序 号 加工简图 工序内容（包括装夹方法） 把工件安装在分度头上，将分度盘销钉定在30孔数的孔圈上，在中心对称线上铣出一个宽3.5mm的槽。（分度头装夹） 刀 具 （1） 锯片铣刀 （2） 将分度盘手柄旋转6×2/3周后，再用锯片铣刀铣出宽为4mm的槽。（分度头装夹） 锯片铣刀 （3）
同上步分别铣出5.3mm、3.7mm、4.7mm、5.5mm的槽。（分度头装夹） 锯片铣刀 33
五、磨工实习报告
[目的要求]
1. 了解磨床加工的特点及加工范围。
2. 了解磨床的种类及用途，了解液压什么的一般知识。 3. 了解砂轮的特性、砂轮的选择和使用方法。
4. 掌握外圆磨床和平面磨床的操纵及其正确安装工件的方法，并能完成磨外圆和平面
的加工。
5. 了解磨床加工中的质量问题及产生的原因。 6. 了解光整加工及磨削先进技术。 [实习报告] 一、判断题
1. 磨削实际上是一种多刃刀具的超高速切削。 （ ? ） 2. 砂轮的硬度是指磨料本身所具有的硬度。 （ ? ） 3. 淬火后零件的后道加工，比较适宜的方法是磨削。 （ ? ） 4. 砂轮上的空隙是指在制造过成中形成的，实质上在磨削时并不起作用。 （ ? ） 5. 砂轮具有一定的自锐性，因此磨削过程中，砂轮并不需要修整。 （ ? ） 6. 工件材料的硬度越高，选用的砂轮硬度越高。 （ ? ） 7. 内圆磨削时，砂轮和工件的旋转方向相同。 （ ? ） 8. 磨床工作台采用同机械传动， 其优点是工作平稳无冲击振动。 （ ? ） 9. 纵向磨削可以用同一砂轮加工擅长度不同的工件，适宜于磨削长柱和精磨。 （ ? ） 10. 为了提高加工精度，外圆磨床上使用的顶尖都是死顶尖。 （ ? ） 11. 周边磨削平面，由于砂轮与工件接触面小，排屑容易，散热条件好，所以能达到较
高的加个精度。 （ ? ） 12. 研磨、珩磨和超精加工都属于光整加工。 （ ? ） 13. 砂带磨削效率高，但不能用于无心磨和成形磨。 （ ? ） 二、填空题
1. 磨床种类有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、螺纹磨床、齿轮磨床等。 2. 你实习中操作的磨床型号是M1420D，型号中字目含义是M代表磨床、数字含义分别是1代表外圆磨床、4表是万能外圆磨床、20表式加工最大直径200mm、D表式机床结构性能经过4次改进。
3. 磨削时砂轮的转动是主运动，纵、横向移动都是进给运动。
4. 砂轮的特性有磨料、形状、尺寸、硬度、粒度、组织、结合剂、强度等。
5. 结和剂的代号V表式陶瓷结和剂、B表示树脂结合剂、R表示橡胶结合剂、M表示金
属。
6. 砂轮的组织结构三要素是指磨粒、结合剂、网状空隙。
7. 外圆磨削时，工件的装夹方法有顶尖装夹、卡盘装夹、心轴装夹、花盘装夹。 8. 在外圆磨床上磨外圆的方法有纵向磨削、横向磨削、综合磨削、深度磨削。
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9. 磨削时需要大量切削液的目的是冷却作用、润滑作用、清洗作用、防锈作用。 10. 磨内孔时，砂轮在工件中的磨削位置有前面接触和后面接触两种。
11. 外圆磨床的工作台是由液压传动，它的特点是传动平稳、可连续实现无级变速、操
作简单、结构复杂、制造成本高等。
12. 平面磨削时，长用的方法有周边磨削、端面磨削。 13. 磨削下列图示零件时，请选择机床、砂轮和装夹方法。（材料均为45钢） （1）磨外圆
机床外圆磨床 砂轮刚玉类 装夹方法两顶尖装夹
（2）磨锥孔
机床内圆磨床 砂轮刚玉类 装夹方法卡盘装夹
(3) 磨平面
机床平面磨床 砂轮刚玉类 装夹方法电磁吸盘 三、选择题
1. 外圆磨削时，砂轮的圆周速度一般为（ B ）。
（A）?砂?5~15ms （B）?砂?30~50ms
（C）?砂?60~80ms （D）?砂?100~150ms 2. 磨削冷却液通常用的是（ B ）。 （A））机油 （B）乳化油
（C）自来水 （D）机油+水较高的 3. 薄壁套筒零件，在磨削外圆时，一般采用（ C ）。 （A）两顶尖装夹 （B）卡盘装夹
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（）心轴装夹 （D）A、B、C中任一种 4. “砂轮的硬度”是指（ C ）。 （A）砂轮上磨料的硬度 （B）在硬度计上打出来的硬度
（C）磨粒从砂轮上脱落下来的难易程度
（D）砂轮上磨粒体积占整个砂轮体积的百分比
5. 一根同轴度要求较高的淬硬钢台阶轴，其各段外表面的精度加工应为（ B ）。 （A）精密车削 （B）在外圆磨床磨外圆 C）在无心磨床上磨外圆子选手 （D）A+C 6. 磨削锥度较小的圆锥面，应采用（ A ）。
（A）转动工作台 （B）转动头架法 （C）转动砂轮法 （D）A、B、C中任一种
7. 粒度粗、硬度大、组织疏松的砂轮适合于（ C ）。 （A）精磨 （B）硬金属的磨削
（C）软金属磨削 （D）各中磨削刺爪拨动刺轮齿数的多少实现 8. 磨细长轴外圆时，工件的转速及横向进给量应分别为（ A ）。
（A）低、小 （B）高、小 （C）低、大 （D）高、大 9. 内圆磨削时，短圆柱形一搬用（ A ）装夹。 （A）三爪卡盘 （B）V形夹具
（C）心轴 （D）中心架生产率低，但加工精度高
10. 磨削小面积薄形工件的平面时，选用挡块的厚度应相当工件厚度的（ B ）。 （A）1/2 （B）2/3 （C）1 (D) 2 11. 磨削精度较高的套类的外圆表时，应使用（ C ）。 （A）带台阶圆柱心轴 （B）锥形心轴 （C）无台阶圆柱心轴 （D）中心架 12. 无心磨削外圆，工件夹持依靠（ B ）。
（A）夹头和活洛顶尖 （B） 托片，导轮和砂轮 （C）压轮，支持滚轮导轮 （D）两个死顶尖 四、问答题
1. 简述磨削加工的特点和应用范围。
答：磨削是一种多刀多刃的高速切削过程，在磨削过程中、由于磨削速度高，产生大量
的切削热，其溫度可达1000℃以上。磨削不仅可以加工一般的金属材料，如碳钢、铸铁等，而且可以加工硬度很高的材料，如淬火钢、硬质合金等。磨削属于精加工，尺寸公差等级一般可达IT6～IT5，高精磨削可超过IT5；表面粗糙度值一般为0.8～0.2um，低粗糙度的镜面磨削可使其值小于0.01um。磨削主要用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面及成形面（如花键、螺纹、齿轮等）的精加工，以获得较高的尺寸精度和低的表面粗糙度。
2. 选择砂轮的原则是什么？ 答：（1）磨粒的选择；刚玉类适用于磨削钢料及一般刀具等；碳化硅类适用于磨削铸铁、
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