允许偏差为±2°; ⑸、钢架保护层厚度允许偏差为-5mm。 3、锚杆

锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。砂浆强度等级、配合比符合设计要求。 锚杆孔应保持直线,一般情况下应保持与隧道衬砌法线方向垂直。当隧道内岩层结构面出露明显时,锚杆孔宜与岩层主要结构面垂直,锚杆垫板应与基面密贴。

锚杆用钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 锚杆安装允许偏差应符合下列规定: ⑴、锚杆孔的孔径必须符合设计要求; ⑵、锚杆孔距允许偏差为±15cm; ⑶、锚杆孔深大于锚杆长度的10cm;

⑷、锚杆插入长度不得小于设计长度的95%,且位于孔的中心。

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