白石牧马河特大桥现浇简支箱梁移动模架施工方案
a、合格——手指感到轻微颤动。 b、欠拧或漏拧——手指感到颤动较大。 c、超拧——手指感到，完全不颤动。 E螺栓穿入方向保持一致，美观好看。 F螺栓头外露不少于2扣。 6.4移动模架造桥机预压方案
为了验证ZQMS900移动模架造桥机的设计和制造质量，同时也为了准确掌握现浇箱梁施工过程中模架造桥机各工况的实际挠度和刚度，模架使用前需要在现场做静载试验，以确保设备在投入使用后能正常工作和安全使用。并消除结构的非弹性变形和正确设置预拱度。
由于需要预压载荷重达966吨（梁体重量为811吨，考虑梁端部分荷载直接作用在墩顶，预压荷载为施工状态下，模架持荷重量的130%），并要在横断面上模拟箱梁的实际载荷分布，模拟堆载试验选用的材料应具有计量准确、比重大、质地均匀、方便运输和吊装等特点，综合考虑以上特点及结合现场实际情况的基础上，选用预制混凝土块作模拟载荷。
试验程序与步骤流程：试验准备（技术交底、施工组织等）→移动模架造桥机安装就位→模架全面检查→观测点标记布设→分级加载→观测读数、记录→终值静置→观测、全面检查→卸载→观测结果整理、分析→模架投入使用。具体预压方案详见《移动模架预压方案》。
移动模架预压完成后，根据沉降观测资料和图纸提供的反拱值设置值进行设置移动模架预拱度。具体设置方案详见《移动模架预拱度设置方案》。
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6.5预拱度设置方案
为验证MZ900S移动模架造桥机的设计和制造质量，同时也为了准确掌握现浇箱梁施工过程中模架造桥机各工况下的实际挠度和刚度，根据有关规定要求，模架使用前在现场做了静载试验，以确保设备在投入使用后能正常工作和安全使用，并消除结构的非弹性变形和正确设置预拱度。
根据32m预应力混凝土箱梁设计图纸[图号：三桥通（2008）2326（修）-III]，二期恒载跨中拱值为14.42mm，其它位置按二次抛物线过渡。为推算该二次抛物线公式，建立直角坐标系，设y=ax2+b进行预拱度计算。
具体预拱度设置方案详见《白石牧马河特大桥移动模架造桥机143跨梁预拱度设置方案》
6.6、上承式移动模架制梁施工工艺
移动模架法施工即利用移动模架造桥机在原位整孔灌注简支箱梁。简支箱梁采用造桥机施工的施工工艺见“移动模架施工工艺流程图”。
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拼装模架、预压 支座安装 移动模架就位 纵移过孔 系统检测、调整 模板调整，预拱度设置、施工放
桥面及附属施工 检查孔道 张拉预应力筋 压浆 移动模架落架、脱模 封锚 绑扎顶板钢筋（含预应力孔道） 浇筑混凝土 穿衬管 混凝土拌和 制作试件 钢筋下料 绑扎底板、腹板钢筋（含预应力孔道） 穿衬管 钢筋下料 安装内模 养护 拆内模 压试件
移动模架施工工艺流程图 6.6.1、盆式橡胶支座安装
白石牧马河特大桥32m跨径现浇箱梁，在直线段且没有声屏障时采用5000KN吨位的盆式橡胶支座，其余部位采用5500KN吨位的盆式橡胶支座；24m跨径现浇箱梁在直线段且没有声屏障的采用4000KN吨位的盆式橡胶
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支座，其余部位采用4500KN吨位的盆式橡胶支座。
现浇梁下部的墩柱顶支撑垫石施工完成，强度达到要求后，进行支座安装，支座安装的要求具体如下：
1、支座运输及存放应满足防晒防尘防潮。
2、凿毛支撑垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，清除预留孔中的杂物。吊放支座于支撑垫石上，用调平螺栓，薄形千斤顶调整支座高度和平整度。在支座底面与支撑垫石之间应留20mm～30mm空隙，用于灌注无收缩性灌浆料。
3、仔细检查支座中心位置及标高后，用重力式灌浆法灌注无收缩性灌浆料。无收缩性灌浆料层上表面应与支座下锚啶板上表面平齐或略低于上表面。
4、待支座安装就位且无收缩性灌浆料强度达到要求之后，可进行移动模架端头散模的拼装。 6.6.3钢筋制安
1、钢筋的下料
（1）、严格按材料消耗定额到材料室领取经检验合格的钢筋。 （2）、钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净。
(3)、钢筋在加工弯制前应调直。
(4)、调直后的钢筋应保证平直，无局部折曲，任意1m范围内矢距不得超过4mm。
(5)、对调直后的钢筋按设计图纸要求下料。
(6)、钢筋前切过程中，对焊接头和钢材外观缺陷应尽量剔除。
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