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2.5.5.6.5调压出现连动时； 2.5.5.6.6系统振荡时。
2.6 #2主变有载调压开关ZXJY-1型在线滤油系统：
1) ZXJY-1型在线滤油系统由滤油器、滤芯、LOGO可编程式控制器、温度控制器、温湿度控制器、压力发送器和油路组成。
2）运行使用说明：
1、滤油机控制箱棉板有三个薄膜轻触键，分别为：程式选择、启动、停止 2、按程式选择键可选择三种运行程式：手动、定时、自动
3、当选择手动运行时：按启动键，滤油机开始工作，按停止键，滤油机停止。（若不按停止键，根据系统设定时间自动停止工作，出厂设定为2小时）
4、当选择定时时，滤油机在系统设定的时间内自动滤油。（自动启动及自动停止）（出厂设定值为每天上午9：00～11：00滤油）
5、当选择自动时：滤油机接收有载分接调压开关信号自动滤油（出厂设定值为开关每切一次自动滤油30分钟）
3）电控箱程序说明
1、LOGO内可设置定时运行时间、手动运行时间及自动运行时间以及查看运作次数记录，运行时间出厂设定值分别为：
定时运行时间：每天9：00-11：00
手动运行时间：每启动一次运行2小时（若不按停止按钮）
自动运行时间：每接收一次分解开关动作信号，自动运行30分钟。（若在运行过程中，收到多次分接开关运作信号，其持续工作时间延续至最后一次分接变换后30分钟）
查看运作次数记录方法： 按ESC键
按V键选择Set Param 按OK键 按V 键至出现
(Lim=100000是系统设定的最高记录次数，运行次数超过十万次，重新记数；Cnt-000025是已经运行的次数)
4）故障分析 故障 电源指示灯不亮 按启动钮不启动 原因 1、电源没有接通 2、空气开关没有合上 3、指示灯坏 1、缺相、错相保护 解决方法 1、接通电源 2、合上空气开关 3、换薄膜键 1、正确连接各相 word完美格式
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2、运行方式错 3、按钮坏 除杂报警灯亮 除水报警灯亮 1、滤颗粒滤芯堵塞 2、油温低 1、滤水滤芯堵塞 2、油温低 2、按至手动运行 3、换薄膜键 1、更换滤芯 2、油温升高自然排除 1、更换换滤芯 2、油温升高自然排除 2.7 变压器在遭受出口短路、近区多次短路后，应做低电压短路阻抗测试或用
频响法测试绕组变形，并与原始记录进行比较，同时应结合短路事故冲击后的其他电气试验项目进行综合分析。
2.8 正常运行的变压器应至少每6年进行一次绕组变形测试。 2.9非电量保护装置的运行：
变压器的非电量保护包括：变压器的瓦斯、上层油温、油位、压力释放、风扇故障保护或报警等。变压器的非电量保护应按定值要求投入运行。
第三章 高压断路器
3.1断路器运行巡视项目及要求
3.1.1 GIS开关的巡视检查 3.1.1 .1 巡视人员按设备巡回检查路线要求采用听、看、查、问的方式，逐项或逐点进行； 3.1.1 .2 巡视检查指示灯及表计、保护压板，面板有无报警信号；
3.1.1 .3 每日记录GIS各气室内SF6气体压力，必需在报警值以上，否则应补充气体； 3.1.1 .4 各部分管道无异声及异味，管道夹头正常； 3.1.1 .5 内部无明显放电声及异常声响；
3.1.1 .6 开关、刀闸的状态，分、合位置指示正确，并和当时的实际运行状况相符； 3.1.1 .7 机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密； 3.1.1 .8 设备接地完好；
3.1.1 .9 开关在运行状态，储能电动机的电源开关应在闭合位置，储能正常； 3.1.1 .10 当SF6气体泄漏报警时，未采取安全措施前，不得在该场所停留； 3.1.1 .11 运行中外壳及构架的感应电压不应超过36V，其温升不应超过30K； 3.1.1 .12 清扫气体绝缘金属封闭开关外壳；
3.1.1 .13 遇有下列情况,应对设备进行特殊巡视: a) 夜间熄灯巡视每周一次。 b) 气候突变，增加巡视。
c) 雷雨过后应进行巡视检查。
d) 高温季节高峰负荷期间应加强巡视。 e) 断路器事故跳闸后进行巡视检查。
f) 法定节假日和上级通知有重要供电任务期间。
g) 设备经过检查，改造或长期停用后重新投入系统运行。 h) 设备缺陷近期有发展。 3.1.1 .14 特殊巡视项目
a) 雷雨天气：避雷器有无动作情况。 b) 温度骤变：检查SF6压力是否变化。
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c) 高峰负荷期间：增加巡视次数，监视设备温度、触头、引线接头，特别是接头有无过热现象，设备有无异常声音。
d) 短路故障跳闸后：检查隔离开关的位置是否正确，各附件有无变形，触头、引线接头有无过热、松动现象，SF6压力是否正常。
e) 设备重合闸后：检查设备位置是否正确，动作是否到位，有无不正常的音响或气味。
3.1.2.ZN-12系列户内高压真空断路器正常巡视检查项目
1）断路器分、合位置指示正确，并与当时实际运行方式相符； 2）支持瓷瓶无裂痕、放电异常声音； 3）真空灭弧室无异常亮光或变色； 4）接地完好，开关柜照明良好； 5）引线（铝排）接触部分无过热现象； 6）开关内部无出现真空损坏的丝丝声； 7）名称、编号齐全、完好。 3.1.3弹簧机构巡视检查项目
1）机构箱开启灵活无变形、密封良好，无锈迹、无异味、无凝露。 2）储能电源开关位置正确。
3）储能电机运转正常。储能指示器指示正确。 4）分、合闸线圈无冒烟、异味、变色。 5）弹簧完好正常。
6）加热器正常完好，投停正确。
3.1.4 SW3、SN10少油断路器正常巡视检查项目：
1）开关分合位置指示正确，并与当时运行情况相符。 2）开关油位在两条红线之间，油色明亮，无碳黑浮物。 3）开关各部位无渗漏，放油阀门关闭紧密。 4）开关支持瓷瓶、套管清洁无裂纹及放电现象。 5）开关各侧引线连接良好、无过热、断股现象。 6）开关内部无异常声响。
7）开关操作机构完整清洁，各转动杆应完好，销子无脱落，拐臂固定可靠。 8）名称、编号齐全、完好。 3.1.5 电磁操作机构正常巡视检查项目：
1）机构箱门平整，开启灵活，关闭紧密。 2）检查分合闸线圈及合闸接触器线圈无冒烟异味。 3）直流电源回路接线端子无松脱，无铜绿或锈蚀。 3.2. 断路器运行注意事项：
a）断路器机构箱内，远-近控开关放在”远控” 位置，由远方进行操作，就地不能电气分-合闸。
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b）断开关时，只有当用KK控制开关分闸后，开关断不开时，方可到开关机构箱内，按紧急“分闸”按钮(手动机械断开)；否则，KK开关在“合闸”状态时，就地“分闸”会造成保护重合开关。
c）因加热器离电缆较近，加热器开关应放在“断开”位置。
d）开关分、合闸状态，应以开关本体“分-合闸指示器”指示为准；因机构箱内分-合闸指示位置偏移，不能确定开关状态。
e）机构箱内弹簧“已贮能-未贮能”指示位置偏移，不能确定弹簧是否贮能；应以该机构箱内的弹簧状态为准，弹簧拉紧—已贮能，弹簧收缩—3.3 断路器维护注意事项
3.3.1断路器开断故障电流后，值班人员应对断路器进行巡视检查。
3.3.2断路器对故障线路实行强送后，无论成功与否，均应对断路器进行仔细检查。
3.3.3断路器发生拒分时，应将发生拒动的断路器脱离系统，待查明拒动原因并
消除缺陷后方可投入。
3.3.4运行巡视时，要注意隔离开关绝缘子瓷件及法兰有无裂纹，夜间巡视时应
注意瓷件有无异常电晕现象。
3.3.5断路器机构箱的加热器（防凝露），除检修需要外，必须始终投入运行。
第四章 母线及隔离刀闸
4.1隔离开关运行检查项目 4.1.1隔离开关正常巡视检查项目 4.1.1.1名称、编号齐全、完好。
4.1.1.2瓷瓶清洁无破裂、无损伤放电现象；防污闪措施完好。
4.1.1.3导电部分触头接触良好，无过热、变色及移位等异常现象；动触头的偏
斜不大于规定数值。接点压接良好，无过热现象，引线弛度适中。
4.1.1.4传动连杆、拐臂无弯曲、连接无松动、无锈蚀，开口销齐全；转销无变
位脱落，无锈蚀；金属部件无锈蚀，无鸟巢。
4.1.1.5法兰连接无裂痕，连接螺丝无松动、锈蚀、变形。
4.1.1.6接地刀闸位置正确，弹簧无断股、闭锁良好；接地引下线完整可靠接地。 4.1.1.7闭锁装置完好，齐全，无锈蚀变形。 4.1.1.8操动机构密封良好，无受潮。 4.1.1.9有明显接地点且标色醒目无锈蚀。
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