3） 应变硬化：大量的链段开始运动并沿外力方向取向，当应力达到了材料的强度极限
时，试样发生断裂，是不可逆形变
40. 影响强迫高弹性的因素：
1） 温度：随温度升高，聚合物弹性模量减小，塑料变软变韧，屈服应力随温度的
降低而增大，断裂应力也随温度的降低而增大，屈服应力增加较快
2） 拉伸速度：随拉伸速率提高，聚合物材料的模量增加，屈服应力增大，而断裂
伸长率减小
3） 分子结构：分子链柔性好的聚合物不容易在玻璃态下发生强迫高弹形变，而刚
性链聚合物却相对容易发生强迫高弹形变
41. 晶态聚合物拉伸与玻璃态聚合物拉伸的比较
1）相似性——都是先经过“弹性变形”，然后出现“强迫高弹”，发展大形变，最后再发生“应变硬化”。
2）不一致性——玻璃态高聚物的强迫高弹形变发生在Tb~Tg温度范围，只发生了链段的运动和取向；晶态高聚物的强迫高弹发生在Tg~Tm之间，拉伸过程中除了链段的运动和分子链的取向外，还包含了结晶结构的破坏、晶片的滑移、取向、以及再结晶过程。
42.
43. 聚合物可以产生两种形式屈服：银纹屈服和剪切屈服 44. 银纹的特点：
1.具有可逆性——当温度升高（T>Tg）时，取向分子发生解取向，银纹消失。 2.银纹的组成：取向的高分子链段（40~60%）+ 分子链间的空隙 3.银纹具有强度，可承受负荷 4.银纹现象是聚合物所特有的 45. 出现银纹是材料破坏的先导。
46. 银纹的形成和发展可以吸收大量的能量。如果能够有效地引发银纹并且终止银纹，材料
将会获得较好的韧性。
47. 脆性聚合物的临界应力比较小，容易产生银纹；而韧性聚合物的临界应力较高，形成银
纹比较困难
48. 1）银纹长度方向的发展——银纹由尖端逐渐向前发展，形成更多的银纹；而银纹内部
分子链的拉伸比基本固定。这是银纹的稳定发展；
2）银纹宽度方向的发展——银纹内部分子链的拉伸比越来越大，以至发生分子链的断裂，从而发展成裂缝，这是银纹的不稳定发展；
49. 随着银纹的发展，能量不断消耗，应力不断衰减，银纹发展速度也就逐渐放慢。当应力
衰减到小于临界值以后，银纹就失去了发展的动力，从而导致银纹的终止。
50. 剪切屈服与银纹屈服的不同： 1）剪切屈服过程只有形态的改变，没有体积的变化； 2）
剪切屈服不仅在材料受到剪切力时才能发生，象拉伸应力、压缩应力等都可以引起剪切屈服；
51. 实际聚合物受力屈服情况——两种屈服机理共存 52. 影响聚合物材料断裂方式的主要因素：
1）脆性断裂一般是由所加应力的张应力分量引起；而韧性断裂则是由所加应力的切应力分量引起。
2）流体静压力可使断裂方式由脆性变为韧性，而尖锐的缺口可将断裂方式由韧性转为脆性。
3）温度可以改变材料断裂方式，低温下脆性，高温下韧性。
4）应变速率明显影响材料断裂方式：低应变速率下的韧性材料在高应变速率下会发生脆性断裂。
53. 影响聚合物强度的因素
1. 分子链结构的影响（增加分子链的极性，主链上含芳杂环，分子量高，支化高，交联高，拉伸强度提高）
2. 结晶和取向的影响（结晶度提高对材料的刚性有利，韧性不利）
3. 应力集中的影响（在缺陷上产生应力集中会造成材料破坏的直接原因）
4. 增塑的影响（增塑剂增加，材料的拉伸强度下降、模量下降，但冲击强度增加） 5. 共聚和共混的影响（取决于目的和组分相容性）
6. 填料的影响（1）粉状填料——惰性填料，填充后材料的强度下降，这种填充主要起
到降低成本的作用；活性填料——通过填料粒子可以将应力分散传递到其它分子链上。所以活性填料可以对聚合物材料起到补强作用
（2）纤维状填料——增强后材料除冲击强度外，其他强度大大改善
7. 外力作