④照明用的行灯变压器必须使用双绕组型、严禁使用自耦变压器。
⑤照明工作零线，在单相及两相线路中，零线截面与相线截面相同。三相四线制线路中，当照明灯具是白炽灯时，零线截面按相线截面载流量50%选择。
⑥照明灯具的金属外壳必须作保护接零，照明开关箱必须装漏电保护器。螺口灯头、相线接在与中心触头相连的一端，零线接在螺纹接口一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。
⑦室外灯具距地面不得低于3m ，室内灯具不得低于2.4m；碘钨灯、钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯接线时在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。
⑧电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。 ⑨施工现场开挖的坑、管道、基础，夜间应使用红色灯泡悬挂示井。 ⑩灯具内的接线必须牢固，外接线必须做可靠的绝缘包扎。 4、施工现场的配电线路 ?埋地线路安全要求 ①埋地线必须采用绝缘导线； ?室内配线要求
①配线的线路应减少弯曲而取直；线路中应减少接头，以减少故障点；导线连接和分支处，不应受机械作用。
②导线的额定电压应大于线路的工作电压；导线应符合线路敷设的环境条件及安全要求，线路尽可能避开热源；导线截面应满足供电容量要求和机械强度要求。
③为了减少接触电阻和防止脱落，截面在10mm2以下的导线可将线路芯直接与电器端子压接。截面在16mm2以下的导线，可将多股线芯先装在加设的接线鼻子内，再和接线连接端子内，然后再与电器端子连接，以保证有足够的接触面积。
④水平敷设的线路跨地面低于 2m 或垂直敷设的线距地面低于1.8m的一段，应采取保护预防机械损伤。
⑤布线位置，应便于检查；瓷夹、瓷瓶的间距应符合规范要求。 ⑥为防止漏电，线路对地的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。 ?电缆线路的敷设和安全要求
①确定敷设方式和地点，应以经济、方便、安全、可靠为依据。选择的地点应能保证电缆不受机械损伤或其他热辐射，同时还应尽量避开建筑物和交通要道。
３９
②电缆直接埋地的深度应不小于0.6m，并在电缆上下名均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
③电缆穿越建筑物、构筑物等易受机械损伤的场所时应加防护套管。
④橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置。严禁用金属裸线作绑线，电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。
5、施工现场照明供电基本要求 ?不允许私自接、挂电源。
?已经安装好的灯具、设备、线路不允许擅自移位。 ?严禁任意在线路上破口接线。 ?发生故障后必须由专业电工排除。
?更换熔丝要经过计算，熔丝的导电能力应为它所承担负载Ie（额定电流）的1.5～2.5倍，不能过大。决不允许用其它金属丝代替。
?生活照明与生产照明分支路供电。
?照明电源开关箱内必须设漏电单相保护器。 ?严禁带电操作。
?灯具、线路应按规范规定架设安装。 ?使用行灯照明应配置工作罩和移动工作柄。 （九） 砂浆及混凝土搅拌机使用安全技术措施：
1 作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。
2 当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。
3 作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源锁好开关箱。
4 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
5 固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
6 移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮
４０
轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
7 对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。 8 料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 9 作业前重点检查项目应符合下列要求： 9.1 电源电压升降幅度不超过额定值的5％。
9.2 电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。
9.3 各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。 9.4 齿轮箱的油质、油量符合规定。
9.5 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
9.6 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9.7 应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
9.8 应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
9.9 搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
9.10 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
9.11 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
9.12 向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
9.13 作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
9.14加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
9.15 强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当
４１
间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。 9.16 作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 9.17 作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 9.18 冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
9.19 搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。
（十）混凝土振捣器使用安全措施：
1 插入式振捣器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 2 操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
3 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖出或吊挂振动器。
4 使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
5 振捣器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
6 作业时，振捣棒软管的弯曲半径不得小于500m，并不得多于两个弯，操作时应将振捣棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
7 振捣棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 8 作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。 9 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。 （十一）圆盘锯操作安全措施：
1、圆盘锯工作现场应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其它明火。 2、圆盘锯应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。 3、作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。 4、皮带轮、锯轮、锯片等高速转动部件在连接时做平衡试验。
.5、圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。锯片的安装，应保持与轴同心。开料锯与截料锯不得混用。
6被锯木料厚度，以锯片能露出10—20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
４２