甚至拉坏主轴锥孔和滚刀芯轴，丧失机床精度。
C、在安装滚刀心轴拉杆时，使用250mm 的扳手或摇手，用全手臂力
扳紧即可，严禁施加更大的力（约50~60Nm 的力矩），以避免在使用过程
中机床主轴抱死现象产生。
d、滚刀的安装角，即为滚刀轴心线与水平位置的夹角。 当切削直齿圆柱齿轮时，滚刀的安装角（ω）等于滚刀的螺旋升角（λ），
滚刀的正确安装参看图Ⅰ-8-2。 图8.2 切削直齿圆柱齿轮时滚刀的安装 注：图8.2 滚刀安装角等于滚刀螺旋升角。
刀架在调整安装角度时，可根据刀架上的刻度尺及滑板上的副尺来进行调 整。
本例的滚刀按图8.2 a 安装。 右旋滚刀左旋滚刀 a b ω ω Y3150E YM3150E
资料
使用说明书 第Ⅰ分册 第8-5页
8.2.1.3 主轴转速的选择及调整 切削速度可根据下面公式计算 / min 1000 m D n V 刀 切 . . .
其中：D 为滚刀直径（毫米） n 刀为主轴转速（转/分） 当根据被切齿轮的材料、硬度、模数、精度和光表面粗糙度选定切削
速度V 切后，可根据下面公式计算主轴转速： / min 1000 r D
资料
v n . . . . 切 刀
若计算结果不是本机床9 级转速中的一级，则应选取与计算结果最相
近的一级主轴转速。
根据选定的切削速度，也可根据图8.3 查主轴转速。 本例：根据切削速度V 切=35m/min 及滚刀直径D=70mm，从图8.3 查
得主轴转速为n=160r/min。
选择主轴转速还要受分度蜗杆极限转速的限制，这对于切削少齿数齿
轮十分重要。本机床分度蜗杆允许的极限转速为564r/min，分度蜗轮为
7.8r/min[6r/mm]，因此，选择好主轴转速后，应该算分度蜗杆的实际转速，
是否超出此极限，核算公式如下：
资料
564 72 . . . . Z n K n 刀 杆
本例：n 杆 250 500 46
72 160 1 . . . . .
因此，主轴转速160r/min，可以采用。Y3150E YM3150E 使用说明书 第Ⅰ分册 第8-6页
图8.3 切削速度计算图 滚刀直径（mm）
资料