3. 编制工艺规程时应先对零件图进行工艺性审查。 4. 粗基准一般不允许重复使用。
5. 轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准。
6. 淬硬零件的孔常采用钻（粗镗）—半精镗—粗磨—精磨的工艺路线。 7. 铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。 8. 抛光加工的目的主要是减小加工表面的粗糙度。
9. 工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。
10. 中间工序尺寸公差常按各自采用的加工方法所对应的加工经济精度来确定。 11. 直线尺寸链中必须有增环和减环。
12. 工艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。 13. 采用CAPP有利于实现工艺过程设计的优化和标准化。 14. 派生式CAPP系统具有较浓厚的企业色彩。 15. 创成式CAPP系统以成组技术为基础。
16. 在CAPP专家系统中广泛采用产生式规则表达知识。 17. 在CAPP专家系统中通常采用正向推理的控制策略。 18. 在工艺成本中可变费用是与年产量无关的费用。
四、简答题
1. 什么是工艺过程？什么是工艺规程？
2. 试简述工艺规程的设计原则、设计内容及设计步骤。 3. 拟定工艺路线需完成哪些工作？
4. 试简述粗、精基准的选择原则，为什么粗基准通常只允许用一次？ 5. 为什么机械加工过程一般都要划分为几个阶段进行？
6. 试简述按工序集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征，各用于什么场合？ 7. 什么是加工余量、工序余量和总余量？
8. 试分析影响工序余量的因素，为什么在计算本工序加工余量时必须考虑本工序装夹误差和上工序制造公差的影响？
9. 图5-1所示尺寸链中（图中Ao、Bo、Co、Do是封闭环），那些组成环是增环？那些组成环是减环？
10. 试分析比较用极限法解尺寸链计算公式与用统计法解尺寸链计算公式的异同。
图5-1
11. 加工图5-2所示零件，其粗、精基准应如何选择？图a、b、c所示零件要求内外圆同轴，端面与孔轴线垂直，非加工面与加工面间尽可能保持壁厚均匀；图d所示零件毛坯孔已铸出，要求孔加工余量尽可能均匀。
图5-2
四、分析计算题
1. 试选择如图5-3所示三个零件的粗﹑精基准。其中（1）齿轮，m=2，Z=37，毛坯为热轧棒料；（2）液压油缸，毛坯为铸铁件，孔已铸出。（3）飞轮，毛坯为铸件。均为批量生产。图中除了有不加工符号的表面外，均为加工表面。