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第四章 模板安装要点
1、安装前准备：
1）模板安装前，复核模板控制线，做好控制标高。
2）合模前，对模板进行检查，特别是模板面板与龙骨的连接，保证龙骨间距符合设计要求。另外，检查是否涂脱模剂、面板清洁与否，严禁带有污物的模板上墙。
3）钢筋隐蔽工程验收完毕后，并形成隐蔽验收记录 2、模板组成部分有：立杆、横杆、斜撑等组成。
3、搭设顺序：搭设满堂钢管架→支梁、板底模→安装梁侧模板→调整、加固、验收模板→砼浇筑→拆模。
首先按梁的纵向轴线定出梁两侧支撑立杆的位置，然后布置板下部立杆，所有梁下立杆间距根据各部位的构造设计来搭设。
4、立杆在搭设时纵横向的距离要均匀，立杆底部均应加设垫板，支撑架必须设横纵扫地杆。
5、梁底水平钢管搭设按2‰起拱。
6、支架立杆应竖直设置，每2m高度的垂直允许偏差为15mm，如此类推。 7、立杆、水平杆应要采用对接，对接扣件应交错布置，要求同外脚手架。 8、每水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。
9、两根相邻立杆的街头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。 10、支架体系应与已浇柱子做有效地紧抱，四周与壁板顶紧，已增强稳定性。 11、对于高支模部分，搭设时，高度较高，二人抬运模板，要相互配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固厚升降，不得乱扔。
12、高支模支撑及模板安装完毕后，须经过项目部质检员的验收，质量合格厚，由工长填写模板质量检验批验收表，报监理检查验收后，验收合格后，方可进行下道工序的施工。
13、墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条，以防
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墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑以确保混凝土浇筑时模板的垂直度 。 14、模板节点处理
1)、模板拼缝处理
胶合板面板水平缝拼缝宽度不大于1.5mm，位置一般无横肋，（木框模板可加短木方）为防止面板拼缝位置漏浆，模板接缝处背面切85°坡口，并注满胶，然后用密封条沿缝贴好，再用木条压实，钉子钉牢，贴上胶带纸封严。
2)、模板阴阳角处理
平口刨光略小于45－25－25胶合板阴角模做法3)、梁柱模板节点
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4)、墙模板节点
5)、门洞口模板
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15、模板计算允许偏差为2mm，扣除模板的沉降应满足以下要求：
模板允许偏差
项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 立面垂直度 表面平整度 允许偏差（mm） 检验办法 5 ±2 ±2 2 2 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 用经纬仪或吊线、钢尺检查 用2m垂直检测尺检查
16、支撑梁、板的支架立杆构造与安装
梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托与楞梁两侧间如有间隙，必须锲紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。当层高在8~20m时，在最顶步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周围应设有下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10mm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°~60°。当建筑层高在8~20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。 17、普通模板安装构造要求：
1）基础及地下工程模板应符合下列规定：
地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采用安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应设梯上下。
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