第五章 程序输入与文件管理 大连数控18T操作说明书
图5-3-1 程序校验
若程序正确，校验完毕后，光标将返回到程序头；若程序有错，屏幕则闪烁显示“报警”，按下“诊断”主菜单功能键，查看出错信息。 注意：
(1)校验运行时，机床不动作；
(2)为确保加工程序正确无误，请选择不同的图形显示方式来观察校验运行的结果，图形显示方式的操作，请参考第八章。
5.4程序重新运行
在当前加工程序中止自动运行后，希望从程序头重新开始运行时，可按下“程序”下F3“运行”，再按下F2“重运行”，在单段或自动方式下，按下“循环启动”，从程序首行开始重新运行当前加工程序。
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第六章 运行控制 大连数控18T操作说明书
第六章 运行控制
本章主要介绍对程序文件进行指定行运行、保存和恢复断点以及程序运行时的干预等操作。
6.1启动、暂停、终止
6.1.1启动自动运行
系统调入零件加工程序，经检验无误后，可正式启动运行： (1)按一下机床控制面板上的“自动”按键（指示灯亮）进入程序自动运行方式；
(2)按一下机床控制面板上的“循环启动”按键（指示灯亮），机床自动运行调入的零件加工程序。 6.1.2暂停运行
在程序运行的过程中，需要暂停运行，可按下述步骤操作： (1)在程序运行的任何时刻、任何位置，按一下机床控制面板上的“进给保持”按键（指示灯亮），系统处于进给保持状态； (2)再按一下机床控制面板上的“循环启动”按键（指示灯亮），机床又开始运行调入的零件加工程序。 6.1.3终止程序运行
在程序运行的过程中，需要终止运行，可按下述步骤操作： (1)在程序运行的任何位置，按一下机床控制面板上的“进给保持”按键（指示灯亮），系统处于进给保持状态；
(2)按下机床控制面板上的“手动”键，将机床的M、S功能关掉；
(3)此时如要退出系统，可按下手持盒上的“急停”键，终止程序的运行；
(4)此时如果要中止当前程序的运行，又不退出系统，可按下“程序”键，再按下F2（编辑），再按下F4“运行停”，按下“Y”或ENTER键，即可终止程序。
6.2从任意行执行
在自动运行暂停状态下，除了能从暂停处重新启动程序继续运行外，还可控制程序从任意行执行。
先按下机床控制面板上的“进给保持”按键（指示灯亮），选择程序后，在“程序”下的F3“运行”，再按下F3“任意行”，系统提示输入要开始运行的行号，输入行号后，按下“循环启动”，系统
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第六章 运行控制 大连数控18T操作说明书
从当前程序输入行开始运行。
6.3空运行
在自动或单段方式下，按下机床控制面板上的“空运行”按键（指示灯亮），CNC处于空运行状态。程序中编制的进给速率被忽略，坐标轴以最大快速移动速度移动。空运行不做实际切削，目的在于确认切削路径及程序。在实际切削时，应关闭此功能，否则可能会造成危险。
注意： 此功能对螺纹切削无效。
6.4单段运行
按下机床控制面板上的“单段”按键（指示灯亮），系统处于单段运行方式，程序控制将逐段执行：
（1）按一下机床控制面板上的“循环启动”按键，运行一程序
段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行； （2）再按一下“循环启动”按键，又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。
6.5加工断点的保存与恢复
加工过程中时常有一些大零件，需要很复杂的操作，而且加工时间一般都会超过一个工作日，甚至好几天；此时，加工断点的保存与恢复就显得非常必要，即在零件加工一段时间后，保存断点（让系统记住此时的各种状态），关闭电源；隔一段时间后，打开电源，恢复断点（让系统恢复上次中断加工时的状态），从而可以继续上次的加工，为用户提供了极大的方便。 6.5.1 保存加工断点
保存加工断点的操作步骤如下：
(1)按下机床控制面板上的“进给保持”按键（指示灯亮），系
统处于进给保持状态（进行此操作应在程序自动运行状态，然后才可进行断点的保存）；
(2)在“程序”主菜单下，按下F4“断点”，再按下F1“保存”，
系统提示保存断点的文件名，如图6-5-1所示；
图6-5-1 保存断点文件
(3)按ENTER键，系统自动建立一个名为当前加工程序名，后
缀为BP1的断点文件，用户也可将该文件名改为其他名字，此时不用输入后缀名。
注意：
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1、在程序运行过程中不允许保存断点。 2、断点文件只能保存在用户区上。 6.5.2恢复加工断点
恢复加工断点的操作步骤如下：
(1)如果保存断点后，关闭了系统电源，则上电后首先应进行回
参考点操作，否则可以直接进入步骤（2）； (2)在“程序”主菜单下，按下F4“断点”，系统给出保存的所
有断点文件如图6-5-2所示；
图6-5-2 选择要恢复的断点文件
（3）移动▲、▼、PgDn、PgUp键，选择系统用户区里要恢复
的断点文件；
（4）按下ENTER键，系统会根据断点文件中的信息，恢复中
断程序运行时的状态，此时就可以在MDI功能下返回断点了。(按Del可删除断点文件) 6.5.3定位至加工断点
在保存断点后，如果某些坐标轴还进行过移动操作，那么在从断点处继续加工之前，必须先重新定位至加工断点。具体操作如下：
先恢复加工断点，操作如6.5.2；
(1)手动移动坐标轴到断点位置附近，并确保在机床自动返回断
点时不发生碰撞；
(2)在“程序”主菜单下，按下F4“断点”, 再按下F3“回断
点”,系统自动将断点数据输入MDI运行程序段；如图 6-5-3所示；
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