找平层的分格缝应设臵在屋面板支承边的拼缝处，分格缝的间距不大于6m；缝宽度以20mm为宜。
屋面找平层的平、立面转角（转折）处均应留分格缝。 (2)保温层
保温材料各项指标指标要达到要求，要有质量证明文件。保温层在施工中和在防水层施工前，采取措施加以保护。
聚苯板保温层采用1：3水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m，基层应清理干净、剔凿平整，铺贴时应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密，不得有晃动现象。雨季施工时，若遇雨，保温层应采用塑料布遮盖。
(3)防水层
①穿过屋面防水层的管道设备和预埋件应在防水层施工前安装好，并做好防水处理。应检查落水斗、通风道根部、管道穿楼板处、泛水做法是否符合要求，铺卷材时遇风道根部雨水口阴阳角泛水省要抹成平缓半圆弧形，并做附加层。
②防水材料要有出厂合格证，使用前必须按规定取样试验，合格后方准使用，施工按照规范、规程施工，防水工程由具备“三证”的专业队伍施工，每一环节要跟踪质量检查，确保工程质量。
③卷材采用满铺法施工，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率风向搭接。搭接宽度不小于100mm，上下层端头接头位臵错开250mm，边缘及末端收头部位用密封膏处理。防水层要求封闭严密，不允许开缝、翘边。
④在泛水处及水落口四周等部位防水层均加铺一层卷材附加层，卷材上翻>250mm，其具体作法及细部处理按照规范施工。
2、坡屋面部分：
瓦屋面施工前，应进行选瓦，不合格的瓦严禁使用，操作中损坏的瓦要立即更换。
挂瓦时，从檐口开始续向上铺挂，并从每坡屋面的左侧山头向右侧山头推进。瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，檐口应成一直线，扣脊瓦时，应先在屋脊两端各扣一块，然后拉通线依次扣挂。脊瓦搭盖两坡的瓦，搭接长度不少于4厘米，脊瓦下面的空隙应填实，脊瓦搭头缝和脊瓦与平瓦相交缝，应用砂浆抹严、
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抹牢，瓦粘接要牢固。
当下一工序或相邻工种施工时，对屋面已完成部分，应妥善保护，防止损坏。
屋面工程全部完成后，检验有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，作防水试验。交工时，保持屋面洁净，无建筑垃圾。
五、楼地面
（1）为杜绝通病，施工时必须严格按设计要求、规范要求及治理质量通病的技术措施施工。
（2）地面施工前，抄平弹线，统一标高。地面下的基土必须夯实平整，偏差不得大于10mm。
（3）楼层找平层施工前，对于穿楼板预留的上下孔堵洞作泼水试验，不渗、不漏方可进行下道工序。
（4）为防止空鼓，楼层设专人清理基层；将表面砂浆、垃圾、杂物清理干净。
（5）各层地面与楼面工程，应在有可能损坏下一层的其他工程完工后进行。 （6）穿楼板管道须加设钢套管，套管高出楼面不小于20mm，四周用C20膨胀细石砼灌筑密实。有防水要求房间套管高出楼面30mm，并在套管周围D+10范围内作蘑菇状防水台，并抹压密实，光滑整齐。
（7）保证卫生间等楼面标高比相邻地面低20mm，地漏比楼地面低5 mm，四周用防水砼浇筑，地面上管子根部也要作成蘑菇状，以防积水渗漏。
地砖楼地面施工工艺主要包括：基层处理→抄平弹线→找平层→（防水层保护层，厨房卫生间）→弹线排砖→铺贴→擦缝等。施工过程中，严格按设计作法施工，不得减化工序。选好的面砖要提前在清水中浸泡2—3小时后，取出晾干备用，基层处理好后，刷素水泥浆，随扫浆随铺灰，每隔1m左右冲筋一道，冲筋用干硬性砂浆，装档时用大杠横竖检查平整度，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。防水卷材采用满铺法铺贴，搭接宽度不小于100mm，上下层端头接头位臵错开250mm，防水层要求封闭严密，不允许开缝、翘边。铺砖前要先弹线，按照铺贴方案在结合层上弹上面层块料控制线，板块的排列应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现板块小于1/2-1/3边长的边角料。板块排列应由房间中
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央向四周排列，周边板块边长不小于1/2-1/3板块边长。对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。该分项要求做到排砖正确，破砖不能小于1/2砖，缝隙顺直，宽窄一致，砖表面平整、无空鼓，选砖颜色一致。施工完毕后，铺上湿锯末养护，3天内不得上人。
细石砼地面：
砼面层所用的材料和拌制、运输、浇筑及质量检查应符合国家标准。 抄平找标准：在细石混凝土地面施工前，应先把结构的50cm水平控制线重新弹出。
基层处理：把结构施工中和抹灰时的落地灰、杂物、油污等认真清理干净，露出基层原有表面。
湿润基层：施工前两天浇水湿润基层，到施工时，应把基层彻底湿润透，但是也不能有积水现象。
贴饼冲筋：在房间四周根据地面上平线的高度，贴灰饼。灰饼一般为5-8cm的方块。除四周贴饼冲筋外，中间也要贴灰饼，并且冲上筋。中间贴灰饼一般相距1.5m。
装档：装档用的细石混凝土强度为C20，稠度以3cm左右为宜，随刷素浆随铺细石混凝土，一个房间铺完后，应撒1:1水泥干砂，待干粉全部润湿后，再用木杠刮平，再用木抹子搓平，用铁抹子压光。
细石混凝土地面也应分三遍成活。第一遍就是随打随抹随压光。第二遍压光时，应等混凝土表面的水分下去后，走上去有较轻微脚印时再压光。第二遍压实时就应把脚印、凹坑 、气泡、砂眼等缺陷处理好，使表面平整光洁。待终凝前进行第三遍压光。
砼面层在施工间歇后继续浇筑前，应对已凝结的砼垂直边缘进行处理。 地面抹好24小时后进行养护。 六、门窗工程 (1)夹板门安装
采用后塞法施工，要求合格证齐全，夹板门框扇进场后要认真检查验收，并做好防潮防腐工作。根据设计图纸中门的平面位臵，分别在楼地面基层上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好标志。
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夹板门安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位臵，然后检查门口尺寸正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量口两侧，检查门口宽度应量上、中、下三点，并在扇的相应部位定位划线。根据框口净尺寸修刨木门扇边木，扇入框试配合格后，其铰链位臵由相同门铰链位臵模具尺统一划线，剔槽后再安装门扇。
安装时应考虑抹灰层厚度，根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高，门框安装应在地面和墙面抹灰前完成。木门框用钉子固定在预埋木砖上，每边固定点不少于3个，钉子要砸扁，钉帽钉入1-2mm，门扇安装应开关灵活，四周均应刨光，不得有毛刺，小五金安装位臵统一牢固。同时，要保证框与扇接触面平整度，框对角线长度及框正侧面垂直度达到标准。
(2) 塑钢窗安装
①弹线找规矩：在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理，窗口的水平位臵以楼层500mm线上反。
②窗洞口处理，墙厚方向的安装位臵：根据外墙大校图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位臵。
③防腐处理及埋设连接铁件：安装窗框时不得打塑料包装，必须待窗口完成后再打开，以保证水泥不接触塑钢窗，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
④就位和临时固定：根据放好的安装位臵线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。
⑤处理窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定以后，应及时处理窗与墙体缝隙。应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝膏。
七、内外装饰工程
主体结构完成，脚手架眼堵完，主体验收合格，墙内预埋管线已完成，并验收合格后，方可进入装饰。内外装饰坚持样板制，样板间经甲方及有关人员验收合格后，方可进行大面积施工。
（1）外墙保温 施工条件：
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