6.2 操作工艺流程
确定可作业条件（天气、安全） 高强度螺栓扳手校验、检查合格 校正钢柱达预留偏差值 扭矩系数试验定控制值 检查连接面清除浮锈飞刺与油污 连接件摩擦系数试验合格 高强度螺栓轴力试验合格 安装构件定位、临时螺栓固定 紧固临时螺栓冲孔检查缝隙 超标加填板 高强度螺栓拧紧 换掉临时螺栓
6.3 作业条件
〔1〕高强螺栓磨擦面的处理：摩擦面应采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦面表面不允许有残留气化铁皮、无锈蚀、干燥平整，孔边无毛刺、飞边。
〔2）局部磨擦面需要在现场处理时，现场采用砂轮打磨磨擦面时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向应与受力方向垂直。摩擦面严禁被油污、油漆等污染。 〔3〕摩擦面抗滑移系数值通过试验和复试，其结果符合设计要求和规范规定。
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初 拧 按要求顺序，转角法做出标记 终 拧 记录表 轴力计检测 检 查 合 格 不 合 格 验 收 节点全部拆除高强度螺栓重安装 〔4〕检查各安装构件的位置是否正确，接头处应无翘曲和变形。 〔5〕安装母材的螺栓孔径及孔距尺寸、孔边的光滑度符合设计要求。 6.4 接头的组装
〔1）摩擦面连接处钢板或型钢应平直，板边、孔边无毛刺，以保证摩擦面紧贴。接头处有翘曲或变形时，必须进行校正，且不能损伤摩擦面。
〔2）装配前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈并清除油污、油漆（禁止火焰烤、以免产生氧化层）。
〔3）安装临时螺栓时：用冲子校正孔位，用临时螺栓进行组装，在每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数，由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定： 不得少于节点螺栓总数的1/3；每个节点临时螺栓不得少于2个；冲钉穿入数量不少于2个，不宜多于临时螺栓的30%。
（4）高强度螺栓连接处，板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其中通过率为：用比孔的公称直径小1.0mm的量规检查，每组至少应通过85%；用比螺栓公称直径大0.2~0.3mm的量规检查，应全部通过。
（5）不允许使用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防螺纹损伤，一个安装段完成后，经检查确认合格后，方可安装高强度螺栓。 6.5 安装高强度螺栓：
（1）高强度螺栓的安装，应在结构构件中心位置，经调整检查无误后即可安装高强度螺栓。
（2）螺栓穿入方向，应以施工方便为准，并力求一致，即节点一致，整层一致。 （3）高强度螺栓连接副组装时，螺母带园台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头，不能装反。 （4）先在没有冲子和临时螺栓的孔中穿入高强度螺栓并用短扳手适当拧紧后，再用高强度螺栓取代临时螺栓和冲子，应随换随紧。
（5）高强度螺栓不能自由穿入时，不可用冲子冲孔，更不可将螺栓强行打入。该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的直径应不得大于原设计孔径2mm。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰刀前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。 （6）安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不能在雨中作业。 6.6 高强度螺栓紧固：
构件按设计要求组装并测量校正、紧固合格后，开始紧固螺栓，高强度螺栓紧固分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧紧固至螺栓标准预拉的60~80%，
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终拧紧固至螺栓标准预拉力。偏差不大于±10%。高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天完成。初拧可用电动扳手，风动扳手或手动扭矩扳手，终拧多用电动扳手，如空间狭窄时，也可用手动扳手进行终拧。 手动葫芦螺母垫圈标记线标记45°~90°连接板初拧后终拧后 高强度螺栓初拧标记 高强度螺栓初、终拧标记 6.7 螺栓紧固顺序 （1）高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。 ①一般接头的紧固顺序：应从接头中心顺序，向两端进行紧固 ②工字梁接头栓群的紧固顺序：应按①-⑥顺序，即从柱侧上下翼缘→柱侧腹板→梁侧上下翼缘→梁侧腹板的先后顺序进行。 ③两个接头栓群的紧固顺序：应为先主要构件接头，后次要构件接头 由中间向两端312645978121011 图5.5一般接头的紧固顺序 共 25 页 第 12 页131411525163694710811123615213728314109415411641梁63柱52 工字梁—柱接头的紧固顺序 6.8 施工质量验收 主控项目
〔1）高强度大六角螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合规定。
〔2〕扭剪型高强螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强螺栓连接副应采用扭矩法或转角进行终拧并标记。 一般项目
1）高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的规定。
2）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
3）高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污
垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
7 焊接工程施工过程控制 7.1 焊接要点
本工程柱—柱焊接采用全熔透，梁—柱翼缘抗弯连接、主梁—次梁抗弯连接均为全熔透焊接， 钢构件的材质：Q345B，大量的焊接是中厚板焊接。 7.2 焊接顺序及编制原则
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