行情况。如有异常声音后响动立即关闭鼓风机； e) 同时开启砂水分离器，要比鼓风机多运行10分钟；
f) 开启沉砂设备后需到旋流沉砂池北侧观察砂水分离器出水情况；
g) 正常出水应该在出口水平面1/3左右。如偏少可能沉砂及杂物较多，需延长沉
砂设备开启时间。
h) 如无出水，可能砂水分离器堵塞或气提设备出现故障，需立即关闭设备。 2.2.5
选择池：
a) 当污水流经选择池开始向氧化沟进水时，开启搅拌机，注意观察搅拌器运转
是否正常，是否有明显震颤，声音是否正常，运行指示灯是否正常，如有报警显示及时停止设备运行；
b) 察看选择池水面是否有大块异物，及时打捞。 2.2.6
氧化沟：
a) 污水从氧化沟东侧开始进入氧化沟系统，首先观察进水处是否正常。当污水
没过推进器0.5m时，开启1道推进器30-MDO-110、30-MDO-120，6道推进器30-MDO-170、30-MDO-180。注意观察推进器运行是否正常，是否有明显震颤，声音是否正常，运行指示灯是否正常，如有报警显示及时关闭推进器； b) 当液位没过桨叶之后，开启变频表曝机30-MFC-140、30-MFC-160，开启氧
化沟南侧工频表曝机30-MSS-150、30- MSS -130，检查表曝机运行是否正常，电机及减速箱温度是否过高，有无异常声音及震动，是否漏油，控制箱是否有报警显示，电流是否在正常范围内（A）。如有异常及时关闭表曝机； c) 察看6道溶解氧仪显示是否正常并记录显示数据。看溶解氧及氧化沟水温是
否控制在正常范围内（控制指标2~4mg/L）。过低或过高需调整表曝机开启台数；
d) 检查完毕推进器之后再察看并记录在线仪表ORP仪显示的数据。正常范围控
制在0~-200之间；
e) 之后继续巡视至氧化沟东南侧污泥浓度仪处，察看污泥浓度仪表显示是否正
常并记录显示数据。看污泥浓度及氧化沟水温是否控制在正常范围内（控制指标见表7）。如有异常通知班长及相关主管；
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f) 污泥浓度仪记录完毕后察看内回流泵30-MFC-190运转是否正常，是否有明显
震颤，声音是否正常，运行指示灯是否正常，如有报警显示及时关闭推进器并通知班长及相关主管。现内回流泵开启由主管决定。正常情况下为ORP在0~-200mv之间时开启内回流泵，在正数时关闭内回流泵（开启及关闭方法见第三章设备操作方法：内回流泵）；
g) 在巡视氧化沟时还需观察氧化沟混合液颜色，从而判断污泥情况，正常的曝
气混合液颜色应为黄褐色。嗅闻曝气混合液散发的味道，正常的味道应为土腥味,如果闻到腐败性气味，则说明供氧不足，或污泥已发生腐败。观察氧化沟的泡沫情况，正常情况应为无泡沫或有极少量生物泡沫。如有异常需及时通知班长及相关主管；
h) 察看氧化沟水面是否有大块杂物。如发现要立即打捞，防止对运行设备造成
损伤；
i) 氧化沟上设备巡视完毕后需从氧化沟东南侧楼梯下氧化沟。之后需察看氧化
沟东侧中部污泥回流流量仪表显示是否正常并记录显示数据（回流流量及累计流量）。看回流回流比是否控制在正常范围内（控制指标见表7）。如有异常通知班长及相关主管。现变频外回流泵40-MFC-310无法调节频率，回流比较高在200%以上。
2.2.7
回流泵池：
a) 察看回流泵池内外回流泵40-MFC-310、40-MDO-320运转情况，是否有异常
声音及震动。现开启方式为一开一备（开启及关闭方法见第三章设备操作方法：外回流泵）。如有异常立即关闭外回流泵及时通知班长及相关主管。 b) 巡视人员负责排剩余污泥。每班排泥时间由主管制定。开启两台剩余污泥泵
（40-MDO-330、40-MDO-340）排泥（开启及关闭方法见设备操作规程）。开启前先察看缓冲池液位并关闭缓冲池取样口阀门（排上清液的阀门），确定有排泥空间后开始排泥。开启剩余污泥泵后观察设备运转情况，看是否有明显震颤，声音是否正常，运行指示灯是否正常，如有报警显示及时关闭设备并通知班长及相关主管。如一切正常排泥人员需到缓冲池查看剩余污泥泵是否有流量并留守在缓冲池防止剩余污泥打跑并溢流至景观河(缓冲池液位3.2
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米)。如有异常及时通知班长及相关主管。
c) 察看回流泵池液位计显示是否正常并记录显示数据。两池液位基本一致（开
启外回流泵时在4.7左右），如两池液位差较大，立即关闭外回流泵，检查各阀门开启情况并通知班长及相关主管。
2.2.8
终沉池：
a) 当巡视至刮泥桥时，注意观察刮泥桥运转情况。如有异常声音及震动及时关
闭刮泥桥并通知班长及相关主管。如刮泥桥停止运转检查停机原因并及时复位。如复位不成功关闭刮泥桥后通知班长及相关主管。
b) 观察终沉池出水情况，出水是否清澈，终沉池水面是否有浮泥出现、是否有
明显大量气泡、是否有大量绿藻出现（如有表明终沉池底部污泥过多或氧化沟曝气不足，出现厌氧状况，根据不同情况需加大氧化沟曝气量或加强回流或加大排泥），1#、2#终沉池水位是否平衡，如不平衡液位高的终沉池需加强污泥回流。
c) 根据浮渣井液位开启浮渣泵，手动开启，将控制板把板到1位置，将开关转
到1，手动开启位置；手动关闭，控制控制板把板到0位置，将开关转到0，停止位置；浮渣井杂物多时要及时打捞。
2.3 污泥系统启动
2.3.1
缓冲池：
a) 查看缓冲池液位计显示是否正常并记录显示数据；
b) 排完剩余污泥后，让剩余污泥净沉一段时间后排上清液，直至下次排泥前或
缓冲池搅拌器开启后关闭。如缓冲池剩余污泥净沉一段时间后排上清液时带有大量污泥，停止排放上清液。
c) 排泥前察看缓冲池液位，看是否有排泥空间，防止缓冲池跑泥。 d) 巡视完缓冲池后到脱水机房填写工艺巡视目视板。 2.3.2
带式脱泥机
a) 脱水机无负荷运转及检测
1） 空压机启动
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2） 控制板检查(压力在2kg/m2 以上时启动)， 3） 马达启动(滤布运行) 4） 混凝剂加药泵启动 5） 污泥搅拌启动 b) 脱水机操作
1） 脱水机运转前要确认控制板中电源是否已连接 2） 启动空压机供给控制板空气
3） 在控制板加压调整滤布的压力(2Kg/m2 —4Kg/m2) 4） 用手去调整滤布运行装置确认上一步骤的情况 5） 反冲洗泵的运转 6） 污泥泵的运转 7） 混凝剂泵运转 8） 皮带输送机运转
c) 设备运行时，查看带机是否运行正常，脱水污泥含水率达标（通过感官判断，
脱水污泥成型且容易从滤布脱落。）
3. 系统停运
3.1 系统单元停运流程
启动 顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 污水系统 提升泵 粗格栅 细格栅 旋流沉砂 氧化沟表曝机 氧化沟推流器 终沉池 回流泵 备注 污泥系统 剩余污泥泵 搅拌电机 污泥泵 加药泵 反冲洗水泵 污泥压榨脱水机 螺旋输送机 空压机 备注 技术中心——首都机场东污水处理厂工艺操作规程 15 / 47