仓库盘点标准操作程序
目的：1、保证库存的货物进仓单所列内容一致，且无混批、残损、短少现象；
2、保证进仓单与货物，进仓单与统计帐目及电脑数据一致，达到公司的质量管理要
求。
范围：适用于宝供公司仓库
责任：1、仓管员按时做好库存盘点工作，认真复核，及时上报；
2、仓管主管及时处理盘点过程中发生的问题，及时完善。
步骤：
1、每天一小盘；
A.仓管员在仓库每天一小扫时，抽检库存货物，具体对前一天所进仓的货物进行 盘点；
B.仓管员在每天一小盘时，用仓库货卡与货物核对，对品名代码、批号、数量、库排位进行复核；
2、每周一中盘：
A.仓管员在每周一对仓库进行盘点
B.仓管员对仓库所存货物进行盘点，利用仓库货卡与货物复核，检查货物批号、品名代码、库存排位、数量是否进仓单相符。 3、每月一大盘
A.仓管员在每月初的第一个工作日对仓库所有储存货物进行盘点；
B.仓管员用统计处代帐联与仓库货卡进行复核，并检查货物的品名规格、数量、批号代码、库存位置与代帐联、货卡三者是否一致；
4、仓管员对盘点过程中发现的单货不符、残损、混乱、短少等现象应做好记录并及时上报：每日、每周的盘点只在发现问题时填写《仓库盘点记录表》，其中货物明细项目由从货卡上取得；每次月盘点都必须填写《仓库月盘点记录表》，其中成品明细项目由统计处取得，在盘点前填写，作为盘点的依据。
5、仓库统计员应根据仓管员每次盘点结果对代帐联、货卡及电脑储存资料进行复核；
6、仓库主管对每次盘点过程中发生的进仓单与货物及帐目不符、混批、短少、残损等责任事故进行分析处理，及时整改。
附件： 《仓库盘点记录表》
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附件：
仓库盘点记录表
盘点类型： 盘点日期： 仓库号： 进仓日期 仓单号 排位 品名 批号代码 库存数量 原进仓数量 盘点结果 盘点人： 备注 26
中转仓批次号管理标准操作程序-（1）
（货物入库）
一、目的：入库前确保进仓单的批号与货物批号一致，入库后不发生混批或残损现象。 二、范围：适应宝供公司属下中转仓库。
三、 责任：
1、仓库主管及仓管员、装卸工均应保证入库的批次正确。
2、仓管员要与司机做好交接手续，确保批次准确、货物质量完好。 四、步骤：
1、仓管员在货物入库前，核对进仓单批号与货物批号是否一致，按单据批次分清货物，安排入库。
2、货物入库，仓管员与装卸工要抽查批号，每小车5-6件。
3、进库码堆时要求每一层货物批号朝外，每堆货物的货物外围批号都显示，便于管理员与装卸工核对批号及管理。
4、当货物批次与进仓单批次不符时，应拒收货物 ，并把混批货物退回送货方，待更换正确批次货物后方能组织进仓签收单据。
5、对有混批货物应在托运凭证或汽车作业单上注明混批情况及件数，及时报告主管，并登记在“进仓前混批记录表”上。 6、在进货时对批次发生质疑，报托储方和公司质检员共同裁决 ，若在托储方人员节假日休息时间，则先把质疑货物放在指定排位，做好标记和记录，在托储方人员上班第一时间内报告。
附件：中转仓进仓前批号有问题货物记录表
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附件：
中转仓进仓前批次有问题货物记录表
混批 产品 进仓 手写批 无批 批号辨别不处理 记录代码 件数 批号 来源 单号 号（件） 号（件） 清（件） 批号 件数 措施 人 当天总进仓单数（票）： 有问题的单数（票）： 百分比： 当天总进仓箱数（件）： 百分比： 有问题的箱数（件）： 填表人： 填表日期： 日期 车号 备注 28