4.3工艺设备选型
该生产线从原料运输、处理、成型、干燥、码窑车、焙烧等工序实现了机械化作业，局部工序实现自动化作业，整条生产线经济适用。制砖原料处理直接关系到制品的成型和产品质量。特别是生产高掺量烧结粉煤灰砖，粘结料的细度以及粘结料与粉煤灰的均匀混合将直接决定能否挤出成型。因此在设备选型时，不但要求设备能满足小时产量和动力消耗小，重要的是原料细度、颗粒级配。混料设备要求设备能够满足产量的情况下，保证两种原料混合均匀。该生产线以粉煤灰、黄土为原料生产烧结砖，两种原料的掺配比例为：粉煤灰:黄土=60:40。通过将混合料进行粉碎、搅拌、细碎和陈化等一系列工艺之后，再经真空挤出机成型、干燥和焙烧，由此取得小试样品。在试样制作过程中对其各种性能参数进行测试，确定原料合理的配比以及准确的工艺、热工设计参数等。
表 混合料物理性能
原料 配 比 成型水分 焙烧温干燥线收缩烧成线收总收缩吸 水 率(%) 缩率（%） 率（%） 率(%) 名称 （重量比%） (%)(湿基) 度（℃）
混合页岩:粉煤灰料 10:90 表 物料平衡表
单位 物料名称 万块用量 用量 年用量 日用量 班用量 小时用量 成 品 成 型 混合料 万块 万块 吨 立方米 粉煤灰 吨 立方米 黄土 吨 5000 166600 5500 184000 125000 417 142000 473 68000 85000 57000 227 283 190 25 28.4 13.6 17 11.4
立方米 4.4主要设备技术参数 4.4.1细碎颚式破碎机
11.4 57000 190 型号 PEX250×1000 最大进料粒度 210毫米 排料口调整范围 15-50毫米 生产能力 10-30立方米/时 装机容量 30千瓦 4.4. 2摆式磨粉机
型号 5R4119 最大进料粒度 ＜40毫米 出料粒度 ＜1毫米 生产能力 10吨/时
装机容量 160.7千瓦 4.4. 3双抽搅拌机
型号 SJ420×40
生产能力 25-30立方米/时 进出料中心距 4200毫米 装机容量 55千瓦 4.4. 4多斗挖掘机
生产能力 40立方米/时 料斗容积 0.034立方米 装机容量 20.9千瓦 4.4.5练泥机 型号 生产能力