修正后的
V’ =1.33×60×1.0×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85=49.5m/min
则：n=350r/min,取标准n机=322r/min,则V=45.5m/min. 综上：ap =2.0mm,f=0.41mm/r,n=322r/min,V=45.5m/min。 (3)计算工时
T= (41+3+3+0) /0.41×322=0.356min
4.粗车Ф90外圆
（1）选择刀具：与粗车Ф100外圆同一把。 (2）确定切削用量 （a）确定背吃刀量
粗车外圆，加工余量为2.0mm,一次走刀，则ap=2.0mm。 (b) 确定进给量
由《切削用量简明手册》HT200， ap=2.0mm,工件直径为90mm，则f=0.6~0.8mm/r。再由《机械制造工艺设计简明手册》表4.2—3查取f =0.76mm/r。 (c) 确定切削速度V
根据《切削用量手册》表12查取：V=1.33m/s(由180~199HBS、asp=2.0mm、f =0.76mm/r、车刀为YG6硬质合金),由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数：
Ktv=1.0
KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)^1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。则修正后的
V’ =1.33×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60=49.5m/min
则：n =1000×49.5/3.14×90=175.2r/min，按C365L车床转速（《机械制造工艺设计简明手册》表4.2－2）选择与157.5r/min相近的机床转速n =183r/min,则实际切削速度V = 51.7m/min。
综上，此工步的切削用量为：a =2.0mm，f =0.76mm/r, n =183r/min, V =51.7m/min。 (3)计算基本工时：
T= (9+3+3+0)×1/(0.76×183)=0.108min。
工序Ⅲ 1.钻Ф18孔
（1）机床选择：查《机械制造工艺设计简明手册》选用Z535立式钻床。
（2）刀具选择：查《机械制造工艺设计简明手册》选用直径18mm高速钢标准锥柄麻花钻。
（3）切削用量选择：
查《切削用量简明手册》得：f=0.70~0.86mm/r,再由《机械制造工艺设计简明手册》Z535立式钻床进给量取f =0.72mm/r。查《切削用量简明手册》取V =0.35m/s=21m/min则n =371.36r/min
按机床选取n =400r/min,故V =3.14×18×400/1000=22.6m/min
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(4)计算基本工时：
由《机械制造工艺设计简明手册》表7-5中公式得
T=（L+L1+L2）/(f×n)=(91+11+0)/(0.72×400)=0.3542min。
2.扩Ф19.8孔
（1）刀具选择：选用直径19.8mm高速钢标准锥柄扩孔钻。 （2）确定切削用量：
查《切削用量简明手册》得：f=0.90~1.1mm/r,再由《机械制造工艺设计简明手册》Z535立式钻床进给量取f =0.96mm/r。扩孔时的切削速度，由公式：V扩=（1/2~1/3）V钻
查《切削用量简明手册》取V =0.35m/s=21m/min
V扩=（1/2~1/3）V钻=7～10.5m/min则：n=112.5~168.8r/min (3)计算基本工时：
T= (91+14+2)/(0.96×140)=0.871min。
工序Ⅳ
1.半精车Ф100左端面
（1）选择刀具：与粗车Ф100左端面同一把。 (2）确定切削用量： （a）确定背吃刀量：
半精车余量为z=0.3mm,可一次走刀完成，ap=0.3mm。 （b）确定进给量：
由《机械制造工艺设计简明手册》表3—14表面粗糙度Ra3.2，铸铁，副偏角10°，刀尖半径0.5mm，则进给量为0.18~0.25mm/r,再根据《机械制造工艺设计简明手册》表4.2—3查取横向进量f =0.24mm/r。
（c）确定切削速度VC：
根据《切削用量简明手册》表1.11查得：V=2.13m/min(由180~199HBS、ap=0.3mm、f =0.24mm/r、车刀为YG6硬质合金)由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：
Ktv=1.0
KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)^1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。则修正后的
V’ =2.13×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60=79.3m/min
则：n = 252r/min，按C365L车床转速（《机械制造工艺设计简明手册》表4.2－2）选择与252r/min相近的机床转速n =238r/min,则实际切削速度V = 3.14×100×238/1000=74.7m/min。
（3）计算基本工时：
L=（101－19.8）÷2+4+2+0=46.6mm
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按机床选取n =140r/m,故V = 3.14×19.8×140/1000=8.7m/min
T= 46.6÷(0.24×238)=0.816min。
2.半精车Ф90左端面
（1）选择刀具：与粗车Ф100左端面同一把。 （2）确定切削用量： （a）确定背吃刀量：
加工余量为z=0.3mm, 一次走刀完成，ap=0.3mm。 （b）确定进给量：
由《机械制造工艺设计手册》表3—14表面粗糙度Ra3.2，铸铁，副偏角10°，刀尖半径0.5mm，则进给量为0.2~0.35mm/r,再根据《机械制造工艺设计简明手册》表4.2—3查取横向进量f =0.24mm/r。
（c）确定切削速度V：
根据《切削用量手册》表1.11查取：VC=2.02(由180~199HBS、asp=0.3mm、f =0.24mm/r、车刀为YG硬质合金)由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：
Ktv=1.0
KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)^1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。则修正后的
V’ = 2.02×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60 =75.2m/min 则：n = 266r/min
按C365L车床转速（《机械制造工艺设计简明手册》表4.2－2）选择与266r/min相近的机床转速n =322r/min,则实际切削速度V = 3.14×90×322/1000=91.0m/min。 综上，此工步的切削用量为：a =0.3mm，f =0.24mm/r, n =322r/min, V =91.0m/min。
（3）计算基本工时：
L =（91－46）/2+4+0+0=26.5mm T= 26.5×1/(0.24×322)=0.34min。
3.半精车Ф100右端面
（1）选择刀具：与半精车Ф100左端面同一把。 （2）确定切削用量： （a）确定背吃刀量：
加工余量为z=0.3mm,可一次走刀完成，ap=0.3mm。 （b）确定进给量：
由《机械制造工艺设计手册》表3—14表面粗糙度Ra3.2，铸铁，副偏角10°，刀尖半径0.5mm，则进给量为0.2~0.35mm/r,再根据《机械制造工艺设计简明手册》表4.2—3查取横向进量f =0.24mm/r。
（c）确定切削速度V
根据《切削用量简明手册》表1.11查取：V=2.02m/min(由180~199HBS、asp=0.45mm、f =0.24mm/r、车刀为YG6硬质合金)由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修
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正系数：
Ktv=1.0
KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)^1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。则修正后的
V’ =2.02×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60 =75.2m/min 则：n = 239r/min，按C365L车床转速（《机械制造工艺设计简明手册》表4.2－2）选择与239r/min相近的机床转速n =238r/min,则实际切削速度V =3.14×100×238/1000=74.7m/min。
（3）计算基本工时：
L=（100.4－45.1）/2+4+0+0=31.65mm
T=L×i/(f×n)=31.65×1/(0.24×238)=0.554min。
4.半精车Ф100外圆
（1）选择刀具：
90°焊接式直头外圆车刀，刀片厚度5mm，YG6硬质合金，前刀面带倒棱形，主偏角90°，前角10°，后角6°，副偏角8°，刃倾角0°，刀尖圆弧直径0.5mm。
(2)确定切削用量 （a）确定背吃刀量
半精车外圆，加工余量为0.3mm（半径值）,一次走刀，则asp=0.3mm。 (b)确定进给量
由《切削用量简明手册》表3.14得f=0.2~0.3mm/r。再由《机械制造工艺设计简明手册》表4.1—2查取f =0.28mm/r。
（c）选择刀具磨钝标准及耐用度：后刀面磨钝标准为0.8~1.0,耐用度为T=60min。 (d)确定切削速度V
根据《切削用量简明手册》表1.11查取：VC=2.13m/s(由180~199HBS、asp=0.55mm、f =0.52mm/r、车刀为YG6硬质合金),由于实际车削过程使用条件的改变，查取切削速度修正系数：
Ktv=1.0
KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)^1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。则修正后的
V’ =2.13×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60=79.3m/min
则：n =1000×79.3/(3.14×100)=252.5r/min
按C365L车床转速（《机械制造工艺设计简明手册》表4.2－2）选择与252.5r/min相近的机床转速n =322r/min,则实际切削速度V = 101.1m/min。
综上，此工步的切削用量为：ap =0.3mm，f =0. 28mm/r, n =322r/min, V =101.1m/min。
(3)计算基本工时：
T= (9.7+3+3+0)×1/(0.28×322)=0.174min。 5.半精车左边Φ45 外圆
(1)选择刀具：用半精车￠100外圆车刀。
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