纺纱复习试题精选

答:(1)精梳机的给棉与钳持工艺

包括给棉方式、给棉长度、钳板开闭口定时等。 (2)精梳机的梳理与落棉工艺

包括梳理隔距、落棉隔距、锡林定位、顶梳高低隔距及进出隔距。 (3)分离接合工艺

分离接合工艺主要是利用改变分离罗拉顺转定时。 四、并条部分:

1、何谓顺牵伸、倒牵伸,各有何特点?

答:倒牵伸:头道牵伸大,二道牵伸小。头道牵伸大于并合数,二道稍小于或等于并合数。

特点:一道牵伸倍数大,纤维伸直平行好,二道不匀小,对熟条质量影响大。为产量平衡,头道V大,二道V小些。

顺牵伸:头道牵伸小,二道牵伸大。

特点:二道大,有利于纤维伸直平行,纱强高。但二道条子条干会受影响,必须加强工艺和设备管理。

2、压力棒牵伸型式为何能降低不匀率?

答:主牵伸区的压力棒可增强须条中后部附加摩擦力界,利于控制浮游纤维的运动,使其变速集中、稳定、靠前,从而降低须条不匀率。

3、简述纯棉纺、精梳涤棉混纺的并条工艺道数。

答:纯棉纺:普梳:一般两道并条一道粗纱,符合奇数法则,须条以后弯钩喂入细纱机。

精梳:精梳前一道预并加条卷,符合偶数法则,须条以前弯钩喂入精梳机。精梳后无自调匀整采用两道并条,有自调匀整采用一道并条。

涤棉混纺:一般经三道混并减少色差。

精梳涤棉混纺纱:涤需预并,以降低生条重不匀和控制定量,保证混纺比,条子结构与精梳棉条相适应。再三混并,混合均匀减少色差。

4、熟条主要质量指标? (1)条干均匀; (2)重量不匀率; (3)重量偏差。 5、纺化纤工艺特点?

工艺特点:多并合,重加压,强控制。 定量:偏轻; 隔距:大;

加压:比纯棉增加20-30%; 防静电,防缠绕,防堵塞; 出条速度:小。

6、写出二种国内外较好的并条牵伸机构特点。 7、掌握混条设计计算。

8、什么是牵伸波?什么是机械波?

9、波谱图的意义是什么?如何根据波谱图找出不匀产生的原因。

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@)