烧结余热锅炉运行规程

3、锅炉对空排气门打开后无法关闭或安全门启座后无法回座但锅炉运行参数尚能维持在允许范围之内时;

4、锅炉主汽温度超过400℃,经调整仍无法恢复正常时;

5、发生其它故障,虽能勉强维持锅炉运行,但严重威胁安全运行时。 四、故障停炉的步骤:

报请厂长及总工程师批准后,按正常停炉步骤进行。 五、遇有下列情况之一,应立即紧急停炉: 1、锅炉严重缺水或满水时; 2、锅炉所有水位计损坏时;

3、环冷机运行异常,进入锅炉的烟气温度超过420℃且经运行调整不能恢复正常时(高温烟气排空后,低温烟气不能维持运行。特殊情况短时间可用高温烟气三通挡板任意位置的中停来调节高温烟气进入锅炉的流量,此方法有可能造成三通挡板门关闭不严和传动机构损坏,慎用!);

4、锅炉受热面爆管或主汽管道、主给水管道损坏,危及设备和人身安全时; 5、安全门动作后不回座或其他原因导致汽压、汽温下降过大,迫使汽机停机时; 6、压力超过动作压力而安全门不动作,同时过热器疏水、对空排汽无法打开降压时;

7、汽机故障停机,无法恢复时; 8、循环风机故障跳闸,无法运行时; 9、当DCS系统失电,且无后备手操时。 六、紧急停炉步骤:

1、当锅炉需要紧急停炉时,司炉应立即通知汽机司机,并按下紧急停炉按钮,联锁关闭循环风机的液力耦合器和进口挡板以及烟气三通挡板门,切断进入锅

炉的烟气,使烟气进入环冷机烟囱排空,同时关闭循环风机电机和循环风机出口插板门,解列余热发电系统,打开过热器疏水门,并迅速通知烧结中控室启动环冷机风机,是环冷机进入原系统工作状态。

2、紧急停炉时,应保持锅炉烟道的密封以防止炉温下降过快。

3、迅速切断烟气时,由于负荷下降很快,应严密监视锅筒水位,防止发生严重缺水和满水事故,并及时调整,维持锅筒水位稳定。

4、严密监视汽压,防止安全门动作,必要时可打开过热器疏水和对空排汽门适当降低压力。

5、在蒸汽温度不超过400℃的前提下关闭减温水调节门,尽量保持较高的过热蒸汽温度,便于机组的快速恢复。

6、锅炉停止进水后,应开启省煤器再循环门(省煤器泄漏时禁止打开)。 7、其它操作按正常停炉操作,停炉冷却过程与正常停炉相同,但时间可比正常冷却少一半,可通过上水、放水降低温度。

停炉结束后,应将有关事故处理情况汇报值长,并详细记入运行日志和事故记录。

第四章 锅炉机组的运行维护及保养 第一节 锅炉机组的运行维护及检修

一、锅炉机组的运行维护:

1、锅炉运行中应定期巡检,并做好记录,及时比较,发现异常应及时汇报并处理;

2、转动机械或轴承应按油杯油位指示加油,或按厂家说明书定期更换润滑油; 3、备用的辅机在冬季应适当开启冷却水,以防冻结;

4、每次冷态启动前,必须对锅炉各膨胀点进行记录,锅炉投入运行后,每星期对膨胀点检查一次; 5、转动设备加油表:

设备名称 给水泵 循环风机 液力耦合器 稀油站 6、设备定期工作表:

项目 安全门试验 辅机就地按钮试验 各水位计校验 就地水位计的冲洗 热工报警试验 紧急放水门开关试验 对空排汽门开关试验 烟气三通挡板门开关试验 二、运行巡检:

1、巡检时间:运行中的锅炉应每两小时巡检一次,及时处理异常情况,确保机组安全运行;

2、巡检线路:集控室→烟气挡板控制装置→锅炉各汽水管道和受热面→锅筒水位计、压力表→除氧器水位计、压力表→过热器集箱温度计、压力表→给水调

时间 大、小修后或半年一次 大、小修后 每班二次 每天8点班一次 每班一次 每星期一次 每星期一次 每半月一次 加油部位 轴承 轴承 油箱 油箱 油种 N100 N100 N32或N46汽轮机油 N20~N320工业润滑油 时间 ≤1/2 ≤1/2 ≤1/2 ≤1/2

节门→给水泵→循环风机→集控室 3、巡检要求:

3.1、各汽水管道无泄漏,各受热面无泄漏声; 3.2、锅筒水位计显示正常,就地压力表显示正常; 3.3、除氧器就地水位计正常,就地压力表显示正常; 3.4、给水调节门、减温水调节门动作灵活,电动机温度正常;

3.5、风机、水泵冷却水通畅,油杯油位正常,振动在正常范围之内,备用泵不

倒转;

3.6、烟气挡板控制装置无漏油现象。

第二节 锅炉排污

为了保持受热面内部清洁,避免炉水发生汽水共腾及汽水品质变坏,必须对锅炉进行系统排污。本锅炉分连续排污系统和定期排污系统。

连续排污是从含盐量最高处放出炉水,以保证蒸汽品质合格。连续排污应根据蒸汽的化学分析结果调整连续排污阀门的开度,在保证钠≤15μg/kg和二氧化硅≤20μg/kg的条件下,尽量减少连续排污阀门的开度,但不能全开。在启炉初期或炉水异常时,可开大连续排污阀门的开度进行炉水置换到炉水合格后再减小连续排污阀门的开度至正常运行状态。

定期排污用以补充连续排污的不足,从锅炉各下集箱排出受热面内部的沉淀物,改善炉水品质。定期排污应按下列要求进行:

1、严格排污制度,根据汽水、炉水化验的结果,确定排污的时间长短; 2、排污前需确认排污扩容器底部放水门关闭;

3、定期排污宜在锅炉低负荷且水位接近正常水位上限时进行,且开关排污门应缓

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