第一章 概述 大连数控18T操作说明书
d)刀补主菜单:用于刀具长度、半径、磨损值的设定。
e)诊断主菜单:用于查看系统工作状态,定位故障原因。
f)位置主菜单:用于查看机床运行状态。
g)参数主菜单:用于系统参数的修改、备份、载入及密码修改等。
1.4.2第二级菜单
a)编辑(F2)
b)运行(F3)
c)断点(F4)
d)相对零(F2)
e)PLC(F5)
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第一章 概述 大连数控18T操作说明书
f)系统(F6)(用CF卡启动无此菜单)
g)统计(F5)
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第二章 上电、关机、急停 大连数控18T操作说明书
第二章 上电、关机、急停
本章主要介绍机床、数控装置的上电、关机、急停、复位键、回参考点和超程解除等操作。
2.1上电开机操作步骤
1)检查机床状态是否正常;
2)检查电源电压是否符合要求,接线是否正确; 3)机床上电;(详见机床操作说明书) 4)数控装置上电;
5)检查面板上的指示灯是否正常。
接通数控装置电源后,大连数控18T自动运行系统软件,进入“位置”主菜单,如图1-3 所示系统上电后的软件操作界面,工作方式为“手动”。
2.2复位键
使所有轴停止运动,所有辅助功能输出无效,机床停止运动,系统呈初始上电状态,清除系统报警信息。
2.3返回机床参考点
控制机床运动的前提是建立机床坐标系,为此,系统接通电源、复位后首先应进行机床各轴的回参考点操作。方法如下:
(1)按一下控制面板上的“回参考点”按键;
(2)选择移动轴+X、+Z(回零方式为正向回零)中的一个,机床沿着所选择的轴方向移动。所有轴回参考点后,即建立了机床坐标系。 注意:
(1)在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性;如果开通了浮动零点功能,每次上电后不需进行回参考点操作。见第四章4.4浮动零点的设置。
(2)同时按下X、Z轴方向选择键,可使X、Z轴同时返回参考点;
(3)系统各轴回参考点后,在运行过程中只有伺服驱动装置不出现报警,其他报警都不需要重新回零。
2.4急停
机床运行过程中,在危险或紧急情况下,按下“急停”按钮,数控系统即进入急停状态,伺服进给及主轴运转立即停止工作(控制柜内的进给驱动电源被切断);松开“急停”按钮(左旋此按钮,
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第二章 上电、关机、急停 大连数控18T操作说明书
自动跳起),CNC进入复位状态。
解除急停前,应先确认故障原因是否已经排除,而急停解除后,应重新执行回参考点操作,以确保坐标位置的正确性。
注意:
在上电和关机之前应按下“急停”按钮以减少设备电冲击。
2.5超程解除
在伺服轴行程的两端各有一个极限开关,作用是防止伺服机构碰撞而损坏。每当伺服机构碰到伺服极限开关时,就会出现超程。当某轴出现超程(屏幕上运行状态变为“急停”,并不停闪烁。)时,系统视其情况为紧急停止,要退出超程状态时,可进行如下操作:
(1)如果没有“超程解除”按钮,可直接按“复位”键,复位系
统;
(2)如果有“超程解除”按钮,则应先按下“超程解除”按钮再
按“复位”键;(在超程解除前,不得松开“超程解除”按钮)
(3)在手动(手摇)方式下,使该轴向相反方向退出超程状态; (4)松开“超程解除”按键。
若显示屏上的运行状态由“急停”变为“运行正常”,表示恢复正常,可以继续操作。
注意:
在操作机床退出超程状态时请务必注意移动方向和移动速率,以免发生撞机。
2.6关机
(1)断开伺服电源; (2)断开数控电源; (3)断开机床电源。
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