锅炉烟气脱硫脱硝改造项目安全预评价报告
1.供配电
该项目供电系统接入厂区原有供电系统，系统供电电源采用三相四线制，接入电压为380/220V，采用交联电力电缆直埋引入厂房内配电系统。
厂房内配电系统由进线柜、MCC控制中心、就地控制柜、专用盘、照明箱、检修箱等组成。接入电源设计为满足供电负荷的双路供电电源，引至进线柜的总开关上。
所有在线备用设备在运行设备出现故障后均能通过硬接线方式投运，不影响整个系统的正常工作。
所有设备的联锁、联跳、保护跳闸均采用硬接线方式，确保设备安全。电气设备的运行状态在就地控制柜和MCC控制中心上有信号指示灯指示。
2.用电负荷
该项目生产和消防用电负荷为二级。接入该项目的电源设计为满足供电负荷的双路供电电源，双路电源互为备用，可以保证该项目二级用电负荷。
3.供配电线路
该项目供配电系统使用的电缆采用阻燃材料，电缆穿墙、楼板孔洞采用防火材料进行封堵。 2.5.4防雷与接地
根据《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-2010）的要求，该项目新建脱硫脱硝塔应按第二类防雷建筑设防。新建亚硫酸钠生产厂房应按第三类防雷建筑设防。
防雷接地、工作接地与保护接地共用一组综合接地装置，接地电阻小于1Ω。脱硫塔及钢架平台均设有防雷接地装置。用电设备外壳和所有金属管线与接地干线导通。
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2.5.5照明
该项目照明分为正常照明和事故照明。建筑物内根据具体情况采用白炽灯或荧光灯（荧光灯选用高效节能型），需要设置应急照明设施的场所设置应急照明灯。生产区照度设计为300lx。
2.6消防系统
该项目在依托厂区现有的消防管理机构、消防队、消防设施及器具的基础上，在新建装置区增设与之配套消防水管及消火栓。 2.6.1消防用水量核算
根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）第3.2.2条的规定，该项目同一时间内火灾次数为1次，室外消防用水量按需水量最大的一座建筑物（亚硫酸钠生产厂房）计算。
该项目室外消防用水量15L/S，室内消防用水量10L/S，火灾持续时间为2h，经计算，室内、外消火栓一次用水总量为180m3。 2.6.2消防水设施
由于拟建工程均在现有装置附近改造或新建，在现有装置附近现已设有环状的消防管网，消防水量和消防管网的压力均能满足本工程的需要。
该项目各建筑物内外均设置室内、室外消火栓，根据实际情况增加相应的消防管线与厂区原有的消防管网相连。 2.6.3灭火器配置
在各生产岗位配备手提式干粉灭火器，以便扑救初起火灾。 2.6.4消防站
该项目依托厂区原有消防站，该消防站距项目所在地的距离在150m以内，能满足本工程的要求。
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2.6.5消防用电负荷
该项目消防用电负荷为二级，接入该项目的电源设计为满足供电负荷的双路供电电源，双路电源互为备用，可以保证该项目的二级用电负荷。 2.6.6消防通道
该项目根据消防要求设置宽度大于8m的环形消防通道，保证项目的安全与畅通。
2.7脱硫脱硝工艺流程概述
沈阳石蜡化工有限公司锅炉烟气脱硫脱硝改造项目的主要目的是将沈阳石蜡化工有限公司原有1#~2#锅炉的静电除尘器改造为静电除尘与袋式除尘相结合的除尘方式，并将1#~3#炉脱硫装置改造成一套碱法脱硫脱硝装置，其中3#锅炉为燃油锅炉，因此不进行除尘设施改造。
2.7.1原有锅炉运行情况介绍
沈阳石蜡化工有限公司的锅炉间内共有5台锅炉，本次涉及到脱硫脱硝系统改造的锅炉为1#~3#锅炉，锅炉型号为WGZ 75/5.3，额定蒸发量为75t/h，额定工作压力为5.3MPa，额定最高工作温度为450℃。沈阳石蜡化工有限公司的1#锅炉和2#锅炉所用燃料为水煤浆，3#锅炉所用燃料为燃料油，因此3#锅炉不涉及除尘系统改造，1#、2#锅炉由原有的静电除尘改造为静电除尘和袋式除尘相结合的除尘方式。
2.7.2脱硫脱硝工艺反应原理
该项目的脱硫工艺采用钠基湿法脱硫，使用氢氧化钠治理产生的二氧化硫及氮氧化物尾气，并对产生的二氧化硫进行回收利用（氢氧化钠与二氧化硫反应生产亚硫酸钠和水）。脱硫反应方程式如下
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所示：
2NaOH+SO2=Na2SO3＋H2O
脱硝工艺首先采用注入空气的方法使烟气入塔前降温，使烟气中氧含量达到一定浓度，在吸收塔内使一氧化氮转化为二氧化氮。再利用氢氧化钠脱硫的副产物亚硫酸钠溶液与二氧化氮反应，生成硫酸钠和氮气。脱硝反应方程式如下所示：
2NO2+4Na2SO3=4Na2SO4+N2↑ 2.7.3脱硫脱硝工艺简述
该项目的脱硫脱硝系统工艺系统的管道及仪表流程图详见附件，工艺流程简述如下：
1.脱硫工艺：
（1）采用多级净化方式，保留原有脱硫塔，作为降温除尘使用，利用原有脱硫循环系统进行喷淋（喷淋液为氢氧化钠碱液），循环使用去除部分二氧化硫。
（2）在原脱硫塔后，设置LBT－E湿法脱硫脱硝净化塔，锅炉排放的尾气通过固定管道进入脱硫脱硝净化塔，在塔内与氢氧化钠碱液充分接触，反应生成亚硫酸钠和水，达到净化脱硫目的。
2.脱硝工艺：
（1）燃煤锅炉的气体中，90%以上是一氧化氮，一氧化氮很难被吸收，因此需要往系统内通入空气，将一氧化氮氧化成二氧化氮。
（2）含亚硫酸钠的吸收液经管道送到LBT－E氮氧化物净化塔，在塔内部吸收液与氮氧化物进行充分的反应生成硫酸钠和氮气，达到净化脱硝的目的。
（3）含亚硫酸钠的吸收液经管道回送到浊液池，经沉淀后送至清液池，循环使用。浊液池饱和后，将饱和亚硫酸钠溶液提升至静液罐澄清，然后送至高位罐，送至蒸发器蒸发后送至离心机甩干，
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