2.2 机组MCS控制系统说明

机组运行规程 机组MCS控制逻辑

度实际值的偏差调节输出加上汽机高压旁路开度前馈控制高压旁路减温水调节门开度。 2.2.25.4 当汽机高压旁路开度大于2%,联开高压旁路减温水截止阀;当汽机高压旁路调节门开度小于1%,延时10秒联关高压旁路减温水截止阀。

2.2.25.5 高压旁路控制控制方式分为启动方式、启动滑压方式和定压方式。

2.2.25.6 锅炉冷态启动主汽压力小于最低压力设定值(1.5MPa),在高旁自动投入时,自动开启至最小开度5%。

2.2.25.7 锅炉启动升压时,主汽压力大于最低压力设定值(1.5MPa),不大于汽机冲转压力设定值( 8.4MPa ),高压旁路转为定压方式,控制主汽压力在1.5MPa,一直到高压旁路控制输出大于最大开度(60%)时,高压旁路转为滑压方式,高压旁路将汽水分离器入口温升控制在2℃/min。高旁开度不低于其设定的最大开度(60%)。

2.2.25.8 当锅炉主汽压力大于汽机冲转压力设定值(8.4MPa),高压旁路转为定压方式,控制主汽压力不变。

2.2.25.9 当汽机冲车和发电机并网后,随着汽机带负荷,高压旁路维持主汽压力(8.4MPa)不变,逐渐关闭至零。人为将汽机冲转压力设定值提高至9 MPa。防止汽机在定压运行方式下和高旁同时控制主汽压力。

2.2.25.10 锅炉热态启动时,当主汽压力大于1.5MPa,设定汽机冲转压力低于主汽压力0.1MPa(为满足高旁定压投入条件),高旁自动投入后,控制设定汽机冲转压力不变。随着锅炉燃料量增加,重新设定汽机冲转压力至8.4MPa,高压旁路将汽水分离器入口温升控制在2℃/min,使锅炉主汽压力升高到冲转压力8.4MPa。

2.2.25.11 当汽机停机时,负荷低于设定值,设定汽机冲转压力至8.4MPa,将高压旁路控制投入自动。随着汽机减负荷,锅炉主汽压力升高,高压旁路开启,主汽压力维持在8.4MPa不变。

2.2.25.12 当锅炉MFT后,给水泵全停高压旁路强制关闭。 2.2.25.13 高压旁路减温水自动投入方法:

在SWC1画面选择 “4A”,选中标签1MBHBPM/A1270 (描述:HP BP OUT TEM CTL STA 高压旁路出口温度控制站) 操作面板,检查无 “强制手动信号”,检查操作面板上温度设定值为300度,在操作键盘按“AUTO”,自动即可投入。 2.2.25.14 高压旁路压力自动投入方法:

在SWC1画面选择 “1A”,选中标签1MBHBPM/A1070(描述:HIGH PREE BP PREE CTL STA高压旁路压力控制站) 操作面板,检查无 “强制手动信号”,在操作键盘按“SET”,设

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机组运行规程 机组MCS控制逻辑

定锅炉不同工况下汽机冲转压力,在操作键盘按“AUTO”,自动即可投入。 2.2.26 汽机低压旁路控制

2.2.26.1 下列情况下低压旁路强制关闭:机组负荷大于设定值(90MW)、低压旁路出口温度大于100度、凝汽器压力高、汽机运行和汽机低压旁路开度小于1%。下列情况下低压旁路强制强制手动操作:低压旁路减温水自动未投,低压旁路出口温度测点故障。 2.2.26.2 当汽机低压旁路开度小于1%,低压旁路减温水调节门强制跟踪至0%。当低压旁路出口温度测点故障,低压旁路减温水调节门强制手动操作。

2.2.26.3 在汽机低压旁路开度大于1%,根据低压旁路出口温度设定值与低压旁路出口温度实际值的偏差调节输出加上汽机低压旁路开度前馈控制低压旁路减温水调节门开度。 2.2.26.4 当汽机低压旁路开度大于2%,联开低压旁路减温水截止阀;当汽机低压旁路调节门开度小于1%,延时10秒联关低压旁路减温水截止阀。 2.2.26.5、低压旁路控制控制方式为启动方式。

2.2.26.6、锅炉冷态启动,再热汽压力小于最低压力设定值(1.0MPa),在低旁自动投入时,自动开启至最小开度20%。

2.2.26.7 锅炉启动升压时,再热汽压力大于最低压力设定值(1.0MPa),低压旁路转为定压方式,控制再热汽压力在1.0MPa,

2.2.26.8 当汽机冲车和发电机并网后,随着汽机带负荷,低压旁路维持主汽压力(1.0MPa)不变,逐渐关闭至零。机组

2.2.26.9 当汽机停机时,负荷低于设定值,将低压旁路控制投入自动。随着汽机减负荷,锅炉再热汽压力升高,低压旁路开启,再热汽压力维持在1MPa不变。 2.2.26.10 低压旁路减温水自动投入方法:

在SWC1画面选择 “5A”,选中标签1MBLBPM/A2370 (描述L-BYPS 1 STM TEM CTL STATION低压旁路1出口温度控制站) 操作面板,检查无 “强制手动信号”,检查操作面板上温度设定值为90度,在操作键盘按“AUTO”,自动即可投入。 2.2.26.11 低压旁路压力自动投入方法:

在SWC1画面选择 “2A”,选中标签1MBLBPM/A2170 (描述:L-BYPS.1 PREE CTL STA低压旁路压力控制站) 操作面板,检查无 “强制手动信号”,在操作键盘按“AUTO”,低旁A自动即可投入。在SWC1画面选择 “3A”,选中标签1MBLBPM/A3170 (描述:L-BYPS.2 PREE CTL STA低压旁路压力控制站) 操作面板,检查无 “强制手动信号”,在操作键盘按“AUTO”,低旁B自动即可投入

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机组运行规程 机组MCS控制逻辑

2.2.27 辅汽至汽封母管压力控制

2.2.27.1 下列情况辅汽至汽封母管压力控制强制手动: 辅汽至汽封母管压力信号故障。 2.2.27.2 根据辅汽至汽封母管压力设定值与辅汽至汽封母管实际压力的偏差调节输出控制辅汽至汽封母管压力调节阀开度。

2.2.27.3 辅汽至汽封母管压力调节阀自动投入方法:

在GSC1画面选择 “2A”,选中标签1MCTURM/A5350 (描述:AUX STM TO SGLD HDR PRS CTL STA辅汽至汽封母管压力控制站) 操作面板,检查无 “强制手动信号”,SP值=26KPa;在操作键盘按“AUTO”,自动即可投入 2.2.28 高压轴封蒸汽温度控制

2.2.28.1 下列情况高压轴封蒸汽温度控制强制手动: 高压轴封蒸汽减温后温度信号故障。。当高压汽封供汽温度小于150℃时,高压轴封蒸汽减温调节阀强制关闭。

2.2.28.2 根据高压轴封蒸汽温度设定值与高压轴封蒸汽实际温度的偏差调节输出高压轴封蒸汽减温调节阀开度。

2.2.28.3 高压轴封蒸汽减温调节阀自动投入方法:

在GSC1画面选择 “3A”,选中标签1MCTURM/A3970 (描述:HP GLD STM TEM CTL STA高压轴封蒸汽温度控制站) 操作面板,检查无 “强制手动信号”,SP值大于汽机调端高压缸端壁金属温度85℃并不低于150℃;在操作键盘按“AUTO”,自动即可投入。 2.2.29 低压轴封蒸汽温度控制

2.2.29.1、下列情况低压轴封蒸汽温度控制强制手动: 低压轴封蒸汽减温后温度信号故障。当低压汽封供汽温度小于150℃时,高压轴封蒸汽减温调节阀强制关闭。

2.2.29.2 根据低压轴封蒸汽温度设定值与低压轴封蒸汽实际温度的偏差调节输出低压轴封蒸汽减温调节阀开度。

2.2.29.3 低压轴封蒸汽减温调节阀自动投入方法:

在GSC1画面选择 “6A”,选中标签1MCTURM/A3870 (描述:LP GLD STM TEM CTL STA低压轴封蒸汽温度控制站) 操作面板,检查无 “强制手动信号”,SP值=155℃;在操作键盘按“AUTO”,自动即可投入。 2.2.29 冷段至汽封母管压力控制

2.2.29.1 下列情况冷段至汽封母管压力控制强制手动: 冷段至汽封母管压力信号故障。 2.2.29.2 根据冷段至汽封母管压力设定值与冷段至汽封母管实际压力的偏差调节输出控制冷段至汽封母管压力调节阀开度。

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机组运行规程 机组MCS控制逻辑

2.2.29.3 冷段至汽封母管压力调节阀自动投入方法:

在GSC1画面选择 “4A”,选中标签1MCTURM/A5170 (描述:COLD STG TO SGLD HDR PRS CTL ST 冷段至汽封母管压力控制站) 操作面板,检查无 “强制手动信号”,SP值=29.5KPa;在操作键盘按“AUTO”,自动即可投入。 2.2.31 主汽至汽封母管压力控制

2.2.31.1 下列情况主汽至汽封母管压力控制强制手动: 主汽至汽封母管压力信号故障。 2.2.31.2 根据主汽至汽封母管压力设定值与主汽至汽封母管实际压力的偏差调节输出控制主汽至汽封母管压力调节阀开度。

2.2.31.3 主汽至汽封母管压力调节阀自动投入方法:

在GSC1画面选择 “1A”,选中标签1MCTURM/A5250 (描述:MAIN STM TO SGLD HDR PRS CTL ST 主汽至汽封母管压力控制站) 操作面板,检查无 “强制手动信号”,SP值=22.5KPa;在操作键盘按“AUTO”,自动即可投入。 2.2.32 汽封母管溢流调阀控制

2.2.32.1 下列情况汽封母管溢流调阀控制强制手动: 汽封母管压力信号故障。 2.2.32.2 根据汽封母管压力设定值与汽封母管实际压力的偏差调节输出控制汽封母管溢流调阀开度。

2.2.32.3 汽封母管溢流调阀自动投入方法:

在GSC1画面选择 “5A”,选中标签1MCTURM/A5470 (描述:SGLD HDR OVFL CTL STA汽封母管溢流调节阀控制站) 操作面板,检查无 “强制手动信号”,SP值=33KPa;在操作键盘按“AUTO”,自动即可投入。 2.2.33 辅汽至除氧器压力1控制

2.2.33.1 下列情况辅汽至除氧器压力1控制强制手动: 辅汽至除氧器压力1信号故障。 2.2.33.2 根据辅汽至除氧器压力1设定值与辅汽至除氧器压力1实际压力的偏差调节输出控制辅汽至除氧器压力调节阀1开度。

2.2.33.3 辅汽至除氧器压力调节阀1开度自动投入方法:

在CDC1画面选择 “2A”,选中标签1MCDERM/A6370 (描述:AUX STM TO DEA PRS CTL STA 1辅汽至除氧器压力1调节阀控制站) 操作面板,检查无 “强制手动信号”,SP值=0;在操作键盘按“AUTO”,自动即可投入。 2.2.34 高加正常疏水水位控制

2.2.34.1 下列情况高加水位控制强制手动: 高加水位信号故障。当下一级高加水位高、

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