3.2 系统停运阶段注意事项
序号 1 2 3 4
名称 设备 仪表 生化系统
注意事项 保持设备的清洁，注意日常保养 注意仪表探头的保护
保持系统内循环，定时曝气，根据核算投加营养物质维持生物活性
备注 详见仪表说明书
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第三章 单元操作规程
1. 预处理单元
1.1 单元组成
序号 名称 设计参数 栅前渠道流速：0.93~1.39m/s, 过栅流速：0.5－1.0m/s
3
所含设备 设备参数 电机功率：2.2 KW 栅耙速度：3m/min 栅条间距：25mm 栅宽：1.5m 水泵功率：80KW
1 粗格栅 粗格栅：2套
2 集水池
设计流量： Qmax=1.39m/s
3
提升泵：4台 流量：Q=1692m/h 扬程=13.7米 电机功率：2.2 KW
3
3 细格栅站 过栅水速：≤0.8m/s 流速：≤3150 m/h
3
细格栅：2套 格栅速度：2.1m/min 栅条间距：5mm
4 5 6
旋流沉砂池 粒径≥0.297mm去除率为95% 粒径≥0.14mm去除率为65%
长度：4m 倾角：25°
旋流沉砂池搅拌器： 电机功率：0.37 KW
2套 砂水分离器：1套
搅拌器转速：10～15rmp 电机功率：0.37 KW 产能：50~100m/hr
3
砂水分离器
1.2 粗格栅
1.2.1
操作步骤及注意事项
a) 开启前注意观察粗格栅前有无大块异物；
b) 开启前注意观察集水池液位，确定水位在粗格栅栅齿下约40cm处时，才可开
启格栅机；
c) 格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定
对格栅进行润滑、保养； d) 合上格栅电源开关，给格栅送电；
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e) 点动就地控制箱启动按钮（绿色），设备正常启动；
f) 将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，
有无杂音、异常；
g) 格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者机旁职守十分钟，观察
运转情况，以后每2小时至少对格栅进行一次巡视检查；
h) 格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工
作记录。清理保养时在启动开关处挂盘“禁止合闸，有人操作”指示牌。
1.2.2
运行状态及操作方法
a) 格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时应迅速组织人员在
脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产；
b) 如果开启格栅机后，水位突然快速上涨，要及时按停止按钮（红色），再按反
转按钮，使格栅杷齿恢复原位；
c) 如果开启格栅机后，设备有异响等故障，要及时按停止按钮（红色）。
1.3 提升泵
1.3.1 启动水泵(潜水泵)前的检查
a) 检查水泵（潜水泵）进、出水闸阀是否已打开，否则应拧开闸阀 b) 排除水泵机组真空筒里面的空气(如果有的话) c) 检查电压表、信号灯指示情况 d) 手盘水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞 1.3.2 启动水泵(潜水泵)。
a) 合上水泵(潜水泵)控制柜(箱)电源开关，将转换开关置于“手动”位置 b) 按下启动按钮，水泵(潜水泵)启动，注意观察启动电流
c) 如果一次不能启动成功，可以再试启动二次，。每次应间隔3分钟。如果三次
都未启动成功，则应停下来查找原因，排除故障后才能再启动
d) 启动成功后，让其运转5分钟。观察运转电流，听有无异常声响，闻有无异
常气味，检查漏水是否严重(漏水成线)。
e) 确认一切正常后，按下水泵(潜水泵)“停止”按钮，水泵(潜水泵)停止。
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f) 将转换开关置于“自动”位置，水泵(潜水泵)自动启动并运行。 1.3.3 停止水泵(潜水泵)
a) 将转换开关置于“0”(停止)位置，水泵(潜水泵)停止运转。 b) 拉下水泵(潜水泵)控制柜(箱)电源开关(如果需要)。 c) 关水泵(潜水泵)进、出水闸阀(如果需要) d) 检查有无不正常情况，如有则及时处理。 1.3.4 做好设备运行记录 1.4 旋流沉砂池
1.4.1 开启搅拌器和鼓风机后操作人员不要马上离开，注意观察搅拌器电机、链条
及链盘运转、及鼓风机运转情况；
1.4.2 如设备有异常声音及响动，须及时按设备停止方法停下设备； 1.4.3 先关闭设备，之后查找原因，再进行复位； 1.4.4 旋流沉砂池搅拌器24小时常开； 1.4.5 做好设备运行记录。 1.5 砂水分离器
1.5.1
开启时间为鼓风机5分钟沉砂多时适当延长开启时间；开启后注意观察鼓风
机运行情况。如有异常声音后响动立即关闭鼓风机； 1.5.2 1.5.3
砂水分离器要比鼓风机多运行10分钟；
开启沉砂设备后需到旋流沉砂池北侧观察砂水分离器出水情况。正常出水应
该在出口水平面1/3左右。如偏少可能沉砂及杂物较多，需延长沉砂设备开启时间。如无出水，可能砂水分离器堵塞或气提设备出现故障；需立即关闭设备。 1.5.4
设备运行时观察电压、电流是否符合设备要求，电压、电流要在铭牌上标出
的额定电压±10%范围之内； 1.5.5 1.5.6 1.5.7
观察设备的振动、噪音是否正常，并作好记录； 观察砂水分离器出砂的效果。
出砂较多时及时将沉砂倒至脱水机房堆放点；
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