6. 怎样正确使用和保养量具？ 答：（1）量具在使用前、后必须擦拭干净。要妥善保管，不能乱扔、乱放。 （2）不能用精密量具去测量毛柸或运动着的工件。
（3）测量时不能用力过猛、过大，也不能测量温度过高的工件。
（2）普通车床、车刀和车床安全操作技术
[目的要求]
1. 了解车削的工艺特点和应用范围。
2. 熟悉普通车床组成、运动、用途及传动系统。 3. 了解刀具材料的性能和要求。
4. 熟悉常用车刀的组成和结构、车刀的主要角度及其作用、车刀的刃磨和安装。 5. 掌握车床的操作和主要机构的调整。
6. 了解通用车床的型号和车床安全操作技术。 [实习报告] 一、判断题
1. 车刀在切削工件时，使工件产生已加工表面，过渡表面（加工表面）和待加工。（ ? ） 2. 车床的转速越快，则进给量也越大。 （ ? ） 3. 车床的切削速度选得越高，则所对应转速一定越高。 （ ? ） 4. 车刀的主偏角越大，径向力反而越小。 （ ? ） 5. 粗车时，往往采用大的背切刀量，较大的进给量和较慢的转速。 （ ? ） 6. 在车床上用丝杠带动溜板箱时，可实现机动进给车外圆。 （ ? ） 7. 要改变切屑的流向，可以改变车刀的刃倾角。 （ ? ） 8. 钨钛钴类硬质合金硬度高，耐磨、耐热性好，可以加工各种工件材料。 （ ? ） 9. 切削速度是车床主运动的线速度。 （ ? ） 10. 车削时要注意安全，必须带好手套，穿合适的工作服，女同志还要戴好工作帽。（ ? ） 11. 要改变进给量，不一定要停车进行。 （ ? ） 12. 要改变转速，必须停车进行。 （ ? ） 13. 粗车外圆时，刃倾角磨成正或零都可以。 （ ? ） 14. 精车外圆时，刃倾角磨成正或零都可以。 （ ? ） 15. 只要改变进给量，一定能达到断屑的目的。 （ ? ） 二、填空题
1. 车床的加工范围端面、内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、铰孔、镗孔、成形面、
切断、钻孔、滚花。
2. 型号C6132机床，其中C表示车床类，6表示落地卧式车床组，1表示 卧式车床系
数，32表示主参数，最大回转直径，即320mm。
3. 你所实习的车床型号为C6136B，能加工的最大工件直径为360mm。工件最长可达
750mm。能穿过主轴的最大毛柸直径为Φ57 mm,主轴锥孔为莫氏6号，尾架锥孔为
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4. 5. 6. 7. 8.
莫氏4号。车床最高转速为1600n /min，最低转速为40n/min，最小进给量为0.04mm/r。车刀中心高为180 mm，车床丝杠螺距为6 mm。
常用刀具材料种类有高速钢、工具刚、硬质合金、人造金钢石、陶瓷等。
磨高速钢车刀应选用白色氧化铝砂轮，磨硬质合金车刀应选用绿色碳化硅 砂轮。 车床操作时，开车前要检查车床上有无物品，防护装置是否完善。油路是否畅通及手的位置是否正确。操作中要调整转速时，必须先停车，后变速进行。 安装车刀时，刀尖应对准工件的回转中心。
车削塑性材料工件时，车刀前角应取较大些，车削硬脆性材料工件时，车刀前角应取较小些。
9. 按图示刀具上的位置，标出相应名称：
1、 前刀面 2、 副后刀面 3、 主后刀面 4、 副切削刃 5、 刀尖 6、 主切削刃
10. 按图示车床上的位置，标出相应名称：
三、选择题
1. 在普通车床上加工零件能达到的精度第级为（ D ）。表面粗糙度R值为（ C ）μm。 （A）IT3 ～ IT7 (B) IT6 ～ IT8 (C) IT7 ～ IT10
(D) 3.2 ～ 1.6 (E) 0.8 ～ 0.4 (F) 0.2 ～ 0.1 2. 精加工铸铁工件应选用（ A ）车刀。 （A）YG3 (B) YG8 (C) YT5 (D)YT30
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3. 刃磨高速钢应选用（ A ），刃磨硬质合金应选用（ B ）。 （A）白色氧化铝砂轮 (B)绿色碳化硅砂轮
(C) 黑色碳化硅砂轮 (D)普通氧化铝砂轮 4. 粗车时刃倾角应选（ B ），精车时刃倾角应选（ A ）。
（A）正 (B)负 (C)正或负 (D)负或零 (E)零 5. 车床主轴箱中起传递动力和过载保护的是（ C ）。
（A）制动器 (B)安全挡块 (C)摩擦离合器 (D)中间齿轮 6. 硬质合金刀具性能好坏的主要指标是（ A ）圈。
（A）红硬性 (B)冷硬性 (C)耐磨性 (D)坚韧性 7. 车刀前角的主要作用是（ A ）。
(A)使刀刃锋利，减少切削变形 (B)改善刀具散热状况 (C)控制切屑的流向
8. 车削操作时，更换主轴转速应（ A ）。
(A)先停车，再变速 (B)不停车，直接变速 (C)点动开关变速 9. 车刀上切屑流过的表面称为（ B ）。
(A)切削平面 (B)前刀面 (C)主后刀面 (D)副后刀面 10. 车刀刃倾角的大小取決于（ D ）。
(A)切削速度 (B)工件材料 (C)粗或精加类型 (D)背切刀量（切削深度）和进给量 11. 粗车碳钢，应选用车刀材料是（ C ）。
(A)YG3 (B)YG8 (C)YT5 (D)YT30 四、问答题
1. 机床上常用的传动方法有那些? 简述各自的特点。 答：（1）皮带传动：结构简单，运动平稳，能过载保护，用于较大轴距的传动。（2）齿轮传动：结构紧凑齿轮配合要求高，传动效率高。
（3）螺旋传动：把回转运动变为直线运动，可获得较大的减速比，效率低。
2. 简述你所实习车床进给运动的传动路线。
答：电机?带轮?主轴变速箱?交换齿轮?进给箱? 丝杠——溜板箱——刀架——车螺纹 光杠——溜板箱——刀架——纵横直线运动
3. 车刀有哪几个主要角度? 这些角度的作用是什么？ 答：（1）前角：使刀刃锋利减小切削变形 （2）后角：减小与过渡表面之间摩擦 （3）主偏角：改变切屑尺寸和散热条件
（4）副偏角：减少副刀刃与加工表面之间的摩擦。 （5）刃倾角：控制切屑流出方向和改变刀尖的强度。
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4. 通过刃磨车刀实习，写出车刀刃磨步骤。 答：粗精磨?前面?主后面?副后面?刀尖。
（3）工件装夹方法、车外圆、端面、台阶、圆锥、切槽和切断
[目的要求]
1. 熟悉车削时常用零件装夹方法的特点和应用。卧式车床常用附件的结构和用途。 2. 掌握车外圆、端面、台阶、圆锥、切槽和切断的操作方法。 3. 正确使用刀具、夹具和量具，能独立完成简单零件的车削加工。 [实习报告] 一、判断题
1. 用三爪卡盘夹住轴类零件，另一端用顶尖顶住，三爪卡盘夹住的毛柸部分越长越好。 （ ? ） 2. 车外圆时车刀中心略高略低都可以，而车外圆锥和实心端面时车刀刀尖必须严格等
于车床中心高。 （ ? ） 3. 切断刀刃磨和安装应有两个对称的副偏角和主偏角。 （ ? ） 4. 采用转动小拖板法和偏移尾架法都可加工锥体和锥孔。 （ ? ） 5. 车削外圆时，背切刀量和进给量不变，分别采用45°偏刀和90°偏刀，其切削宽度
是一样的。 （ ? ） 6. 车端面时，车刀从工件圆周表面向中心走刀比由中心向外走刀得到的表面粗糙度要
高。 （ ? ） 7. 采用一夹一顶装夹工件，适用于安装工序多，精度要求高的工件。 （ ? ） 8. 莫氏圆锥是国际标准。 （ ? ） 9. 花盘一般直接安装在车床卡盘上。 （ ? ） 10. 车圆锥面，只要圆锥面的尺寸精度，形位精度和表面粗糙度符合图纸要求，则为合
格品。 （ ? ） 11. 车刀车端面时，采用同一转速，其切削速度保持不变。 （ ? ） 12. 粗车外圆时，应避免中速，可产生积屑溜，保护刀尖。 （ ? ） 二、填空题
1. 中心架的作用是加工细长轴台阶及端面和内孔以及支承较长工件以防止切削时弯曲
变形，使用时必须保证工件的旋转中心与中心架三个支承点所构成的圆中心一致与主轴旋转中心重合。
2. 车端面时，车刀安装要求为刀尖严格对准工件中心，否则会凸头。车出凸端面的原因是让刀，车出凹端面的原因是扎刀。 3. 粗车直径Φ60的工件时（材料为中碳钢），应选用切削速度为49m/min，转速为260n/min，背切刀量（切削深度）为3mm，进给量为0.03mm/r，精车时切削速度为98m/min，转速为520n/min,背切刀量（切削深度）为3mm，进给量为0.06mm/r。
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