固方法和使用的扭矩必须满足紧固力的要求。螺母止退可采用双螺母紧固或用电焊与螺杆焊牢。在固定前，还需精确地弹出轴线和各螺母的位置线，使螺栓上下垂直、水平位置精确。并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。混凝土浇筑完毕后，在其初凝之前，重新对地脚螺栓的位置，标高等进行复核，纠正浇筑混凝土时产生的偏差。并将柱脚底板下的混凝土细致抹平压实，或者在柱底板与基础面间留20-30mm的空隙，用符合设计强度要求的无收缩砂浆以捻浆法垫实。地脚螺栓外露丝扣在安装前应采取有效措施进行妥善保护，防止碰弯及损伤螺纹丝牙。 4.2安装工艺 4.2.1钢柱吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，渐渐下落安装就位，临时固定地脚螺栓，校正垂直度。起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直，起吊回转过程中应避免同其他已安装好的构件相撞。钢柱安装到位，对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。
钢柱标高的调整：每安装一节柱后，对柱顶进行一次标高实测，误差超过规范规定时应进行调整，多用低碳钢板垫到规定要求。如误差过大（大于20mm）不宜一次调整，可先调整一部分，待下一次再调整到位。
钢柱位移的调整：以下节柱顶的实际中心线为准，安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。校正位移时应注意钢柱的扭转。对于
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重型钢柱，可用螺旋千斤顶加链条套环托座沿水平方向顶校钢柱。校正后为防止钢柱位移，在柱四边用钢板定位，并用电焊固定。钢柱复校后再拧紧固 锚固螺栓。
钢柱垂直度的调整：钢柱经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内起重机脱钩。钢柱的垂直度用2台经纬仪从两个方向进行检查，如有偏差可用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正，在校正过程中，应避免造成水平标高的误差。吊装过程中，必须绑扎溜绳控制钢柱摇晃，必要时还应加风缆绳做临时拉结或支撑。
项目 柱脚底座中心线对定位轴线偏移 柱子定位轴线 单节柱的垂直度 柱基准点标高 弯曲矢高 钢柱安装的允许偏差 (mm) 允许偏差 检验方法 5.0 用吊线和钢尺检查 1.0 H/1000,且不应大于10.0 +5.0，-8.0 H/1200，且不应大于15.0 用经纬仪和钢尺检查 用经纬仪或吊线和钢尺检查 用水准仪检查 用经纬仪或拉线和钢尺检查 4.2.2型钢梁在吊装前，应于柱子牛腿处检查标高和间距，如有超出规范规定的偏差，必须提前调整好。
4.2.2.3吊点取决于型钢梁的跨度，一般在上翼缘处开孔作为吊装点。吊升过程中必须保证使钢梁保持水平状态。
4.2.2.4安装框架主梁时，要根据焊缝收缩量预留焊缝变形量。安装主梁时对柱子的垂直度的监测，除监测安放主梁的柱子两端垂直度的变化外，还要监测相邻与主梁连接的各根柱子的垂直度的变化情况，保证柱子除预留焊缝收缩值外各项偏差均符合规范规定。
4.2.2.5型钢梁的校正主要为标高、垂直度、轴线和跨距等
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4.2.2.6检验钢梁的轴线以跨距为准，采用经纬仪检查，或者在型钢梁上面沿建筑物长度方向拉通线采用吊线坠的方法检验各型钢梁的轴线位置。
4.2.2.7大跨度型钢梁跨距的检验，用钢尺量测，跨度较大时应用弹簧称拉测，防止下垂，拉力一般为100-200N。
4.2.2.8型钢梁标高的校正，主要是对梁高低方向的移动，可用
千斤顶或起重机等。轴线和跨距校正是对梁水平方向的移动，可用撬棍、钢楔、千斤顶等。
项 目 梁的跨中垂直度 侧向弯曲矢高 垂直上拱矢高 两端支安装在钢柱上时，对牛座中心腿中心的偏移 位移 安装在混凝土柱上时,对定位轴线的偏移 梁支座加肋板对柱子承压劲板中心的偏移 同跨内同一截面的梁顶高差 相邻梁接头部位的中心错位 钢梁安装的允许偏差 允许偏差 H/500 L/1500,且不大于10.0 10.0 5.0 5.0 t/2 10.0 3.0 检验方法 用吊线和钢尺检查 用拉线和钢尺检查 用拉线和钢尺检查 用拉线和钢尺检查 用拉线和钢尺检查 用吊线和钢尺检查 用经纬仪、水准仪和钢尺检查 用钢尺检查 5、型钢梁、柱的连接
目前钢结构的现场连接主要是用高强度螺栓和电焊连接。钢柱多为坡口电焊连接。梁与柱、梁与梁的连接视约束要求而定，有的用高强度螺栓，有的则坡口焊和高强度螺栓共用。
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刚性连接 铰 接 5.1型钢的焊接
焊接顺序：从中间向四周扩展，采用结构对称、节点对称的焊 接顺序。
焊接工艺流程：工程中柱与柱、柱与梁之间的焊接为坡口焊，其工艺流程为：
焊接设备、材料、安全设施准备 定位焊接衬垫板、引弧板 坡口检查与清理 气象条件检测 预热 焊接 焊缝外观及超声波检查 焊接验收
5.1.1焊接准备：
工艺试验。安装前应对主要焊接接头（柱与柱、柱与梁）的焊缝进行焊接工艺试验，制定焊接材料、工艺参数和技术措施。施工期间如有可能出现负温，还应进行负温条件下的焊接工艺试验。
焊条选择和烘焙。焊条的选择取决于结构所用钢材的种类，可参考焊接H型钢（YB3301-81）的使用说明中的有关规定选择。对于已变质、吸潮、生锈、脏污和涂料剥落的焊条不准采用。焊接厚钢板，应
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