1、锅炉水位以锅筒就地双色水位计指示为准，正常运行时，差压水位计应与双色水位计相符，水位可根据差压水位计指示进行调整；
2、正常运行时水位应在正常水位（锅筒中心线100mm）上、下波动，上、下100mm为报警水位；
3、经常监视蒸汽流量、给水流量和给水压力三者之间的变化，当给水流量与蒸汽流量差值异常时，应立即查明原因及时处理，调节水位时，应控制好给水流量，增减幅度不宜过大；
4、给水自动投入时，应注意观察水位变化。若锅炉锅筒压力和给水压力正常，而锅筒水位超过±100mm时，应检查校对水位计的指示是否正确，若自动失灵时应立即改手动，并联系热工检修人员处理；
5、保持两只锅筒就地水位计一致，若水位控制切手动后，水位上升过快时，应开启事故放水电动门并检查，发现水位呆滞时，应立即冲洗水位计； 6、每班按厂家规定定期试验水位计报警器，每天8点班应按下述程序冲洗水位计一次，冲洗水位计步骤如下：
6.1、关闭汽门、水门至1/5圈开度，全开放水门；
6.2、缓慢开启汽门，控制汽门开度不得过大，冲洗汽侧管道及水位计，然后关
闭汽门；
6.3、关闭汽门至1/5圈开度，缓慢开启水门，控制水门开度不得过大，冲洗水
侧管道及水位计；
6.4、关闭放水门，逐渐开启汽门，观察水位计中水位线是否轻微波动、指示明
晰，否则应重新冲洗；
6.5、逐渐开大水门、汽门至全开，校对确认水位计指示正确后投入正常使用。 7、每班应对差压水位计和就地双色水位计校对二次以就地双色水位计为准；
8、遇下列情况应加强对水位计的监视： 8.1、加减负荷较快时； 8.2、启、停炉时； 8.3、紧急停炉时
四、锅炉过热蒸汽温度调节：
1、滑参数运行时的过热蒸汽温度波动范围为：高压段240～400℃，低压段165～230℃
2、高压段过热蒸汽温度的调节是通过后置式减温器来调节的，减温器采用喷水减温形式；
3、投入减温水调节蒸汽温度时应谨慎缓慢，减温水量不应猛增猛减，以免造成过大的热偏差损坏减温器；
4、低负荷时尽量不投或少投减温水，以免造成温度突降； 5、遇有下列情况时，应加强汽温的监视：
5.1、烧结机负荷发生变化，环冷机排烟温度变化时； 5.2、给水压力变化过大时；
5.3、增减负荷及给水压力变化过大时。 五、过热蒸汽压力调节：
1、滑参数运行时的高压段汽压允许变化范围：1.75～2.55MPa，低压段汽压允许变化范围为0.25～0.65MPa；
2、根据环冷机烟温情况，通过增加循环风机液偶开度，缓慢提高主汽压力，到主汽汽压没有上升趋势（使环冷机上部风箱风压为0～-200Pa），最大限度利用烟温热量，保持烟温<420℃。随着主汽压力上升逐渐增加汽轮机负荷，使主汽压力保持在允许变化范围内；
3、如烟温下降，负荷未变造成主汽压力下降时，首先通过缓慢减少汽机负荷；如因锅炉负压过大，冷风吸入造成时，应同时减少循环风机液偶开度（使环冷机上部风箱风压为0～-200Pa），来维持主汽压力在允许变化范围内； 4、当特殊原因导致压力上升过快时，可开启对空排汽门降压；
5、启动与停炉期间，主汽压力由液力耦合器控制循环风量并配合环冷机风机的启停来调节。
第五节 锅炉机组的停运
锅炉机组的停运可分为正常停炉（包括故障停炉）和紧急停炉。 一、正常停炉步骤：
1、接值长停炉令后应对锅炉设备进行一次全面的检查，将存在的缺陷记录备案，以便停炉后检修；
2、联系化水，停止加药，对锅炉进行一次全面的排污工作； 3、通知汽机、电气准备停炉；
4、停炉程序：降低循环风机负荷，同时通向锅炉的烟气挡板逐渐关闭。当循环风机停运、烟气三通挡板门位于排空状态时，关闭循环风机出口挡板门，开启环冷机风机（及其出口挡板门）至全负荷，解列余热发电机系统，进入环冷机原系统工作状态；
5、随着蒸汽流量和压力的逐渐降低，关闭减温水调节门，逐渐关闭给水调节门。在停炉过程中，锅筒压力下降速度不得大于0.3MPa/min；
6、汽机减负荷到0时（或汽机打闸停机时），关闭炉侧主汽阀（压力大于2.55MPa时打开对空排汽门），锅炉解列，同时打开过热器疏水门；
7、在停炉过程中，应维持锅筒水位稳定在正常水位以上60mm处，关闭给水调节
门后应开启省煤器再循环门；
8、当通向锅炉的烟气挡板门完全关闭后，关闭除氧器排汽门、过热器疏水门、各取样门和连续排污门；
9、如果锅炉24小时内重新启动，高压锅筒压力降至0.5MPa时，应关闭主汽门及各排汽门，疏水门和取样门进行保压热备用； 10、热备用的锅炉应加强监视，定期巡检 二、停炉后的冷却：
1、锅炉解列进入冷却阶段后，应避免急剧冷却，停炉后的4～6小时为密封冷却阶段，应严密关闭烟气挡板和各人孔门、检查门，不允许上水和放水； 2、停炉4～6小时以后，可适当开启人孔门、检查门进行自然通风冷却； 3、当锅炉烟道温度低于120℃时，方可打开锅炉本体人孔门，烟道温度低于40℃时，方可进烟道检查；
4、当高压段锅筒压力降至0.2MPa时，开启过热器对空排汽门和各放水阀将锅水放尽；
5、若有特殊需要，需带压放水时，可在高压段锅筒压力降至～0.4MPa时，开启过热器对空排汽门和各放水门将锅水放尽；
6、锅水放完后，应关闭各放水门阀，并抄录膨胀指示值； 7、锅炉汽压未降到零时，必须保持对锅炉机组及附属设备的监视； 8、停炉结束后，应将有关情况详细记入运行日志 三、故障停炉
遇有下列故障之一时应申请故障停炉：
1、锅炉非主蒸汽、非主给水管道的其他管道发生泄漏时；
2、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经努力调整不能恢复正常时；