（1）覆盖层放样，平面位置点位误差不大于200mm，高程点位误差不大于200mm。
（2）岩基放样，平面位置点位误差不大于100mm，高程点位误差不大于100mm。
（3）收方断面，中心桩纵、横向误差不大于10cm。相应于比例尺为1:500～1:1000的情况下，图上点误差平面不大于1.0mm，高程不大于0.7mm。
（4）竣工断面，中心桩纵、横向误差不大于5cm。相应于比例尺1:200的情况下，图上点误差平面不大于0.75mm，高程不大于0.5mm。
4.2 爆破作业过程中，应注意做好对钻孔、装药、起爆的质量控制。
（1）造孔设备、孔位布置、钻孔角度、孔径和孔深应按爆破设计规定或技术要求进行，必要时还应报请监理工程师现场检查。
（2）已完成的钻孔，应及时清孔、洗孔后保护好孔口，经检查合格后方可装药。
（3）炮孔的装药、堵塞、爆破网格的联结和起爆，必须严格按爆破设计或技术要求执行，由有岗位证书资格的炮工按规定执行。
（4）爆破后应及时调查爆破效果，并根据爆破效果和监测成果，及时调整和优化爆破参数。
（5）爆破作业过程中，要注意做好作业记录与成果整理。
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4.3 预裂爆破和光面爆破效果，除其开挖质量应符合相应单元工程质量检验标准外，还应符合下列要求：
（1）在开挖轮廓面上，残留炮孔痕迹应均匀分布。残留炮孔痕迹保存率，对于节理裂隙不发育岩体应达到80%以上，对于节理裂隙较发育岩体应达到80%～50%，对于节理裂隙发育岩体应达到50%～10%。
（2）相邻两炮孔间岩石不平整度不应大于15cm，炮孔壁不应有明显的爆破裂隙。
4.4 梯段爆破作业最大一段起爆药量（换算2号岩石硝铵炸药用量）不得大于500kg。在紧邻水工建筑基面、永久坡面、建筑物或防护目标区域爆破不应采用大孔径爆破方法，最大一段起爆药量不得大于300kg。
4.5 紧邻建筑物设计岩石坡面或岩石建基面均必须预留足够的保护层。
除非已另行报经监理部批准，否则保护层开挖应采用梯段爆破作业方法分层开挖，其中：
（1）第一层：炮孔不得穿入距水平建基面1.5m的范围，药卷直径不应大于40mm，孔底应设置柔性材料或空气垫层段。
（2）第二层：炮孔不得穿入距水平建基面0.5m的范围，对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.7m的范围。
炮孔与建基面的夹角不应大于60°，药卷直径不应大于32mm，
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并采用单孔起爆方法，孔底应设置柔性材料或空气垫层段。
（3）第三层：炮孔不得穿过水平建基面。对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.2m范围，剩余0.2m的岩体应进行撬挖。炮孔角度、药卷直径和起爆方法均同第二层规定。 4.6 紧邻建筑物爆破开挖，应布设防震孔，严格控制爆破参数，通过现场试验证明可行并报监理部批准后方可实施。
4.7 若在紧邻建基面采用无岩体保护层的一次爆破开挖方法，必须经过试验验证可行，并事先报经监理部批准。
开挖作业应遵守以下原则：
（1）采用水平孔预裂或光面爆破方法。
（2）基础岩石开挖，应采用分层的梯段爆破方法。 （3）梯段炮孔底与水平预裂面应有一定距离。
4.8 除非合同或设计文件另有规定，否则对永久建筑物的岩质边坡，应沿设计开挖轮廓面采用预裂爆破，或施行光面爆破。如果岩坡坡度较缓，不具备或不能进行沿开挖轮廓面倾斜钻孔时，则应采用预留斜面保护层开挖方法。
4.9 对开挖完成的岩基建基面和坡面应进行清理和整修，并达到下述要求：
（1）岩面无松动岩块，小块悬挂体及爆破影响裂隙。
（2）建基面及坡面的风化、破碎、软弱夹层和其它有害岩脉按设计要求进行了处理。
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（3）开挖坡面稳定，无松动岩块且不陡于设计边坡。 （