鹤岗市神鹤煤矿资源整合初步设计 情况对煤柱进行调整。各煤层在各处的开采上限应根据实际情况进行调整。
二、采煤方法的确定
根据煤层赋存情况采用走向长壁后退式滑移支架机采，工作面采用滑移支架支护，全部垮落法管理顶板，超前出口采用单体液压支柱支护。
方案优点:
1、采用机械落煤为主，可大大降低工人的劳动强度，提高工作效率； 2、全部垮落法管理顶板，顶板易于管理； 3、工序简单、材料消耗少。
经国内相似条件矿井生产实践证明，该采煤方法适合倾斜煤层的开采，安全条件较好，劳动强度小，回采工序简单, 巷道掘进率低，坑木、材料消耗少, 有利于提高产量和效率。
第二节 采区布置
一、采区数目及尺寸
本井田范围内煤层走向长0.6km，倾向宽1.1km，煤层为中厚及厚煤层，结合矿井的地质条件将矿井确定为一个采区。
本矿实施资源整合工程后，生产能力由原来的50kt/a提高到150kt/a，矿井生产格局为“一采两掘”，设计一个初投工作面，布置在11#层北一段，两个掘进工作面，均布置在11#层南一段。
二、首采面选择
根据矿井早投产，早见效益的原则，在确保安全的前提下，矿井首采面布置在一采区11#层北一段。
该区段原始煤厚度为11-13m，1985-1987年已经开采了4个分层，
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鹤岗市神鹤煤矿资源整合初步设计 剩余底煤厚度为3.2m，煤层倾角平均22°，煤层顶板为中细砂岩，底板为细砂岩。工作面平均走向长度为170m，工作面长度为100m。
三、首采工作面位置及接替关系
矿井资源整合后，布置一个工作面进行回采，确保矿井设计生产能力，初投工作面布置在11#层北一段，工作面走向长为170m，工作面平均长度为100m，可采储量为73.44kt；接续工作面布置在11#层南一段，工作面走向长为200m，工作面平均长度为75m，均为滑移支架机采工作面。
工作面接续详见表4-2-1。
表4-2-1 工作面接续表
序号 采区名称 走向3面长3采高3容重 #采 区 要 素 采煤月计划 开采周期（月） 5.9 5.2 8.3 2.1 25.7 2.1 8.1 11.0 25.0 1.3 工艺 （kt） 滑机 滑机 滑机 滑机 滑机 滑机 滑机 滑机 滑机 炮采 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 5.0 1 11层北一段 2 11层南一段 3 11层北二段一分层 4 11层南二段一分层 5 11层北二段底分层 6 11层南三段一分层 7 11层北三段一分层 8 11层南二段底分层 9 11层北三段底分层 10 17层一分层 #########170310033.231.35310=73.4t 20037533.231.35310=64.8t 350310032.231.35310=103.9t 16036032.031.35310=25.9t 350310036.831.35310=321.3t 16036032.031.35310=25.9t 340310032.231.35310=101.0t 100315036.831.35310=137.7t 340310036.831.35310=312.1t 6034032.131.35310=6.8t -3-3-3-3-3-3-3-3-3-3
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鹤岗市神鹤煤矿资源整合初步设计 四、巷道布置
分别在二段副井及二段专用回风井-85m标高向11#层布置前石门揭露11#层，并沿11#层底板分别向井田南北边界方向掘进11#层南北一段工作面回风道。
在-140m运输巷向11#层布置一条轨道反上，该轨道反上在-126m标高揭露11#层并沿11#层底板分别向井田南北边界方向掘进11#层南北一段工作面机道，并在11#层北部靠近采空区附近掘进工作面切眼，形成首采面11#层北一段工作面。
考虑到工作面煤炭运输，在工作面机道向主井方向按15°倾角布置一条爬坡皮带道，并在爬坡皮带道-85m以及主井-97m之间布置一条转载煤仓。担负首采面及接续面的煤炭运输任务。
五、回采方法及装备 1、采煤方法
井田内煤层为单一结构厚煤层，旧区复采块段采用走向长壁后退式采煤方法，采煤工艺为滑移支架机采。原始煤块段，采用顶分层滑移支架机采，顶底板铺设金属经纬网并灌浆，底分层滑移支架机采放顶煤开采，全部垮落法管理顶板。
首采面11#层北一段原兴安矿开采了四个分层，底煤剩余厚度为3.2m，采用滑移支架机采放顶煤开采，机采工作面高度为1.6m，放煤高度为1.6m，采放比为1：1。
工作面作业采用“三2八”作业制，工作面两采一准。工作面日平均进度为1.6m。采用双滚筒采煤机往返割煤，落煤经刮板运输机装货运出工作面。工作面缺口设在下头，缺口采用端头斜切进刀施工。
2、采煤工艺
采煤机割煤→挂顶网→伸出前探梁护顶→刮板运输机运煤→推移刮
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鹤岗市神鹤煤矿资源整合初步设计 板运输机→收回前探梁→移上架→移下架→清扫浮煤→铺底网→下个循环
1）割煤
采煤机采用端部割三角煤斜切进刀方式。采煤机采用双向割煤、往返一次割两刀的方式。采煤机在工作面上、下两端头25m范围内斜切进刀，采机上行时，前滚筒割顶煤，下滚筒割底煤，滞后滚筒不大于10m分段人员跟机挂梁，打靠帮柱，超前滚筒不大于15m翻靠帮柱；滞后滚筒不大于25m分段人员打基本柱。
2）装煤：铲煤板、人工攉煤装煤；
3）运输：采煤机落煤采用SGZ630/220型刮板运输机运输； 4）支护：工作面采用DZ18-30/125型单体液压支柱配合ZH1600/16/24F型并联顶梁液压支架支护；
5）采空区处理：工作面采用自然垮落法处理采空区。 6）运煤：采煤工作面下巷采用刮板运输机运煤。 2、工作面装备：
采煤机：MG170/410-WD型； 刮板运输机：SGZ630/220型； 调度绞车：JD-25；
单体液压支柱：DZ18-30/125； 并联顶梁液压支架：ZH1600/16/24F； 乳化液泵站：DRB-125/31.5； 乳化液箱：RXT-200/16； 注液枪：DZ-Q1；
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