A. 单独由工件 B. 单独由刀具,
C. 分别由工件和刀具 D. 分别由刀具和工件 3. 在切削加工中主运动可以是（ ）。
A. 工件的转动 B. 工件的平动 C. 刀具的转动 D. 刀具的平动 4. 切削用量包括（ ）。
A. 切削速度 B. 进给量 C. 切削深度 D. 切削厚度 5. 在正交平面Po中测量的角度有（ ）。
A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副偏角 6. 目前在切削加工中最常用的刀具材料是（ ） 。
A. 碳素工具钢 B.高速钢 C. 硬质合金 D. 金刚石
7. 主切削力Fc垂直于基面，与切削速度方向一致，作用于工件切线方向，是（ ）的主要依 据。
A. 计算机床功率 B. 设计夹具 C. 设计刀具 D. 设计和校验机床进给机构强度 8. 影响切削力的因素很多，其中最主要的是（ ）。
A. 工件材料 B. 切削用量 C.刀具材料 D. 刀具几何形状与几何角度 9. 切削过程中影响散热的因素有（ ）。
A. 工件材料的导热系数 B. 刀具材料的导热系数 C. 冷却润滑液 D. 刀具主刀刃与工件接触长度
10. 磨削是工件表面温度可达1000℃以上，在工件表层形成极大的温度梯度（600～1000℃/mm），并会出现（ ）等缺陷。
A. 尺寸形状偏差 B.表面烧伤 C. 加工硬化 D. 残余应力
11.合理地控制切削条件、调整切削参数，尽量不形成中温区就能较有效地抑制或避免积屑瘤形成。一般可采用的措施包括（ ）
A. 适当的切削速度 B. 减小刀具前角 C. 使用高效切削液 D. 提高工件材料硬度 12. 残余应力产生的原因有（ ）。
A. 塑性变形效应 B. 里层金属弹性恢复 C. 表层金属的相变 D. 热变形 13. 当（ ）时易发生前刀面磨损。
A. 切削塑性材料 B. 切削速度较高 C. 切削厚度较大 D.切削深度较大
14. 当（ ）时易发生后刀面磨损。当（ ）时，由于形成崩碎切屑，也会出现后刀面磨损。
A. 切削脆性金属 B. 切削塑性材料 C. 切削速度较低 D. 切削厚度较薄 15. 决定粘结磨损程度的因素主要有（ ）。
A. 接触面间分子活动能量 B. 刀具材料与工件材料的硬度比 C. 中等偏低的切削速度 D. 刀具材料与工件的亲和能力 16. 视优化目标不同，常见的切削用量优化模型的目标函数有（ ）。
A. 按最高生产率标准评定的目标函数 B.按最大刀具耐用度标准评定的目标函数 C. 按最大利润率标准评定的目标函数 D按最低成本标准评定的目标函数 三、填空题
1. 直角自由切削，是指没有 参加切削，并且刃倾角 的切削方式。
2. 在一般速度范围内，第Ⅰ变形区的宽度仅为0.02～0.2mm。切削速度 ，宽度愈小，因此可以近似视为一个平面，称为剪切面。
3. 靠前刀面处的变形区域称为 变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。
3. 在已加工表面处形成的显著变形层（晶格发生了纤维化），是已加工表面受到切削刃和后刀面的挤压和摩擦所造成的，这一变形层称为 变形区。
4. 从形态上看，切屑可以分为带状切屑、 、 和崩碎切屑四种类型。
5.. 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到 。.在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到 。
6.. 经过塑性变形后形成的切屑，其厚度hch通常都要 工件上切削层的厚度hD，而切屑长度Lch通常 切削层长度Lc。
7. 切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用 的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。
8. 相对滑移是根据纯剪切变形推出的，所以它主要反映 变形区的变形情况，而变形系数则反映切屑变形的综合结果，特别是包含有 变形区变形的影响。
9. 切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同，因为切屑与前刀面之间的压力很大（可达1.96～2.94GPa以上），再加上几百度的高温，致使切屑底面与前刀面发生 现象。
10. 在粘结情况下，切屑与前刀面之间的摩擦是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦，即切屑的 。
11. 根据摩擦情况不同，切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区，即 和滑动区。 12. 切屑与前刀面粘结区的摩擦是 变形区变形的重要成因。 13. 硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以 为主。
14. 磨削时砂轮表面的微小磨粒切削刃的几何形状是不确定的，通常有较大的负 （-60°～-85°）和刃口楔角（80°～145°），以及较大的 半径。 砂轮磨粒切削刃的排列（刃距、高低）是 分布的，且随着砂轮的磨损不断变化。 15. 切削时作用在刀具上的力，由两个方面组成：1)三个变形区内产生的 变形抗力和塑性变形抗力；2)切屑、工件与刀具间的 。
16. 由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推导的计算切削力的理论公式与实际差距较大，故在实际生产中常用 经验公式 计算切削力的大小。
17. 切削热的直接来源是切削层的变形以及切屑与刀具、工件与刀具之间的 ，因而三个变形区是产生切削热的三个热源区。
18. 在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在前刀面上 处。
19. 切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区，位于靠近刀尖的 的小区域内。 20. 目前比较成熟的测量切削温度的方法有自然热电偶法、 热电偶法和红外测温法。 21. 利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的 ，红外测温法可测刀具及切屑侧面 。
22. 工件平均温度指磨削热传入工件而引起的 ，它影响工件的形状和尺寸精度。 23 积屑瘤是在 切削速度加工塑性材料条件下的一个重要物理现象，是 变形区在特定条件下金属变形摩擦的产物。
24. 残余应力是在未施加任何外力作用的情况下，在材料内部保持 而存在的应力。 25. 刀具正常磨损的主要表现形式为前刀面磨损、后刀面磨损和 磨损。
26. 刀具的非正常磨损是指刀具在切削过程中突然或过早产生损坏现象，主要表现为两种形式： 和卷刃。
27. 一次磨刀之后，刀具进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VBB），称为 ，或者叫做磨损限度。
28. 形成刀具磨损的原因非常复杂，它既有 磨损，又有 、化学作用的磨损，还有由于金相组织的相变使刀具硬度改变所造成的磨损。
刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到 为止所使用的切削时间，用T表示。 29. 切削用量优化模型的目标函数视优化目标不同，可以有多种形式，常见的有以下几种：按最高生产率标准评定的目标函数，按 标准评定的目标函数和按最大利润率标准评定的目标函数。 四、判断题
1. 在一般速度范围内，第Ⅰ变形区的宽度仅为0.02～0.2mm。切削速度愈高，宽度愈小。 2. 切削时出现的积屑瘤、前刀面磨损等现象，都是第Ⅲ变形区的变形所造成的。 3. 第Ⅲ变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因。
4. 由于大部分塑性变形集中于第Ⅰ变形区，因而切削变形的大小，主要由第Ⅰ变形区来衡量。