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图 6 薄板连接用带锥台翻边攻丝孔结构示意图
表 3 薄板连接用带锥台翻边攻丝孔翻边高度H值和螺纹最少反复打入次数
螺纹 规格 <0.8 0.8 M3 钢 1.0 ≥1.2
3、 翻边后孔边不允许有裂纹、口部不齐等缺陷。不需采用带锥台翻边攻丝，即可实现沉头螺钉无凸出
Φ2.5 Φ2.5 材料 板厚T 翻边后底孔内径D1(参考) 沉头孔大径D3 最少反复 （公差+0.2～0） (公差±0.1) 打入次数 不允许 M3 翻边攻丝 2.5 2.5 Φ4.5 Φ4.5 12 30 翻边高度H 不需采用带锥台翻边攻丝，即可实现沉头螺钉无凸出 1.1.6. 自铆质量要求
1、自铆工艺参数参照以下表和图：
表 4 自铆参数表
序号 1 2 3 4
被铆板厚T2 0.6 0.8 1 1.2 翻边孔高度h 1.1 1.2 1.4 1.6 2019-7-21
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图 7 自铆连接示意图
2、铆合孔内不允许有铁屑存在，自铆处不允许出现铆偏（肉眼可视），裂纹数不超过3条。
3、板厚T2≥0.8mm时，铆合后表面不允许凸起；被铆板厚T2＜0.8mm时，被铆板不沉孔，允许表面凸起，凸起高度不超过T1。
4、铆合后两板之间能承受拉力符合下表要求。
表 5 自铆连接点最小承力表
T1+T2 拉力
0.8+0.8及以下 0.8+1.0 ≥250N ≥350N 1.0+1.0 1.0+1.2及以上 ≥450N ≥600N 1.1.7. 零件表面的外观要求
按相应产品（机箱、机柜、拉手条等）质量要求。
1.2. 钣金冲压件毛刺的要求
1.2.1. 毛刺的高度定义
毛刺高度是指冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起的高度（h），详见0。
图 8 钣金件毛刺示意图
1.2.2. 结构件的毛刺区域分类
根据毛刺的要求将结构件的边角分为A类区域和B类区域：
A类区域：在钣金供应商交货时，产品在正常工作位置手能触膜到的边角区域；以及设计图中特别要求的部位，包括但不限于以下特殊位置：
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需要过线缆的孔或槽； 连接器的安装孔； 有相对滑动的边角。
B类区域：不属于A类的区域都为B类区域。
结构件A类区域和B类区域的判断原则举例说明如下，如03：
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图 9 户外机柜类A、B类区域判断示意图
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