ABAQUS常见问题汇总- 1.0版

- 弹簧刚度1000太大了。钢板底边的最大y向位移是12,所以弹簧分担的载荷是12*1000=12000, 而支反力最大值为52070,与弹簧分担的载荷在同一个数量级上。弹簧的作用只是帮助收敛,不应该影响各个部件的受力和变形。可以试试减小弹簧刚度,例如刚度为1,不收敛的话再增大一些。

http://www.simwe.com/forum/viewthread.php?tid=714029

问:

请教各位大侠这是怎么回事:

Solver problem. Zero pivot when processing D.O.F. 1 of 1 nodes. The nodes have been identified in node set WarnNodeSolvProbZeroPiv_1_1_83_1_2.

OVERCONSTRAINT CHECKS: The model is overconstrained in this increment due to the interactions among nodes in node set WarnNodeOverconZeroPivotStep1Inc83Iter1Cut1.

答:

我没有看到OVERCONSTRAINT 信息。如果只是dat文件中有OVERCONSTRAINT 信息,msg文件中没有,就没问题。

刚塑性材料不容易收敛,见Getting Started with ABAQUS 10.4.4 Adding hardening to the material model。另外要让*Plastic最后一行的数据大于模型中可能出现的Mises应力和PEEQ. 比如可以

*Material, name=Material-1 *Elastic 225., 0.3 *Plastic 0.35,0. 10.0, 100.0 **

*Material, name=Material-2 *Elastic 170., 0.3 *Plastic 0.158, 0.

0.22838, 0.0016 0.45333, 0.02239 0.57685, 0.04982 0.63916, 0.06956 0.69071, 0.08936 0.72243, 0.10325 0.77079, 0.1271 0.8234, 0.15695 0.86677, 0.18485 0.88119, 0.19482 10.0, 100.0

把缩放系数设为1,可以看到单元扭曲太大,所以无法收敛。要在大变形部位细化网格,变形小的部位的网格可以很粗。

http://www.simwe.com/forum/thread-728444-1-1.html

问:桩土接触(群桩) 塑性为什么计算不出结果?(弹性可以)

本人一直在研究群桩的计算 今天计算了一个七根桩的模型(三维)。 模型具体为:

桩:由圆桩(直径2.8m)等效为八面体桩 桩长100m 全部入土 梅花形排列 土:共七层土体 有五层和桩接触 土体40*40*200m

接触:每根桩和五层土体接触(共7*5=35个接触对 node based surface),桩底采用tie约束 共27000左右个单元(c3d8r)

我分别用D-P模型和M-C模型都无法算出结果,后来我改为弹性可以算了而且结果还可以 并且平衡了地应力

讲了这么多 我就是想知道 为什么材料为塑性就算不出结果(经常是单元变形过大 材料点发生屈服) 是我的塑性参数取的不合理吗?还是别的什么原因?

一般土体yield stress取多少?第一个step 平衡地应力可以用塑性材料吗?如果用弹性材料 后面计算怎么该为塑性材料?请各位给点建议

www.simwe.com#Al%o

www.simwe.com$_ a@*\\*x3\\Y0r'C

SimWe仿真论坛{:WF&D4| I|(x7\\ X

仿真分析有限元模拟计算力学航空航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,Fluent/_K7pm%l(_!v\

lyj198171答:我是把yield stress 该大了 一直不清楚这个值到底该怎么取 m-c取为c的话 ,土体也就几十Kpa 是不是太小了? 有没有人知道具体应该怎么取 ? 我200m的土 如果yield stress为30Kpa那么在自重作用下不是已经屈服了吗?

http://www.simwe.com/forum/viewthread.php?tid=717089

问:只在四节点施加一竖向位移,而水平方向怎么会出现应变,且同竖向的应变在同一量级?把弹性单元编为abaqus的uel子程序计算结果也不一致

答:边界条件对吗?三个节点的位移都固定死了,无法保持体积不变。水平方向应变是因为有泊松比。参见

http://www.simwe.com/forum/post/view?bid=31&id=717759&tpg=1&ppg=1&sty=1&age=0#717759

不同软件要比较单元积分点上的应力,节点应力是插值得到的,不准确。

先做普通弹性材料,正常了再做塑性。

另外,dat文件中有warning:

***WARNING: A DILATION ANGLE OF 20.000 MAY RESULT IN DECREASING PLASTIC WORK OR UNSTABLE MATERIAL BEHAVIOR AT HIGH CONFINING STRESS STATES. SET THE

DILATION ANGLE LESS THAN 17.831 TO ENSURE STABLE MATERIAL BEHAVIOR UNDER ALL LOADING CONDITIONS

7.5 屈服准则

http://www.simwe.com/forum/viewthread.php?tid=688718

问:在塑性加工中,不同的材料用如下变形抗力模型表示。请问:这个公式指的是整个弹塑性过程还是忽略弹性的?如果包括弹性,那么弹性模量又与该公式有何关系?屈服极限应力在该式中有体现吗?该公式反应的是真实应力应变关系吗?它的适用范围是什么?

不胜感谢!!!!!!

wy_anli答:塑性加工中的具体材料模型有成千上万个,大类可以分为理想刚塑性(忽略弹性、忽略硬化,主要应用于弹性变形相对于塑性变形较小,可以忽略的情况下,如:锻造等)、理想弹塑性(忽略硬化)、弹塑性(在材料成形时其弹性变形不可忽略,例如板料成形)、等等。 你的这个模型属于弹塑性模型,没有忽略弹性。

屈服极限是材料发生塑性变形时的临界应力,是材料的本身性质,在本公式中不能体现。

纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量,也叫杨氏模量。也不能在此公式中反映出来。 任何材料模型都不可能完全反映真实的应力应变关系,当然次模型也不例外,只是最大近似。 一般只有根据材料提出材料模型,其适应范围也只能适用于特定材料以及特定场合。

wpengw123 wrote:

非常感谢。还是有些不解,就直接问了,不吝赐教!

那么该公式是否就是整个弹塑性应力应变关系的简化式呢?还是只描述塑性变形阶段?

是塑性应力应变关系的简化式,但还缺少抗拉强度或极限应变(当材料达到这个临界状态时就会发生断裂,继续算下去,就没有了意义)。弹性阶段在塑性阶段前考虑。

wpengw123 wrote:

如果包含弹性,那么杨氏模量是不是和公式有冲突呢?

杨式模量不会和公式有冲突,杨式模量是材料本身的参数,是材料在弹性阶段时应力应变线性关系的系数。Abqus中定义材料时,弹性和塑性是分开来的。弹性时只有杨式模量和波松比两个参数。 wpengw123 wrote:

而且它似乎常用于金属板料成形,优点是什么呢?

板料成形要考虑弹性变形,因为板料成形是大变形小应变情况,弹性应变不能忽略不计,并且在塑性成型结束后弹性变形要完全恢复(也就是回弹)。相比较来说,例如锻造等成形,弹性应变相对于塑性应变非常小,可以忽略不计,也就是要采用刚塑性材料模型。 wpengw123 wrote:

式中常数和变量的具体意义是什么呢?

参见塑性成形原理。

wpengw123 wrote:

怎样和单向拉深的实验数据联系,又怎样在Abaqus中使用呢?

单向拉深的实验数据通常是名义应力和名义应变。要通过名义值和真实值之间的关系式将其转化为真实值也就是等效应力和等效应变。Abaqus中的材料采用真实应力和真实应变。

wpengw123 wrote:

看到很多文章在模拟板料塑性成形时用到此模型,但是在给出杨氏模量及强度系数和硬化指数的取值时却都没有给出屈服极限,屈服极限不需要吗?

屈服极限也就是材料在屈服点上的应力应变状况。材料模型中应变为0时的应力就是屈服极限,大多数金属的屈服应力为材料弹性模量的0.05%-0.1%。

http://www.simwe.com/forum/viewthread.php?tid=724557

qyuan_13: 关于对球墨铸铁的强度评价标准

通常情况下,铸铁的脆性比较强,延伸率很低,一般以延伸率为0.2%作为屈服极限。对于脆性材料作强度分析的时候,采用主应力来评价;但对于球墨铸铁,有比较高的延伸率,比如QT450-5、QT450-10,其延伸率分别为5%和10%,那么,对这样的材料作强度分析的时候,是不是应该采用Mises应力来评价?按说10%的延伸率比较高了,合金钢20Cr的延伸率也为10%,40Cr的仅为9%(刘鸿文的材料力学)。那么,在脆性材料和塑性材料之间的界限到底是多少呢?不能仅仅认为只要是铸铁,就得用主应力来评价吧!

http://www.simwe.com/forum/viewthread.php?tid=702428

问:在ABAQUS中,对于理想弹塑性材料,在计算时,ABAQUS中,材料屈服有很多准则.怎么在ABAQUS中定义我所要采用的Mises屈服准则?

答:在帮助里搜索一下就可以找到: ABAQUS Analysis User's Manual 11.2.1 Classical metal plasticity:

The Mises yield surface is used to define isotropic yielding. It is defined by giving the value of the uniaxial yield stress as a function of uniaxial equivalent plastic strain, temperature, and/or field

variables. In ABAQUS/Standard the yield stress can alternatively be defined in user subroutine UHARD.

Input File Usage: *PLASTIC

ABAQUS/CAE Usage: Property module: material editor: Mechanical / Plasticity / Plastic

理想弹塑性容易有收敛问题,最好加入硬化特性,见Getting Started with ABAQUS 10.4.4 Adding hardening to the material model。

你的弹性模量是不是太小了,以钢为例,如果单位是N, mm,MPa,则弹性模量是210000, 屈服应力是420。

7.6 后处理 / 判断材料是否屈服

http://www.simwe.com/forum/viewthread.php?tid=691447

问:DOCUMENT上说PEEQ是等效塑性应变(Equivalent plastic strain),PEMAG是塑性应变值(Plastic strain magintude),感觉前者主要是判断材料是否屈服,而后者呢??

答:在比例加载时(即加载过程中主应力方向和比值不变),大多数材料的PEMAG和PEEQ相等。这两个量的区别在于,PEMAG描述的是变形过程中某一时刻的塑性应变,与加载历史无关,而PEEQ是整个变形过程中塑性应变的累积结果。例如,单向拉伸一个圆柱体,使其发生塑性应变,再通过单向压缩使其恢复初始长度,则最终的PEMAG为0,而PEEQ是拉伸和压缩过程中塑性应变之和。

http://www.simwe.com/forum/viewthread.php?tid=566054

问:AC YIELD是材料进入塑性的标志,1是发生了塑性变形,0是没有,这样理解对么? PE是塑性应变,可为什么AC YIELD为零的区域(没有发生塑性变形)也会有PE值呢??

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@)