铁芯松动而造成的。个别零件的松动，会发出“叮当”声。某些离开叠层的硅胶钢片端部振动，有“营营”声。停运检查。
9.4.2 变压器内部发出“吱吱”或“劈啪”的放电声，这是因为内部接触不良或有绝缘击穿。停运检查。
9.4.3 声音中夹有水的沸腾声时，可能是绕组有较严重的故障，使其附近的零件严重发热；也可能是分接开关的接触不良，而局部点严重过热。停运检查。 9.4.4 声音中夹有暴烈声，既大又不均匀时，可能是变压器器身绝缘有击穿现象。停运检查。
9.4.5 如检查发现内部有放电声或不正常的声音时，应立即停运检查。
9.4.6 变压器内发出很高而沉重的“嗡嗡”声，这是由于过负荷引起的，可以从电流表指示判断，立即减负荷。
9.4.7 由于铁磁谐振，使变压器声音变为“嗡嗡”声和“哼哼”声，声音忽而变粗，忽而变细，电压表指示摆动较大，一般是系统低频率的谐振所致。若是因操作引起，则立即用断路器来停用刚才操作的设备。
9.4.8 变压器如带有大动力设备（如大型轧钢机、电弧炉等）负荷变化较大，由于五次谐波分量大，变压器瞬间发出“哇哇”声，应密切监视电压、电流表指示，汇报调度，可采用改变电网运行方式的方法来改变、处理。 9.5 变压器油位异常处理
9.5.1 如因冷却效果低使油温上升导致溢油，应增开冷却装置，同时适当降低负荷。 9.5.2 如因本身油位太高造成溢油，可适当放油。 9.5.3 若因温度升高而使油位过度升高时，应适当放油。
9.5.4 若因温度降低或漏油而使油位过度降低时，应适当补油或采取堵漏措施。补时严禁从变压器下部进行。如漏油无法停止，禁止将重瓦斯保护投信号。同时应迅速将变压器停运，并采取防火措施，排除变压器周围积油。 9.6 变压器轻瓦斯保护动作
9.6.1 检查是否因空气侵入变压器内。 9.6.2 检查变压器油位、油色有无明显变化。 9.6.3 检查是否因漏油导致油位降低。
9.6.4 检查是否由于二次回路故障或二次回路有人工作所致。 9.6.5 如检查发现内部有放电声或不正常的声音时，应立即停运检查。
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9.6.6 经外部检查未能查出不正常象征，若瓦斯继电器内有气体时，应记录含量，立即取出瓦斯继电器内积聚的气体鉴定气体性质，并进行分析，根据分析结果按表2处理。
表2 瓦斯继电器内气体性质与故障性质的关系及处理方法
气体性质 无色、无味、不可燃 黄色、不易燃 故障性质 空气侵入 木质故障 处理方法 放气后继续运行 停止运行 停止运行 停止运行 淡黄色、强烈臭味、可燃 绝缘材料故障 灰色、黑色、易燃
9.7 变压器重瓦斯保护跳闸
油故障 9.7.1 变压器内部故障，应对变压器进行外部检查，检查瓦斯保护动作是否正确，并采油样和气体进行分析。
9.7.2 检查变压器大量是否漏油、油面下降太快，或二次回路故障。 9.7.3 检修后油中空气分离太快，也可能使保护动作。 9.7.4 摇测变压器的各侧绝缘，测试线圈的直流电阻。
9.7.5 在未查明原因，确认变压器内部无故障或消除故障前，变压器不可投入运行。 9.8 变压器差动保护动作
9.8.1 进行外部检查，检查保护范围内有无明显的故障点。 9.8.2 摇测变压器各侧的绝缘电阻，测试线圈的直流电阻。。
9.8.3 检查差动保护范围外的设备，是否发生过短路而使差动保护误动及是否为保护装置二次回路所造成差动保护动作，若为上述原因造成差动保护动作则变压器可重新投入运行，将误动的差动保护暂停运行（此时瓦斯保护必须投入跳闸位置）。 9.8.4 若为变压器内部故障，在故障未消除前不可将其投入运行。 9.9 变压器着火
9.9.1 若瓦斯或差动保护未动作，应立即断开各侧断路器及隔离开关，通知消防队、启动该变压器的消防装置进行灭火，汇报有关领导。 9.9.2 停止变压器的冷却系统。
9.9.3 变压器顶盖上着火时，应打开下部放油门放油，使油面低于着火处。 9.9.4 若变压器内部着火冒烟时，压力释放阀不返回或动作频繁，向外喷油冒烟着
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火，不许放油，以防变压器发生爆炸。 9.9.5 当火势较大时应采取必要的隔离措施。
9.9.6 发生着火后应采取与其它设备隔离的措施，防止火灾漫延，受火灾威胁或影响灭火的带电设备应停电。
9.9.7 使用灭火器和干砂迅速将火扑灭，不能使用泡沫灭火器。
第三节 电压无功补偿装置运行规程
S48/750风力发电机为异步发电机，运行时需要吸收系统的无功进行励磁。为防止系统因无功不足引起电压的下降，选用无功补偿装置来中和系统中的感性负载，抬高系统功率因数。
变电站无功补偿装置由电压调节变压器、串联电抗器、并联电容器组三部分组成。
1．电压调节变压器 1.1 工作原理
同有载调压变压器原理。 1.2 功能
通过调节变压器的分接变比来调节加在电容器组的的电压，从而调节电容器组的输出容量。 1.3 运行及事故处理 同主变。 2．电抗器 2.1 功能
电抗器是一个不带铁芯的线性电感线圈，串接在高压回路中。故障时可以限制短路电流，抬高母线残压；限制电容器组投入时的涌流和高频率谐波；抑制电容器组连接回路中产生高次谐波的谐振；减少电网中谐波源对电容器过负荷的影响；减少电容器组断路器两相重燃时的涌流，以利灭弧。 2.2 运行中正常巡视项目
2.2.1 电抗器接头应接触良好，无发热现象。
2.2.2 检查电抗器噪音和振动无异常，无放电声及焦臭味。 2.2.3 电抗器本体及周围应清洁无磁性杂物。
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2.2.4 电抗器线圈无变形；支持瓷瓶清洁，安装牢靠，无裂纹及破损。 2.2.5 垂直分布的电抗器应无倾斜，地面完好无开裂下沉。 2.3 异常及事故处理 2.3.1 电抗器局部过热
巡视时，若发现电抗器有局部过热现象，则应减少电抗器的负荷，并加强通风，必要时可采用临时措施，采用强力风扇，待有机会停电时，再进行处理。 2.3.2 电抗器支持瓷瓶破裂
现象：电抗器水泥支柱损伤，支持瓷瓶有裂纹，线圈凸出或接地。 处理：停用电抗器或断开线路开关，将故障电抗器停用。 2.3.3 电抗器烧坏
现象：电抗器水泥支柱和引线支持瓷瓶断裂，电抗器部分线圈烧坏。
处理：检查继电保护是否动作，若拒动，应立即手动断开电抗器电源，停用故障电抗器。 3．电容器组 3.1 功能
并联电容器组并接在母线上，类似于系统上的一个容性负载，它吸收系统的容性无功功率，相当于向系统输送感性无功。可以提高系统运行的功率因数，提高受电端母线的电压水平，同时，它减少了线路上感性无功的输送，减少线路上电压和功率的损耗。
3.2 运行中正常巡视项目
3.2.1 检查电容器所在母线电压，应不超过额定电压的110%。
3.2.2 检查通过电容器的三相电流应平衡，通过电容器的电流不超过130%，否则应停用电容器。
3.2.3 检查外壳、不应有胀鼓、渗漏油等现象。
3.2.4 检查声音，电容器内部无放电声或其它异常声音。 3.2.5 检查绝缘子和瓷套管应清洁、完好、无损伤和放电痕迹。
3.2.6 检查电容器的环境温度，最高为40℃，外壳温升不超过15-20℃，即外壳最高温度不应超过55-60℃。在正常情况下，室外电容器最低环境温度不低于-40℃，否则停用电容器。
3.2.7 检查各电气接头，应接触良好，无发热现象。
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