证了材料进厂质量。应用计算机辅助工艺过程设计CAPP软件进行制造工艺编制，细化生产制作工艺流程管理，规范制作、加工、装配作业，应用计算机生产管理系统软件进行生产流程监控，凭借现代化大型数控机床保证产品加工精度，使产品制造总体质量得到控制，很大程度上使产品质量损失成本得到有效控制。
在产品投入实际生产过程中，强调产品制造质量制造过程中的自检控制，严格执行各类产品的质量计划，通过各工序专职检验人员全数检验，关键工序及关键零件多次复检，整梯出厂前多道检验把关，进一步降低了产品的质量损失成本。 2.3.2 实施质量战略的根本之二：顾客满意
“顾客从购买到满意，再从满意到忠实，最后向自己周围传播，其中的每个过程，都会给企业带来利润。”总体上讲，顾客是企业赖以生存的源泉。
日本学者狩野纪昭提出将顾客需求分为3个层次：基本型需求、期望型需求、兴奋型需求。基本型需求如果未得到满足，顾客便会产生不满；期望型需求是指提供的产品或服务比较优秀，与顾客的满意度成正比；兴奋型需求是顾客没有要求的，一旦提供，顾客的满意度就会很快提升。
所以，防止顾客流失要通过管理顾客的不满意来实现。仔细了解顾客需求并加以区分，为基本型需求顾客提供价廉物美的产品和服务，巩固和稳定企业市场占有率；为期望型需求顾客提供能够满足其期望的产品和服务，塑造良好的企业形象；为兴奋型需求顾客提供按行业
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最高质量标准生产的产品，增强企业竞争能力，扩大企业的社会影响力。
博林特尊重每一位顾客的选择，对应不同层次需求的顾客，都做到了充分响应标书要求，重视实践对用户的承诺。生产过程严格执行国家技术监督相关法律法规，在法律许可范围内从事生产制造活动，接受地方特种设备检验所的制造过程监督检验，生产的所有电梯产品均按规定进行了严格的出厂检验，在保证用户利益的同时尽到了企业的社会责任。
2.3.3 实施质量战略的根本之三：科技进步对质量目标实现的贡献
从最初“质量是检验出来的”认识，普遍采用通过质检部门的检验来保证产品质量的方法，到后来，认识到“质量是制造出来的”，生产过程中的质量水平决定了产品的质量；现在，新的质量管理思路开始向“质量是由设计部门决定的”上转变，一个产品当设计完成后，其质量定位就已经被确定。所以，要通过对顾客的需求进行分析，从设计开发阶段一直到制造、验收、售后服务等各阶段的质量保证才是实现全方位顾客满意的根本保障。
产品的具体执行标准决定了产品的质量水平，在总结过去成功经验的基础上，将得到大家认同的质量要求变为未来一定时期内的制造准则，代表着行业的科技发展水平，形成新的行业标准。没有科学的发展是盲目的发展，纵观博林特公司的发展历程，每一次成功，都离不开科技进步。公司重视科技投入对企业发展的支撑作用，支持科技研发。
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2.3.4 实施质量战略的最终目的：可持续发展
质量战略管理的实施，主要是对制定的质量战略规划的实施进行管理。在战略实施时不断地收集战略实施的环境变化和实施效果的反馈信息,通过对战略实施结果分析评审和预测误差,不断地对战略目标进行修正，使战略的实施始终与环境处于较好的适应状态。
ISO 9000标准中明确指出“质量改进是质量管理的一部分，治理于增强满足质量要求的能力”。通过质量改进活动的不断开展，消除企业质量管理体系中存在的系统性问题，使现有质量水平在控制的基础上得到提高，制造质量始终保持稳定的发展态势，从而实现让顾客满意的承诺，取得市场认同，稳步实现企业效益的提高，保持制造技术水平的不断更新、进步，实现企业可持续发展。
作为一个特种设备制造企业，必须要有责任意识、长远意识，加大技术开发中心建设，加大对研究开发活动的投入，大力开发具有自主知识产权的关键技术，形成自己的核心技术和专有技术，打造品牌知名度，增强核心竞争力，才能使企业在激烈的市场竞争中得以生存和发展。为适应公司的持续发展需要，不断提高企业自主创新能力，博林特公司积极争取地方政府对企业科技创新项目的政策优惠支持，加快建立以市场为导向，产、学、研相结合的技术创新体系，此项工作的开展，对今后公司巩固在电梯行业的技术领先地位将具有十分重大的意义。
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3、 以顾客和市场为中心
ISO9001：2008标准给我们展示了一种全新的质量管理体系的模式，这就是以顾客为中心，面向流程的质量管理体系。这种体系的产生，是时代经济的产物，完全符合当前时代发展的规律。经济发展到今天，企业的经营活动已经成为一种生产链的方式存在，这种生产链，从识别顾客需求，到产品设计、到采购、制造、销售，到顾客接受和使用产品，形成了一个完整的链条。这种方式始终围绕顾客的需求，利用PDCA的循环方式，不断地改进生产链上的每一个环节，使企业充分地利用各种资源，生产顾客满意的产品，从而达到实现自身存在价值的体现的目标，追求企业的效益最大化。
在以顾客为中心面向流程的体系中，顾客意识深入人心，一切为了顾客不只是停留在口头上，而已经成为一种机制，一种运作模式，一种习惯。整个生产链的起点来自顾客，顾客需要什么，企业应详细调查了解识别，而且要评估顾客未来的需求。对于已确定的顾客需求进行产品的策划，策划如何才能迅速和恰如其分地满足顾客要求，然后把这种策划变成技术文件，用工程语言描述，变成产品特性，变成产品文件，根据这些文件开展生产制造的一系列活动，如采购、生产，在这一系列的活动中，策划一些恰当的阶段，如生产准备完成后、样件生产后、最终产品生产完成后等类似阶段，进行评审、验证、确认，所生产的产品是否符合顾客的要求，同时在产品的整个销售和服务过程中应该考虑顾客的完整需求，不仅包括硬件产品，还包括培训服务、备件等其他服务支持，使顾客非常轻松愉快地使用企业的产品。顾客
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