12.6整机密封性良好，能有效防水、防尘。手摇把孔和钥匙孔处不漏水，不进尘土，机内无积水、无粉尘及杂物。各种零部件无 锈蚀。
机内配线的接线片和接线端子的螺母无松脱、虚接合滑扣现象。配线的绝缘层无损伤。
13凡用于正线道岔第一牵引点的转辙机，动作杆和表示杆必须具备锁闭功能。
四、电动转辙机日常维修及故障处理
1、电动转辙机日常维修
在我们的日常工作中，对室外的设备进行检修时必须按照基本作业程序进行， 1.1怎样执行电动转辙机的年整治？
电动转辙机年整治包括九个项目，执行方法如下；
1.1.1测试电动转辙机绝缘 测试电动转辙机绝缘包括两个内容；一是测试电动转辙机安装装置绝缘，即测试角形铁绝缘，二是测试电动转辙机整机绝缘。
从电动转辙机启动箱（或电缆盒）端子处将控制、表示线（X、X、X、或包括X）分开，时用兆欧表分别测试去向电路转辙机的电线线间及对地绝缘，即为电动转辙机整机绝缘。如从分线盘端子处分开配线，测试包括电缆芯线在内的线间及对地绝缘，即为电动转辙机全程绝缘。如不将配线分开，兆欧表两线直接与端子接触测试，即为带设备全程绝缘。
1.1.2测试整流匣交、直流电压 电动转这几三线制电路中整流匣的交、直流电压，随着电路的变化而变化。一交流220伏表示电压已送至启动箱端子1、15为例，万用表置交流250伏档，两帮启动箱端子2、4连接，即可测出整流匣交流电压。如没有电压表示回路中断；如有交流220伏电压，表示整流匣内中断；如有交流400伏左右（峰值可达到交流500伏以上），表示继电器线圈至第二启动继电器2DQJ131节点间中断；如有交流100伏左右，或改用直流低昂测试到直流50伏左右，表示继电器以正常励磁吸起
1.1.3配合Ⅱ级测试 每年一次派人参加由短信号试验室进行的电气特性Ⅱ级测试，所测素具可作为工区当季Ⅰ级测试数据备查。
1.1.4电动转辙机除锈、油漆 电动转辙机底壳为铸铁件，一般不易生锈。机盖和防水遮檐时铁皮制品，并且经常受到列车污水浸害，比较容易生锈。对机盖和防水遮檐的油漆方法有两种；一是就地使用刮漆刀除锈，涂两道防锈漆两道深灰漆；二是在室内将除锈油漆一新的备品带到现场更换。
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电动转辙机底壳只要没生锈蚀，用汽油棉纱洗净油。抹净灰土，涂一遍深灰漆即可。 电动转辙机基础角钢、密贴、密贴调整杆及表示连接杆靠枕木头附近一段，受客车排污，机车、冷藏车排水影响，最容易造成腐蚀。其他部分受石渣摩擦，雨水浸蚀，也易产生锈蚀。一般情况下。工程新安装的基础角钢，仅经过一般油漆，若维修中不加任何防蚀措施，很快会产生锈蚀，甚至锈承坑坑洼洼，尤其是迎列车方向的基础角钢内面，更易受到腐蚀。为延长设备使用寿命，确保机械强度，集合年整治对上述设备应进行防蚀措施。措施大致有以下几条：
1.1.4.1现地拆卸除锈油漆 预先准备1500390390毫米角钢一根，一端按尺寸钻电动转辙机固定眼孔，另一端在角形铁位置钻长圆形眼孔，便于调整眼孔误差。将短基础角钢用方木或十块垫稳。登记联系并取得值班员同意后，利用行车间隙将使用中的一根基础角钢拆卸更换下来。临时换上备用角形铁盒基础角钢，试验电动转辙机带动道岔转换正常，密贴良好，即可恢复使用。
换下来的基础角钢就地两头搁起，敲尽锈蚀并刮出旧漆膜，再用钢丝刷或电动刷打磨出亮光。涂两遍防锈漆，角钢凹面涂两遍沥青清漆，表面涂两遍黑漆。基础角钢除锈油漆的同时，对角形铁绝缘同时进行分解、清扫、油漆。干燥后恢复原安装使用。
密贴调整杆、表示连接杆换上备用杆，重新密贴调整及表示缺口调整后，不再倒换原杆。原杆按上防除锈油漆后，换至下一组道岔使用。短基础角钢采用倒换除锈油漆。
1.1.4.2与公务联系，将安装 基础角钢和密贴调整杆、表示杆的三孔枕木内的石渣适当扒除，以